焦炉立火道温度变化规律的探讨

分析了立火道温度的分布规律,分析表明,立火道温度是加热煤气流量和两侧炭化室吸收热量共同决定的。对于5-2串序操作的焦炉,立火道温度的最低点在装煤后约5h闷炉后且另一侧炭化室的焦炭接近成熟的时刻。立火道温度的最高点在两侧的炭化室推焦前后。     

大型焦炉边火道加热研究

介绍大型焦炉边火道温度偏低的原因,针对其原因采取适当的技术措施,并提出改进的方案。     

用红外测温仪测量焦炉火道温度

介绍了红外测温仪用于测量焦炉立火道温度的可行性,阐述了使用红外测温仪的若干技术问题。     

3.8m捣固焦炉炭化室深度翻修

我厂二期捣固焦炉运行近20年,大部分炭化室墙面出现剥蚀、溶洞、变形及立火道堵塞,深度达7火道。推焦时电流增大,出现推焦困难,严重时推焦后炉墙坍塌面积达2m2以上,影响焦炉的正常加热。2007年对全炉炉墙进行了局部翻修。     

焦炉多火道翻修实践

阐述了焦炉多火道翻修整个过程中的要点及重要部位的处理方式 ,可为今后翻修提供经验     

焦炉燃烧室炉头火道翻修的技术方案

太原煤气公司焦化厂的1#、2#焦炉已使用20余年,一些燃烧室的炉头火道都有不同程度的损坏.为保证焦炉的正常生产,延长焦炉的使用寿命,于2007年9月对1#、2#焦炉的部分炉头火道进行了翻修.     

焦炉立火道温度变化规律探讨

以太原市煤气化股份有限公司第二焦化厂JN60型焦炉为例,介绍了立火道温度的测量方法及原理,通过实时检测燃烧室温度和相邻上升管粗煤气温度的变化,系统地分析了立火道温度波峰、波谷与炭化室的结焦状态之间的对应关系,以对调火操作、稳定焦炉温度和保证焦炭质量起到指导作用。     

6.25m捣固焦炉烘炉的炉温管理

介绍了孝义市鹏飞集团6.25 m捣固焦炉的烘炉温度管理经验,并对升温过程中出现的个别立火道温度偏差大、直行温度均性差、蓄热室机侧温度高于焦侧温度等问题进行了分析,通过加强设备维护力度、加强炉体严密性检查、调节炉门边等措施,确保了焦炉顺利由冷态过渡到生产状态。     

怎样调节炼焦炉横排温度

横排温度也叫横墙温度,是指燃烧室长向1—28立火道温度的分布情况。横排温度是炼焦炉温度管理的一项重要技术指标。其均匀与否,关系到焦炭质量的好坏,焦炉热工效率的高低,炉体寿命的长短,以及焦炉最大生产能力的发挥。我厂的1~#和2~#焦炉是58—Ⅱ型双联火道,废气循环,煤气下喷复热式焦炉,炭化室平均宽度为450mm,焦侧宽度为475mm,机侧宽度为425mm,锥度为50mm。由于炭化     

提高6m焦炉边火道温度的生产实践

边火道温度低会影响炼焦生产、炉体维护、加热控制和焦炉寿命.介绍了6m焦炉边火道温度偏低的原因,通过边火道补充加热以及砖煤气道喷浆、修复,达到了提高焦炉边火道温度的目的.     

焦炉多燃烧室多火道的揭顶翻修

介绍了焦炉多燃烧室多火道的翻修,通过对准备、降温、拆除、砌筑、升温等各个阶段采取恰当、合理、科学的方法与措施,修炉工作取得了成功,从而达到了焦炉的优质稳产与长寿。     

山西省改良焦炉的技术状况

<正> 土法炼焦是一种古老而落后的技术,1986年以来,山西省政府组织有关部门、科研、生产等单位,采取了“限制、引导、扶持、改造”的方针对土焦进行改造。在技术途径上,除了以机械化炼焦炉(以下简称机焦)代替土焦以外,根据山西的实际,发展了在污染控制、利用资源、焦炭质量等方面优于土焦,而投资数额低于机焦的炼焦炉——改良焦炉。本文按回收焦油和不回收焦油(分别简称为回收型和无回收型)两类,加以介绍。一、回收型回收型的基本工艺流程如图1所示,焦炉设有火道和油道,炼焦时,火道中的烟气由     

6m捣固焦炉热工自动化系统的应用

京宝焦化公司采用WKD6050D型6 m侧装捣固焦炉,为了更好的把控炉温和成焦时间,引入了焦炉自动测温系统用于辅助生产;介绍了自动测温系统的组成、控制原理、光学镜头的特殊性及安装位置;自动测温系统应用后取得很好的效果,达到了节能减排、降低成本的目的。     

立火道温度在线连续测量系统的研究及应用

介绍了焦炉立火道自动在线连续测温的原理,详细阐述了由光学镜头、光纤和光电转换装置三部分组成的自动测温系统,根据自动测温的数据并参考人工测量的历史数据建立数学模型,同时把自动测量的数据输送到立火道温度控制系统和焦炉热工控制系统进行调节控制,稳定了焦炉的热工操作,经专业机构对自动测温系统的测试,结果自动测温与人工测温是高度相关的。     

炉门服务升降车在焦炉生产中的应用

介绍了炉门服务升降车在JNX70-2型焦炉上的应用,阐述了其工作原理和结构特点。炉门服务升降车解决了焦炉机焦侧在线维修和炉门封堵的难题,提高了炉门维修效率,减轻了劳动强度。     

改善马钢超大型焦炉热工管理效能的措施

分析了马钢焦化两座7.63 m焦炉热工生产管理的主要问题,结合生产实际,通过优化工艺操作等措施,总结了焦炉直行温度、横排温度、炉顶空间温度管控等优化措施。针对焦炉服役时间偏长后出现的不工作火道现象,采用现场检查清扫、工艺参数调整等措施,成功消除不工作火道现象,为行业内服役年限较长的超大型焦炉热工管理效能改善提供借鉴经验。     

大型捣固焦炉机侧烟尘治理新措施

介绍了新泰正大6.78 m捣固焦炉项目采用的焦炉装煤烟尘治理技术。根据环保要求,捣固焦炉需增加机侧除尘,提出了机侧烟尘治理的新方向,将机侧推焦与装煤合并为一个除尘系统,统一治理机侧炉门外逸烟尘。     

焦炉水封式机侧地面除尘站技术研究与应用

介绍了水封式机侧地面除尘系统技术核心内容,5~#焦炉采用U型管水封式机侧地面除尘系统,解决了顶装焦炉机侧推焦平煤操作工序粉尘排放的污染问题。     

减少宝钢6米焦炉机焦侧塌焦对策探讨

宝钢6米焦炉在出炉过程中机焦侧塌焦现象经常发生,在造成资源损失、设备烧损和增加作业强度的同时,也给生产安全和环境保护带来不利影响,甚至影响焦炉正常生产。本文就减少机焦侧塌焦对策进行探讨,并提出一系列解决对策。     

焦炉燃烧室代表火道温度的自动在线测量与分析

介绍了智能黑体自动测温系统及其在焦炉燃烧室代表火道的安装、测量情况及数据处理功能,并对测量的温度数据曲线进行了变化特性分析,结合焦炉加热机理和实际运行情况,进行了分析应用.