一种焦炉炉顶多源偶发性烟尘捕集净化成套装置

正一种焦炉炉顶多源偶发性烟尘捕集净化成套装置,包括焦炉炉顶烟尘捕集及非常放散单元、输送烟气管道单元、烟尘净化处理单元,焦炉炉顶烟尘捕集及非常放散单元与输送烟气管道单元连通,输送烟气管道单元与烟尘净化处理单元连通。在焦炉炉顶烟尘捕集及非常放散单元和输送烟气管道单元上配备了焦炉非常     

一种导流型焦炉逸散烟尘收集装置

正本实用新型涉及一种导流型焦炉逸散烟尘收集装置,包括烟尘捕集罩和防风调节装置;烟尘捕集罩设置在焦炉上方,其投影面积覆盖并大于焦炉的投影面积,烟尘捕集罩顶部中心部位设有烟气输送管道;防风调节装置设置在焦炉顶部四周和烟尘捕集罩之间的环形空间内,包括风速调节板、调节机构及下部气流挡板;     

机侧无上升管型捣固焦炉炉头烟捕集装置

本实用新型涉及一种机侧无上升管型捣固焦炉炉头烟捕集装置,该装置包括推杆、连杆传动机构、提升阀板、炉头烟捕集罩和输送烟气管道,每个炉头烟捕集罩与炭化室对应设置,输送烟气管道与各个炉头烟捕集罩连接,提升阀板安装在炉头烟捕集罩上端,连杆传动机构固定在输送烟气管道及炉头烟捕集罩上,推杆通过连杆传动机构与提升阀板相连接。     

热回收焦炉固定罩式机侧除尘工艺

正本发明涉及一种热回收焦炉固定罩式机侧除尘工艺,在每孔焦炉炉门上部设有固定式集尘罩,由固定式集尘罩、导通管、常闭式导通阀、炉顶集尘干管、炉组切换阀、连接管道构成烟尘的通道,在调速式除尘通风机组的作用下,由固定式集尘罩捕集到的烟尘,经上述通道进入袋式除尘器净化,被净化后的气体经烟囱排入     

捣固焦炉机侧炉门及炉顶烟尘捕集装置

本实用新型涉及一种捣固焦炉机侧炉门及炉顶烟尘捕集装置,该装置通过机侧炉门烟尘控制组件和炉顶烟尘控制组件将两股烟尘在双接口翻板阀内合流,     

捣固焦炉炉头烟捕集装置

<正>本实用新型涉及一种机侧无上升管型捣固焦炉炉头烟尘的捕集装置,包括阀组和集气管道,阀组与设在炉顶的导烟车配套使用,阀组数量与焦炉炉门的数量一一对应,集气管道位于捕集罩正上方,阀组设置在集气管道与捕集罩的连接处。阀体包括推杆、连杆传动机构、钢丝绳、提升杆、提升阀板,提升杆和提升阀板固定连接,位于捕集罩上部的集气管道内;通过推杆对连杆传动机构的推动实现提升阀板的升降。该装置的设     

捣固焦炉机侧炉门及炉顶烟尘捕集装置

本实用新型涉及一种捣固焦炉机侧炉门及炉顶烟尘捕集装置,该装置通过机侧炉门烟尘控制组件和炉顶烟尘控制组件将两股烟尘在双接口翻板阀内合流,并通过双接口翻板阀将合流后的烟尘导入地面除     

捣固炼焦的装炉烟气输送系统的开发

0 前言 1989～1993年间,萨尔矿业公司所属的菲斯滕豪森炼焦厂开发和投产了一套节省开支的装炉烟气输送系统,把捣固装炉期间产生的烟气收集起来,经密闭系统全部送入焦炉荒煤气中,从而消除了烟尘排放。 使用这一方法,正在装煤的炭化室借助插在水封杯中的“U”型管与相邻炭化室连通,产生的装炉烟气由在炉顶上走行的烟气输送车经     

一种捣固焦炉装煤、出焦干式烟尘净化车

正本发明涉及一种捣固焦炉装煤、出焦干式烟尘净化车,包括车体、走行装置、电气控制系统、除尘器、风机、装煤烟气导入装置、出焦烟气导入装置、U型管导烟装置,出焦烟气导入装置采用伸缩移动管与出焦集尘罩对接,其另一端通过连接管道与除尘器连接;在车体上还设有U型管导烟装置,U型管导烟装置连通装煤     

捣固焦炉炉头烟捕集装置

<正>本实用新型涉及一种机侧无上升管型捣固焦炉炉头烟的捕集装置,包括阀组和集气管道,阀组与设在炉顶的导烟车配套使用,阀组数量与焦炉炉门的数量一一对应,集气管道位于捕集罩正上方,阀组设置在集气管道与捕集罩的连接处。阀体包括推杆、连杆传动机构、钢丝绳、提升杆、提升阀板,提升杆和提升阀板固定连接,位于捕集罩上部的集气管道内;通过推杆对连杆传动机构的推动实现提升阀板的升降。该装置的设置可使集气管道与提升阀组的空间布局更加紧凑,方便其他设施的布置并减小了占地空间,同时节省钢材,使     

捣固焦炉装煤除尘系统技术的开发与应用

分析了焦化行业装煤烟尘的治理情况,详述了内导高压氨水配合炉顶双U型导烟管,外引机侧集尘罩配合水封式干管对炉头烟气进行抽吸、焚烧和洗涤净化的捣固焦炉装煤除尘工艺,综合处理效率达到95%~99%。     

一种捣固焦炉装煤、出焦干式烟尘净化车

本实用新型涉及一种捣固焦炉装煤、出焦干式烟尘净化车,包括车体、走行装置、电气控制系统、除尘器、风机、装煤烟气导入装置、出焦烟气导入装置、U型管导烟装置,出焦烟气导入装置采用伸缩移动管与出焦集尘罩对接,其另一端通过连接管道与除尘器连接;在车体上还设有U型管导烟装置,U型管导烟装置连通装煤烟气导入装置和正装煤炭化室两侧处于结焦后期的炭化室,装煤烟气导入装置与机侧炉门上部的导烟罩上部管道相对接。     

山西焦化3科技成果通过鉴定

<正>近日,山西焦化完成的焦炉烟尘治理及机焦侧除尘关键技术、焦炉烟气脱硫灰资源化利用技术开发和精细化智能配煤系统开发及工程示范3项科技成果通过了由山西省化学工业协会组织的科技成果鉴定,其中焦炉烟气脱硫灰资源化利用技术达到国际先进水平,其余两项达到国内领先水平。焦炉烟气脱硫灰资源化利用项目投资6 000余万元,在焦化厂第三炼焦车间5号推焦车安装车载除尘装置,将推焦、摘门过程中的烟尘全部吸入管道进行处理,经监测,除尘管道中烟气颗粒物含量达到国     

除尘装煤车轨道的技术改造

杭钢焦化厂现有42孔4．3m焦炉2座,年产焦炭58万t。为改善企业的生产环境,公司2003年立项对焦化厂装煤、出焦过程进行除尘技术改造。其中,装煤除尘主要通过除尘装煤车自身的除尘管道连接套与装煤除尘总管(设在焦炉炉顶靠焦侧处)的翻板阀接通,捕集装煤作业中的煤尘与烟气,最后经除尘地面站的布袋除尘器进行强制除尘。     

一种低温焦炉烟道废气脱硫脱硝工艺

正本发明涉及一种低温焦炉烟道废气脱硫脱硝工艺,通过在烟道气输送管道中喷入流态化的细粉,干法脱除烟气中绝大部分的SO_2,同时将脱硝催化剂结构层与除氨催化剂结构层结合使用,高效脱除焦炉烟道气中的NO_x,脱硝催化剂采用滤袋状结构,除氨催化剂采用V字型结构;该工艺由引风单元、脱硫单元、氨制备单元、脱硝除氨单元、压缩空气单元、颗粒物输送单元组成的系统实现高效脱硝、脱硫。与现有技     

捣固焦炉烟尘综合治理技术的应用

针对捣固焦炉装煤和推焦烟尘的产生特点,分别采用不同技术进行治理,将工艺装备硬件和焦炉集气管压力模糊控制技术相结合,对装煤烟尘进行捕集,污染物排放达到环保要求。     

捣固焦炉装煤烟尘治理技术的新进展

通过对捣固焦炉装煤烟尘治理技术的不断探索与研究,开发出颗粒层烟气吸附净化装置、炉门烟尘控制装置两项专利技术,并成功地应用于多项工程设计中.进一步完善了以燃烧、吸附为主,滤袋喷涂保护为辅的捣固焦炉装煤烟尘治理工艺,值得国内各焦化厂推广、普及.     

5.5米捣固焦炉双U型管除尘导烟车使用的探讨

文章详细论述了焦炉装煤时烟尘治理的导烟车技术的原理、设备及其操作步骤和使用过程中存在的问题。该除尘导烟系统简单、实用,连通装煤炭化室与邻近N-1、N+2炭化室,将装煤时产生的含煤尘烟气及荒煤气,引导至邻近N-1、N+2炭化室顶部空间进行焚烧净化和导出,除尘效果明显,真正意义上实现了焦炉排放污染物减少的目标,同时也提高了煤气利用率。     

干熄焦装置常用放散烟气中CO处理可行性的探讨

干熄焦装置常用放散烟气中含有一定量的CO及SO₂，直接外排会造成环境“碳”污染和“硫”污染，必须净化处理后达标排放。通过理论计算，从焦炉加热燃烧过程中空气消耗量、氧气体积分数和燃烧煤气体积分数的变化情况进行分析，探讨了干熄焦装置常用放散烟气回配焦炉加热燃烧的可行性。初步理论分析表明，回配方案可行。     

高压氨水无烟装煤在中小型焦炉上的应用

炼焦炉在装煤过程中,因炭化室与大气相通,会排放大量烟尘。特别是中小型焦炉,因单集气管及套筒等多不严密,对环境污染严重,也严重防碍了炉顶作业的机械化和自动化程度。为了减少污染,改善炉顶操作环境,人们曾采用过高压蒸汽喷射消烟等工艺。但由于能量消耗过大、设备、管道