成核剂对聚丙烯结晶性能形态及性能的影响

运用实验方法合成了不同结晶形态的聚丙烯，并通过扫描电镜及实验结果进行分析。探讨了不同结晶形态对PP熔体流动速率、热学性能、物理力学性能的影响。结果表明，不同结晶形态的PP其性能差别很大。     

成核剂对耐候性聚丙烯性能的影响

比较了成核剂DICPK和苯甲酸钠对耐候性PP结晶性能和力学性能及老化性能的影响，并采用电子显微镜和偏光显微镜分析了材料的微观结构。结果表明，成核剂DICPK可明显改善耐候性PP的结晶形态，提高耐候性聚丙烯的抗冲击性能。     

不同类型成核剂对聚丙烯性能的影响

研究了新型分子结构成核剂NX8000、有机磷酸盐成核剂NA-11以及无机纳米粉体二氧化硅对聚丙烯(PP)力学性能、透明性、结晶行为和耐热性能的影响。结果表明:3种成核剂能明显改善PP的拉伸强度,而对其冲击强度没有明显的影响;成核剂NA-11对PP增刚效果显著,NX8000的增透效果显著;3种成核剂都能提高PP的结晶度、结晶温度、熔融峰温度和维卡软化点。     

β成核剂对聚丙烯抗冲击性能的影响

采用广角X射线衍射仪、差示扫描量热仪等测定了β成核剂改性聚丙烯(PP)(β-PP)中β晶含量,研究了β晶含量与PP悬臂梁缺口冲击强度的关系、β成核剂的成核热稳定性及β成核剂对PP结晶速率的影响。结果表明:随着β成核剂用量的增加,PP的抗冲击性能提高,但其冲击强度与β晶含量不成正比;β晶含量与β-PP的结晶度达到平衡时,PP冲击强度最佳,当β成核剂质量分数为0.05%时,β-PP的冲击强度最高,达82.4 k J/m2,此时β晶含量为75.78%,β-PP结晶度为77.3%;加入β成核剂使PP的结晶速率降低,较快的降温速率会减少β晶的形成。     

不同成核剂成核聚丙烯的结晶行为与力学性能

制备了６种成核剂成核聚丙烯（ＰＰ）母料研究了成核母料和成核母料／ＰＰ的结晶,熔融行为,力学性能和透明性等物理性能,不同成核在成核母材料和成核母料／ＰＰ中对ＰＰ的结晶与熔融行为以及性能有不同的作用,观察到成核型Ａ成核ＰＰ具有较高的结晶温度与综合性能,而成核剂Ｂ成核ＰＰ的透明性较好。     

成核剂对聚丙烯结晶形态及力学性能的影响

研究了有机磷酸盐成核剂对聚丙烯(PP)结晶行为及力学性能的影响．采用差示扫描量热法和偏光显微镜分析比较了3种成核剂。结果表明：添加质量分数为0.2％的成核剂,可使PP的结晶峰温度提高15．6～17．8℃。结晶度增加2．5％～10．5％,同时提高了结晶速率,球晶尺寸大幅度降低;试样的拉伸强度、弯曲模量均有提高。弯曲模量提高15．5％～44．9％。     

聚丙烯成核剂研究进展

介绍了聚丙烯成核剂的种类及其对聚丙烯结晶性能的影响；对国内外聚丙烯成核剂的研究进展和应用前景进行丁综述。     

不同成核剂对煤基抗冲聚丙烯的结晶形态及性能的影响

配制了三种不同配方的成核剂A、B和C,系统研究了这三类成核剂对煤基抗冲聚丙烯的热性能、结晶形貌、相形态及力学性能影响。结果表明,三种成核剂增强了煤基抗冲聚丙烯的结晶能力,细化了球晶,晶粒分布更均匀,有效提高了煤基抗冲聚丙烯的弯曲模量、拉伸屈服强度、洛氏硬度和负荷变形温度;对乙丙橡胶粒子的大小和分布影响不大,这可能是成核剂的添加对煤基抗冲聚丙烯的常低温冲击性能影响不大的原因。综合考虑,三种成核剂对煤基抗冲聚丙烯结晶形态和性能均有较大影响,尤其是成核剂B和C对煤基抗冲聚丙烯综合性能影响最为显著。     

成核剂TMP-7对聚丙烯应用性能与结晶行为的影响

采用万能拉力试验机、热变形温度测定仪、雾度测定仪和差示扫描量热仪等考察了新型磷酸酯盐类成核剂TMP-7对均聚聚丙烯PP-300应用性能和结晶性能的影响,并与市售成核剂TMP-1和TMP-6作对比分析。结果表明,TMP-7在提高结晶峰值温度和缩短半结晶时间上效果优于其他两种成核剂,当质量分数为0.20%时,TMP-7对聚丙烯的结晶峰值温度提高9.41℃,半结晶时间缩短了81.9%。从应用性能上分析,TMP-7是一种高效的增刚成核剂,能有效地提高聚丙烯的弯曲模量、拉伸强度,TMP-7质量分数为0.20%时,提升幅度分别为24.2%和8.5%。同时,它赋予制品优异的耐热和透明性能,TMP-7质量分数为0.20%时,热变形温度提高约17℃,雾度从79.11%降至27.39%。     

刚性成核剂对不同结构聚丙烯性能的影响

在均聚聚丙烯(PPH)、无规共聚聚丙烯(PPR)和嵌段共聚聚丙烯(PPB)中分别加入刚性成核剂,研究其对聚丙烯(PP)结构与性能的影响。利用电子万能试验机、差示扫描量热仪(DSC)、傅立叶红外光谱仪(FT-IR)和偏光显微镜(POM)等表征手段对改性PP的力学性能、微观结构和结晶性能进行了研究。结果表明,刚性成核剂有细化球晶和加快结晶速率的作用;同时能有效提高PP的弯曲模量、冲击强度、热变形温度;添加0.2份刚性成核剂的PPH和PPB以及添加0.3份刚性成核剂PPR的综合性能最佳。     

成核剂在改善聚丙烯冲击强度中的作用

探讨了一种既经济、又能规模化生产的提高聚丙烯冲击强度的新方法，简述了生产控制过程，以及成核剂在聚丙烯冲击改性中的机理和效果，提出了保持基础树脂MFR（熔体流动速率）及屈服拉伸强度不变（降幅不大）的情况下，提高PP的冲击强度的方法。     

成核剂YS-688改性抗菌PP薄膜的研究

以聚丙烯（PP）为基体树脂,改性载银磷酸锆为抗菌剂,YS-688（二苄叉山梨醇衍生物）为成核剂,制备抗菌剂母粒、成核剂母粒和抗菌PP薄膜,研究了成核剂改性抗菌PP薄膜性能。结果表明：经YS-688改性的抗菌PP薄膜,球晶尺寸减小,结晶密度增大,结晶温度提高;含0．9％改性载银磷酸锆和0.3％YS-688的PP薄膜,其拉伸强度（纵向／横向）51．16／31．88MPa,透光率88．8％,雾度2．9％,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌抗菌率为99．26％和99．57％,物理力学性能和抗菌性能优良。     

成核剂在聚丙烯改性中的协同作用

介绍了聚丙烯成核剂的种类、特点和成核机理。着重论述了不同成核剂及成核剂与其它助剂之间在聚丙烯改性中的协同效应。研究表明,协同效应可以显著改善聚丙烯的热力学性能、物理机械性能和光学性能,显著提高成核剂的使用效果。并对其发展提出了建议。     

POE和自制成核剂协同增透增韧PP的研究

以弹性体乙烯-辛烯共聚物(POE)和自制成核剂为助剂制备了高韧性、高透明聚丙烯(PP)材料.通过DSC、PLM、雾度等测试手段研究了不同POE含量的共混体系的结晶行为、力学和透明性能.结果表明:随着弹性体POE加入量的不断增加,PP的结晶度出现先增大后降低的变化趋势;弹性体POE在加入量较少(质量分数小于10%)时和成核剂具有协同成核效果,可以提高PP的结晶峰温度,提高结晶度,降低材料雾度;在POE质量分数为10%时,可以很好地改善体系的加工性能.     

降解剂和成核剂在PP混凝土纤维中的应用

通过聚丙烯(PP)可控流变和成核改性试验,确定了过氧化物降解剂和成核剂的种类与用量,并研究了它们对混凝土用PP纤维料性能的影响.结果表明,过氧化物降解剂A和成核剂N4的效果较好; 降解剂A的较佳用量为0.04%(质量分数),成核剂N4的较佳用量为0.06%～0.10%(质量分数);降解剂A对PP的拉伸屈服应力基本没有影响,而随着降解剂A用量的增加,PP的相对分子质量分布和弯曲模量则有逐渐变小的趋势; 成核剂N4对PP的熔体流动速率(MFR)有增大的作用,但随着成核剂N4含量的进一步提高,PP的MFR则趋于恒定.     

一种新型成核剂对聚丙烯结晶行为的影响

分别制备了均聚聚丙烯(PP)（T30S）/新型成核剂（NA）和共聚PP（EPC30R）/NA体系,采用差示扫描量热仪、偏光显微镜、扫描电子显微镜和X射线衍射仪考查了成核剂NA对2种PP结晶行为的影响。结果表明,添加该类新型成核剂不仅提高了2种PP的结晶峰温度和结晶度,减小了晶粒尺寸,增大了结晶速率,还改变了PP的晶型结构;加入0.3%（质量分数,下同）的NA时,均聚PP和共聚PP的冲击强度分别提高了95 %和43 %。     

复合成核剂对聚丙烯物理力学性能的影响

研究了1,3:2,4-二(对甲基二苄叉)山梨醇/1,3:2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇(MDBS/DMDBS)复合成核剂、DMDBS/2,2'-亚甲基-二(4,6-二叔丁基苯酚)磷酸盐(NA-1)复合成核剂、NA-1/2,2'-亚甲基-双(2,4-二叔丁基苯酚)磷酸盐(NA-2)复合成核剂的协同效应对聚丙烯(PP)透明性及力学性能的影响。结果表明:当MDBS与DMDBS的复配比为0.15:0.10时,改性PP的雾度达到最小值9.6%;当DMDBS与NA-1的复配比为0.20:0.05时,改性PP的雾度达到最小值10.3%。此外,NA-1的加入提高了PP的弯曲强度和弯曲模量;NA-1/NA-2复合成核剂对PP透明性的改善效果不明显,但能使PP的弯曲模量显著提升,最高可达1.96 GPa。     

不同成核剂对聚丙烯材料结晶形态及性能的影响

主要通过运用偏光显微镜、X射线衍射仪及力学性能测试等手段研究了不同成核剂在不同添加量时对聚丙烯材料的结晶形态及力学性能造成的影响。结果表明:不同晶型的成核剂会对聚丙烯材料产生不同的影响,使材料形成不同晶型的球晶,其力学性能也会产生不同的变化。