r型槽与螺旋槽干式气体密封性能对比研究

为了改善螺旋槽干式气体端面密封性能,提出了一种由螺旋槽和圆弧槽组合的r型槽干式气体密封,并根据气体润滑理论建立了r型槽干式气体密封数值分析模型,定义了r型槽的主要几何结构参数,采用有限元方法求解雷诺方程,获得了端面气膜压力分布,分析了转速、压力对端面开启力、泄漏量等密封性能参数的影响规律,并与螺旋槽干式气体密封进行了对比研究。结果表明,r型槽干式气体密封中圆弧槽有回流作用,与螺旋槽干式气体密封相比有较小的泄漏量;r型槽干式气体密封更适用于低压高速场合。     

一种新型加工燕尾槽夹具的设计与应用

介绍一种石油机械井口工具产品,如卡瓦体加工中经常出现的燕尾槽加工,特别是在多条燕尾槽一次装夹加工中,用普通立式铣床代替卧式镗床或者带第四轴的加工中心加工过程中,一种新型加工燕尾槽夹具的设计和应用。实践表明,这种新型加工燕尾槽的夹具满足图纸形位及尺寸公差要求,提高效率,降低成本。     

沉析槽搅拌机械密封的改造

针对沉析槽搅拌密封泄漏及维修频繁的情况,采用了双端面多弹簧机械密封,消除了泄漏。     

可转位式盘状成形铣刀的设计

介绍了加工螺旋槽的可转位式盘状成形铣刀的廓形设计和刀槽有关参数的计算方法,并通过实例证明这种方法是可行的。     

螺旋槽结构参数对干气密封开启力和气膜刚度的影响

采用ANSYS软件的参数化设计,在对螺旋槽干气密封端面流场进行数值计算的基础上,研究了螺旋槽结构参数对开启力和气膜刚度的影响.综合考虑较大的开启力和气膜刚度,计算结果表明,较适宜的动环结构参数为:螺旋槽数Ng=15—17个,螺旋角α=14°~20,°槽深Hg=5μm,槽长坝长比γ=0.625~0.705,槽台宽比δ=1.2~1.5.     

螺旋槽丝锥几何参数对切削力的影响

螺旋槽丝锥结构复杂,刀具寿命较短,为了研究螺旋槽丝锥的切削性能,对螺旋槽丝锥进行受力分析,建立丝锥的力学模型。用SolidWorks建立螺旋槽丝锥的三维模型,用仿真软件Advant EdgeFEM模拟螺旋槽丝锥攻丝过程;采用正交试验法分析HSS-Co-PM ASP2030高速钢螺旋槽丝锥加工AISI-4/30合金结构钢时的切削性能;利用极差分析法研究螺旋槽丝锥几何参数端面前角γ_p、切削锥角κ_r、沟槽螺旋角ω对切削力的影响。试验结果表明:沟槽螺旋角对切削力的影响最大,其次是端面前角和切削锥角。螺旋槽丝锥加工合金结构钢取沟槽螺旋角35°,切削锥角12°,端面前角2°时切削力最小,能有效提高刀具寿命。     

基于HNC-21T数控车削系统的复杂槽形切削加工

对复杂槽形的加工程序完全靠编程人员进行手工直接编制,工作量大且易出错,已远不能满足现代数控加工的需要。基于华中数控车削系统机床系统平台,介绍了一种用一个指令行加工复杂槽形的二次开发技术。     

组合式木工地板刀的设计

实木地板加工中,地板榫槽刀是关键刀具,一般地板榫槽刀都是整体式的,存在加工榫槽宽度恒定,倒角位恒定,刃口小部分损坏即导致整刀报废等缺点。组合式地板刀可灵活组合,可适当调整榫槽宽度和倒角位置,与整体式地板刀相比,有明显的优越性。     

织针铣槽工艺的研究

为了提高织针的织造性能,对袜机针制造时所用的织针铣槽工艺进行了研究,重点分析了铣槽刀具的改进、铣槽工艺的改进及其它工艺对铣槽质量的影响,指出要提高铣槽质量首先要保证前道工序的加工精度,通过改进铣刀材质、齿数、齿型,并使用10#机油和植物油的混合切削液可提高生产效率,延长刀具使用寿命,保证加工质量。     

小型木工多用机床上榫槽装置的改进

现在小型木工多用机床上榫槽装置采用带钻头的空心方凿，加工效率低，劳动强度大。改进后的装置采用木工钻铣刀加工榫槽，有效地克服了上述不足。     

新型织针铣槽刀设计与制造的研究

研究了织针铣刀在在使用过程中对产品质量和生产率的影响,分析了现有铣槽刀的一些缺陷,提出了改进铣槽刀技术参数、选用新型材料来设计和制造铣槽刀的方法。这种新型织针铣槽刀寿命长,加工的针槽质量好,并能大大提高铣槽生产率     

在CW6163车床上铣大导程螺旋槽

制革机械中常见大导程螺旋槽,车削加工时质量差.为提高大导程螺旋槽的加工质量,可以在CW6163普通车床上进行铣削加工.但需要在车床上加装调速减速机来降低主轴转速;拆除车床小拖板,在中拖板上加装一个专用铣头带动铣刀旋转;改变车床挂轮箱的挂轮搭配,以适应不同导程的螺旋槽.实践证明,铣刀只需一次进给就能完成一根螺旋槽的加工,...     

木质门合页装配孔槽数控加工精度的热变形误差补偿方法研究

针对木质门合页装配孔槽数控加工精度要求,从影响加工精度主要因素分析,热变形误差是影响机床加工精度的关键因素。建立了基于遗传算法的木质门合页装配孔槽数控加工机床热变形误差补偿模型,以期获得较高精度的木质门合页装配孔槽的数控加工。     

浅析影响轮转式切槽机切槽质量的几个因素

在轮转式切槽机上加工纸板，有时出现切槽质量问题，其中以槽底裂损为甚。产生的原因包括机器各单元的速度不匹配、刀头形状不合理等几个方面。本文针对这些问题和原因进行了分析。     

铣床专用中心架的设计和应用

石油机械设备加工和制造过程当中,我们经常会遇到有些长径比(L/D)大于6或者更长的零件,需要在端面钻孔或铣槽的加工,为了解决这一难题,我们设计制造了一种铣床专用中心架(以下称中心架)。经多年实践证明,该中心架既能保证零件的加工精度又提高了生产效率。     

不锈钢整体游标卡尺尺框槽拉削工艺技术攻关

不锈钢整体游标卡尺尺框槽与尺身相配合,尺寸精度、表面粗糙度、形位公差要求高,且加工量大,是尺框加工的难点。采用不锈钢整体游标卡尺尺框槽拉削工艺,是闭式定位拉削、一次成型的加工方法。     

菱形布浆器用于圆网槽

传统的圆网槽,流箱部分大都用直立隔板使浆液在流送中上下翻动,这种装置不仅匀浆效果差,而且网槽的纵向长度也很大。近年来发展的阶梯扩散网槽,虽能克服这些缺点,但加工要求高,一般工厂难以自己制作。针对传统网槽的缺点,我们采用菱形块布浆的办法,并改进了溢流状态,增设了网内白水调节装置,使圆网槽的抄造性能大为改善,当使用φ1500网笼时,网槽的纵向长     

第4讲 数控车床编程

数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。能自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面或非圆弧曲线轮廓面、端面和螺纹等工序的切削加工,并能进行车槽、切断、钻孔、扩孔、铰孔和镗孔等工序的加工。车削中心可在一次装夹中完成更多的加工工序,提高加工精度和生产效率,特别适合于复杂形状回转类零件的加工。     

单片机自控系统在鱼糜加工设备漂洗槽中的应用

为了提高鱼糜生产过程的自动化程度，介绍了用8051单片机为核心的微机对鱼糜加工生产线中漂洗槽进行温度和水位的控制，给出了该系统的组成原理、硬件结构及软件设计。     

螺杆铣刀数字化设计与加工仿真系统研究

介绍了螺杆螺旋槽面和成形铣刀的数字化设计及其加工仿真方法，构建了CAD与加工仿真系统，分析了系统的总体结构和各组成部分的功能特点。