气动摩擦离合器与制动器的可靠性设计

本文在分析了机械压力机气动摩擦离合器与制动器传统设计存在问题的基础上，指出对其进行可靠性设计的必要性。根据对其设计要求，依照机械可靠性设计理论，建立了对其进行机械可靠性设计的理论，从而为提高其工作性能奠定了基础。     

机械压力机湿式离合制动器故障分析及解决措施

阐述了机械压力机湿式离合制动器的工作原理,对使用过程中出现故障进行诊断,并根据其工作原理用非金属密封圈替换金属密封圈,解决了机械压力机的离合制动器的典型故障,为日后维修积累经验。     

改善摩擦离合器制动器发热和磨损的新途径

本文从能量转换关系的分析出发,论述了改善曲柄压力机摩擦离合器—制动器发热和磨损的方法,并提出“延时离合、辅助蓄能制动”的见解,作为一种新途径的探索,介绍了一个用于生产的具体实例。     

带循环油冷却湿式液动新型摩擦离合器与制动器的研究

深入分析了目前广泛使用的气动摩擦离合器与制动器和电磁离合器应用于机械压力机时存在的问题,并在此基础上开发出了带循环油冷却湿式液动新型摩擦离合器与制动器,对其特点进行了全面深入的分析研究。     

XJC—2型离合器制动器协调性监测仪研制

该仪器用于机械压力机,是检测气动离合器—制动器协调性和出现干涉时进行报警用的专用仪器。本文介绍了其性解、原理及研制中的技术问题。     

XJC—2型离合器制动器协调性监测仪

该仪器用于机械压力机,是检测气动离合器—制动器协调性和出现干涉时进行报警用的专用仪器。本文介绍了其性解、原理及研制中的技术问题。     

气动摩擦制动器制动角的测试及研究

本文叙述了从实践出发,找出了光电脉冲综合测试方法,实测并研究了具有气动摩擦制动器的开式压力机制动角的大小,与设计值的差别。并通过实测,论述了影响制动角大小的因素,提供了参考性实验资料。文中还提出了压力机制动角与设计(或摩擦)制动角不同的概念。     

摩擦离合器制动器优化设计

本文针对国产曲柄压力机摩擦离合器制动器寿命短，故障多的问题，建立了合理的优化模型，对离合器制动器的主要结构参数进行了优化设计，优化结果明显，为今后的设计提供了可靠的理论依据。     

大型国产气动Y型密封圈在机械压力机上的应用

对机械压力机关键部件如平衡器、气动拉伸垫、离合器和制动器等的工况及其对大型气动密封圈的要求进行分析;通过分析国产大型Y型密封圈的密封性能和安装要求,对机械压力机的关键部件的密封结构进行优化,并通过在机械压力机上的实际运行验证国产大型气动Y型密封圈的可靠性。     

山东理工大学机械电子工程学科

山东理工大学机械电子工程学科为山东省重点学科,下设车辆电气及控制技术、智能仪器与光电测控技术、数控与机电设备自动化技术、机电一体化技术、制造业信息化技术等研究方向,拥有山东省精密模具重点实验室、中央地方共建机械基础实验室以及数字化设计制造和车辆工程两个省级工程研     

小松式机械压力机离合器——制动器协调性的测试与调整

本文叙述了小松系列机械压力机的离合器－制动器的工作原理及测试方法，且论述了在实际测试与调整中遇到的具体问题和解决方法。     

机械压力机分体式离合器制动器的结构及维护方法

离合器制动器是机械压力机传动系统的重要组成部件,其性能对机械压力机的稳定性有至关重要的影响。简述了机械压力机分体式离合器制动器的组成机构及在日常生产使用过程的维护方法。     

机械压力机工作状态在线监控的研究

建立了由各种传感器、微型计算机、数据采集与处理模块、数模转换模块和气动执行元件等组成的JH23-63型机械压力机工作状态参数的计算机监控系统.该监控系统可实现对离合器接合过程、制动器制动过程及锻冲工件过程中滑块与离合器与制动器气缸活塞的位移、主动和从动轴的转速、锻冲力、离合器与制动器气缸内气压等工作状态参数的在线监测,进一步对试验结果进行了分析.从而为对该机械压力机在工业实际中的使用及其控制性能的提高奠定了坚实的基础.     

E2S5000—MB机械压力机电控系统设计与实现

阐述E2S5000－MB机械压力机的电气系统，对电气系统的设计难点，以及PLC、软起动器、工业智能触摸屏（HMI）等电气设备新技术的应用做了说明。     

山东理工大学机械电子工程学科

山东理工大学机械电子工程学科为山东省重点学科,下设车辆电气及控制技术、智能仪器与光电测控技术、数控与机电设备自动化技术、机电一体化技术、制造业信息化技术等研究方向,拥有山东省精密模具重点实验室、中央地方共建机械基础实验室以及数字化设计制造和车辆工程两个省级工程研究中心。     

汽车盘制动器优化设计热和机械特性的研究(一)

由于热量集中于制动盘的表面造成热弹不稳定性(TEI)而引起热变形.这样可能发生大家知道的低频强烈振动.因为在盘和衬块的接触面间的摩擦系数变化,在摩擦衬决发生尖叫声.通过对热聚集和尖叫现象的联合分析,对高热和机械特性可设计一最佳的盘和摩擦衬块.本文同时考虑了热和机械不稳定性按照盘的厚度,卡钳的加压方式,衬片弧长进行了数值和实验分析.采用有限元分析法(FEA)计算了热变形和压力分布.采用汽车底盘测功器和高速红外摄像仪进行实验评估TEI性能,结果用FEA修正.采用FEA估计机械不稳定性进行复杂固有值分析,按照转子和摩擦衬盘的形状对于一固有值问题应用修正仿真结果分析接合形式.在热聚集和尖叫问题期间,讨论因考虑盘制动器性能盘和摩擦衬块的设计.     

机械压力机气压式节能降噪新型制动系统

针对机械压力机目前普遍使用的气动摩擦制动器存在着排气噪声高,粉尘污染大和浪费能源等缺点,该文提出了一种节能降噪型气压式制动器。制动器不仅具有制动功能而且还可起到平衡滑块等部件重量,提高运动平稳性的作用。根据制动器的功能要求,研制的该制动方式的气路系统由4条气路组成。以计算机为中心的控制系统,主要完成数据采集与处理,控制计算和控制执行等功能。采用迭代学习算法去控制滑块到上死点的制动,经过试验验证取得了很好的控制效果,完全可以满足工程实际的需要。     

机械压力机可选用的液压系统

文章分析了液压油冷离合器/制动器、双联阀和过载保护装置。同时还探讨了在冲压工业中,机械压力机是如何利用技术先进的液压系统来提高其性能,减少停机时间,同时增加操作者安全性的。     

基于虚拟仪器的机械压力机制动性能检测系统研究

针对机械压力机制动性能对其安全性能的影响,依据标准对机械压力机制动性能检测技术进行了研究,提出了一种基于虚拟仪器的机械压力机制动性能检测系统。该系统采用增量式光电编码器感应压力机曲柄轴转动状态,采用霍尔传感器感应紧急制动开关状态,以基于虚拟仪器技术的Lab VIEW软件作为编程工具,设计了一套机械压力机制动性能检测软件,实现了压力机制动响应时间及曲柄制动角的检测,并在实际压力机检测中进行了理论和实例验证。研究结果表明,系统实现了压力机制动响应时间及曲柄制动角的准确检测,该方案能有效地降低编程工作量,提高系统的可靠性和稳定性,为评价压力机的制动性能、安全保护性能提供了可靠的保证。     

机械压力机气体压缩制动方式的计算机控制

提出了一种利用气体压缩实现.机械压力机制动的一种新的制动方法,该制动方式不仅在机械压力机滑块上行的时候起制动作用,而且还可以在滑块下行的时候起平衡作用.设计出了双层制动平衡缸,分析了在滑块一个工作周期中制动平衡气缸的进排气顺序.搭建起了制动器的计算机控制系统,并且编制出了相应的控制软件.找出了控制制动系统的8个主要控制参数,经过在JH-23机械压力机上反复试验得到了控制滑块停止在上死点的最佳参数,从而证明了此种制动方式的可行性.