龙门起重机的可靠性研究

探索了龙门起重机工业性试验与可靠性评价的科学方法。文章根据龙门起重机故障规律和Ｆｉｓｈｅｒ提出的试验设计三原则，提出了龙门起重机工业试验的基本方案和可行的可靠性评价方法。结合ＪＬＱ－３０．５ｔ集装箱龙门起重机工业试验进行了可靠性分析，得到了符合实际的结果。     

探究龙门起重机结构动态优化设计

针对龙门起重机应用中存在的问题,比如结构振动剧烈问题、吊载运行稳定性差问题,进行动态分析,探索龙门起重机作业过程中出现运行问题的原因,并且针对不同类型的起重机提出了相应的优化改进方案。对龙门起重机结构动态设计进行优化,以满足整机重量最小需求,以及满足模态固有频率条件等,作为优化目标,对其结构参数进行优化设计。     

变频调速技术在起重机中的实践研究

变频调速技术能够提高机械设备的运行性能,在起重机调速系统中应用变频调速技术能够进一步提高起重机工作的稳定性,在优化工作质量的同时,最大限度地避免安全隐患的发生。基于此,文章结合其他调速技术分析了起重机应用变频调速技术的优势,探讨了起重机的变频调速技术应用现状,提出了变频调速技术在起重机调速系统中的具体应用,以供参考。     

起重机调速方案的分析与比较

随着技术的进步,起重机的性能也在不断地提高与更新,其中以起重机调速为显著特点。本文对几种常用的起重机调速方案进行了比较,分析了不同调速方案的性能特点与适用范围,并结合优缺点提出了各方案的采用建议。     

变频调速起重机起升动载特性

变频调速技术目前已经被广泛的运用于调速系统上，在起重机调速系统上的运用，变频调速技术是最新成就，相比于以前的直流调速、能耗制动调速而言，性价比更高，更加安全，从上世纪九十年代开始便得到广泛的运用。本文分析了变频调速技术的工作原理，变频调速技术运用于起重机的优缺点，分析变频调速起重机的起升动载特性。     

汽车箱体磷化加工程控起重机的PLC控制

针对传统的桥式起重机控制系统中存在的可靠性差、故障率高、电能浪费大、效率低等缺点,采用PLC和变频调速技术,对郑州宇通客车股份有限公司的汽车箱体磷化加工生产线进行技术改造,实现了起重机在汽车箱体磷化加工生产线物料输送的自动化和精确定位,改善了起重机的性能,减少了起重机故障,提高了装卸作业的安全性,还具有明显的节能效果.     

汽车箱体磷化加工程控起重机的PLC控制

针对传统的桥式起重机控制系统中存在的可靠性差、故障率高、电能浪费大、效率低等缺点,采用PLC和变频调速技术,对郑州宇通客车股份有限公司的汽车箱体磷化加工生产线进行技术改造,实现了起重机在汽车箱体磷化加工生产线物料输送的自动化和精确定位,改善了起重机的性能,减少了起重机故障,提高了装卸作业的安全性,还具有明显的节能效果.     

PLC、变频器在龙门铣床中的应用

主要介绍了应用可编程控制(PLC)器件、变频调速技术等现代新型技术对X2012A龙门铣床进行技术革新,使得革新后的龙门铣床具有控制线路简单、接线方便、可靠性高、故障容易判断等特点,大大提高了生产效率。     

丹佛斯变频器在龙门刨床改铣床中的应用

本文介绍了丹佛斯变频器在龙门刨床改铣床中的应用,阐述了该系统的组成、功能及速度设定的方法,实践证明,变频调速相对于直流调速维修保养更为方便.     

起重机电控系统的优化

本文主要介绍了,定子调压调速系统在冶金起重机上的应用,相对于传统的绕线式电动机转子串电阻调速系统,两者的优缺点。     

变频器在门座式起重机控制系统中的应用

门座式起重机是一种重要的起重设备,主要用来搬运、吊放重物,被广泛的应用在多个领域。门座式起重机在搬运和吊放重物时,经常需要控制运行速度,变频器在门座式起重机控制系统中的应用,极大地提高了起重机控制效率,并且提供了更加完善的保护监测功能,有效提高了门座式起重机控制系统的可靠性和稳定性。文章分析了门座式起重机运行负载特性和传统调速控制的不足,阐述了变频器在门座式起重机控制系统中的应用,以供参考。     

采用了滑动轴承的新款igus轮式拖链,使用寿命延长,更适用于长行程

正为了延长拖链系统在起重机和龙门架应用中的正常运行时间,igus将其滑动轴承和拖链系统两大核心产品融合。在新款长行程轮式拖链系列P4.1中,采用了新开发的耐磨滑动轴承,以确保每个拖链链节实现免润滑连接。这也显著提升了拖链的使用寿命。P4.1轮式拖链还可选配新型isense磨损度传感器,从而实现igus拖链系统的预防性维护。多年来,P4轮式拖链系统一直是较高要求应用的解决方案。P4系列轮式拖链已经在许多个起重机和龙门架     

采用了滑动轴承的新款igus轮式拖链,使用寿命延长,更适用于长行程

正为了延长拖链系统在起重机和龙门架应用中的正常运行时间,igus将其滑动轴承和拖链系统两大核心产品融合。在新款长行程轮式拖链系列P4.1中,采用了新开发的耐磨滑动轴承,以确保每个拖链链节实现免润滑连接。这也显著提升了拖链的使用寿命。P4.1轮式拖链还可选配新型isense磨损度传感器,从而实现igus拖链系统的预防性维护。多年来,P4轮式拖链系统一直是较高要求应用的解决方案。P4系列轮式拖链已经在许多个起重机和龙门架     

安川G7系列变频器在门座起重机控制系统中的应用

文章主要介绍安川的CIMR-G7系列变频器在门座起重机械起升机构自控系统中的应用。门座起重机控制系统使用PLC与安川CIMR-G7系列变频器系统紧密结合在一起,解决了因启、停冲击大造成门座起重机设备机构及金属结构的磨损、变形、开裂、出现过早损坏、降低使用功能等问题,达到增强控制系统的稳定性、减少故障率、降低维护成本、提高装卸效率、延长使用寿命的目的。     

开关磁阻电动机调速系统在龙门刨床上的应用

龙门刨床的主传动系统需正反向转动、频繁换向及在负载剧烈变化时保持转速稳定。介绍了开关磁阻电动机调速系统的性能特点及其成功地用于该机主传动的情况。     

一种经济的起重机起升机构变频调速方案

通过对具有主、副起升机构的起重机械的常规变频控制方案的分析对比,针对常规变频控制方案在控制结构及造价成本上的不足,提出一种经济实用的起重机起升机构变频调速方案,并对关键设备的选型及注意事项进行详细的说明。     

自动变频调速胶带机在选煤厂的应用

文章介绍了神东煤炭集团洗选中心大柳塔选煤厂和哈拉沟选煤厂主运胶带机通过变频器实现胶带机根据煤量大小和变频器扩展功能的应用两种方式来自动调速,以达到节能降耗、减少电网冲击,降低设备损耗和故障、延长寿命的目的。     

晶振加工过程中磨削系统优化设计

利用CAXA软件绘制晶振磨削机构简图,并使用ANSYS分析软件对现有设备的磨削机构进行ANSYS分析,对相等磨削接触力的情况下不同的磨削角度产生的最大应力做比较,在机构的运动传递中引入阻尼元件,实现刚性到柔性的转化。分析结果表明,磨削角度的改进和阻尼元件的引入,减少了石英音叉的磨削硬性冲击,减少断片率,也简化了进给调速的控制。图10表1参9     

浅谈变频调速技术在我院自来水系统的应用

应用变频调速技术实现电动机无级调速,保持供水压力的恒定,提高了自来水系统的自适应能力和稳定性。变频调速使电动机能够平稳地加速或减速,消除了启动电流对电机和电网电压的冲击,延长了电动机及整套机组的使用寿命。采用智能化控制,有完善的保护性能,使用安全可靠,操作简单方便,可实现无人值守。     

基于有限元方法的工业机器人桥式起重机桥架动态特性研究

现阶段工厂车间均已开始大范围的使用工业机器人对起重机进行辅助生产,桥式起重机就是其中使用最为广泛的一种,但该设备容易受工作时产生的振动或冲击影响而导致桥架共振或疲劳性损坏。文中针对某型桥式起重机,研究其起升工况及建立桥架三维模型。在ANSYS Workbench平台分析的基础上形成桥架有限元模型,并将该模型作为模态分析研究的主要工具和方法。基于准确的动态载荷及模态分析结果,完成了桥架瞬态动力学分析,得到起升离地15s内桥架动态特性。从研究的结果可以推断,研究所选的桥式起重机设计合理,也与设备的要求规范有较高匹配度。另外,桥架在吊件起升的过程中,冲击载荷往往会对其产生较大影响。