液压挖掘机的节能技术

通过对液压挖掘机的能量损失和效率的分析 ,提出了液压挖掘机的液压系统、发动机功率、工作装置、使用等方面的节能措施     

挖掘机液压系统的节能技术分析

文章对挖掘机中液压系统的节能效果进行了分析,指出了传统的恒功率控制技术在挖掘机满载工作条件下能够充分地利用发动机的功率;负流量控制、负荷传感控制大大减小了挖掘机在超载时、微动操作及换向阀处于中位时的能量损失.特别是负荷传感控制还具有与负载无关的控制性能.为挖掘机液压控制技术国产化提供参考.     

液压挖掘机的节能技术及发展趋势

介绍了目前国内外液压挖掘机的节能技术,分析今后节能技术的发展趋势,并探讨了节能技术的方案。     

液压挖掘机及其节能技术的研究

伴随着我国重型工业的迅速发展,各种类型的重型工程机械层出不穷,其数量迅速增加,广泛应用于市政、交通、土木建设,搬运、装配、运输等各个领域,其应用中存在一些问题。由于自身结构及工况的要求,大多数工程机械工作时所消耗的能源大,并且能源不完全燃烧产生的有害气体、粉尘对环境造成影响。本文通过对典型的重型机械——挖掘机的结构和工作情况进行分析,进而介绍了目前较为先进的几种重型机械能量回收系统。     

液压挖掘机节能关键技术

<正>1.研究背景随着我国经济的飞速发展,液压挖掘机在基础设施建设领域日益发挥出越来越大的作用。液压挖掘机的作业工况复杂、恶劣,负载变化较大,操作状况千差万别,液压系统的效率波动较大,由此导致整机存在油耗大、能量利用率低等不足。随着能源不断紧缺,温室效应问题越来越严重以及环保要求的不断提高,节能技术研究逐渐成为该领域人们关注的焦点。为了提升和改善燃油利用率与环保性能,解决实际面临的挖掘机油耗高、排放差和经济性低的     

大型矿用液压挖掘机的节能分析

大型矿用液压挖掘机的工作效率高、结构重量小、运营成本低,在露天开采上得到广泛应用。浅述了大型矿用液压挖掘机系统节能发展趋势,阐述了WYD260液压挖掘机系统设计上的节能措施、再生阀能量回收的原理及应用。     

液压挖掘机节能控制新策略

提出一种新的挖掘机节能控制方法,基于单片机测控技术,改进了挖掘机的操作柄,使挖掘机的动臂、斗杆、铲斗转动速度与操作员通过操作柄给定速度保持一致,实现系统功率的实时匹配,达到“所得即所需”.不仅可以提高操作人员的操作舒适性,仿真实验还表明,与恒功率控制相比,在新的控制策略下,挖掘机做功节省了7％左右.     

液压挖掘机节能控制综述

２０世纪,在几次世界能源危机的影响和环境保护的推动下,大功率工程机械的节能控制处于不停地发展之中。工程机械采用节能技术后,动力系统与负载所需功率匹配更好,发动机和液压元件的工作强度降低,系统发热减少,设备可靠性提高,燃油消耗降低,从而产生了可观的经济和社会效益。下面以液压挖掘机（以下简称挖掘机）为例,对节能控制进行系统阐述。     

单斗液压挖掘机的节能控制系统

本控制装置在不改变挖掘机液压系统及发动机内部结要的前提下,利用单片机根据挖掘机的不同工况,直接自动控制发动机油门,达到节能的目的。     

单斗液压挖掘机的节能控制系统

本控制装置在不改变挖掘机液压系统及发动机内部结构的前提下,利用单片机根据挖掘机的不同工况,直接自动控制发动机油门,达到节能的目的。     

挖掘机节能液压控制系统的应用

挖掘机属于大功率设备,是当下工程建设中较为常见的机械设备。科技进步推动了液压挖掘机逐步取代了传统挖掘机,借助液压系统可快速完成相关操作,但是具体控制管理中,液压挖掘机能耗高的问题必须引起关注,合理控制挖掘机液压节能控制体系具有重大现实意义。本文针对挖掘机的液压系统进行了能耗分析,并提出节能相关的控制措施。     

液压挖掘机控制系统的节能研究

本文针对液压挖掘机功率不匹配运行所产生的损失问题,设计了包含负载-泵-发动机三者的联合控制系统,实现了对柴油机和变量泵以及变量泵和负载的节能功率匹配控制,提高了发动机速度的稳定性,并对传统的由司机选择动力模式的方法进行了改进。     

谈挖掘机液压系统节能环保技术的思路

液压挖掘机是最为重要和最具代表性的工程机械,被誉为＂工程机械之王＂。现代化液压挖掘机功能强大、动作灵活、智能化,以至于重载作业机器人的趋势已十分明显。然而,大量使用液压挖掘机所消耗的资源,以及施工产生的噪声、粉尘等污染对环境造成了不容忽视的影响,环保水平已成为阻碍其发展的瓶颈。因而,环保化、节能化与智能化是液压挖掘机的发展趋势。探讨了挖掘机液压系统节能环保技术的新思路,具有现实意义。     

EX220液压挖掘机液压泵控制系统节能分析

本文介绍了EX220型液压挖掘机应用压差传感器实现负荷传感控制,使液压挖掘机获得了最佳流量匹配,达到了节能的目的。     

液压挖掘机功率损失分析及节能控制技术

分析液压挖掘机功率损失的五种主要形式,并提出相应的节能控制措施。     

基于混合动力技术的液压挖掘机节能方案研究

为进一步提高液压挖掘机的节能效果,提出了以混合动力源代替单一柴油机动力系统的新型节能方法.通过分析液压挖掘机的工况特点和发动机工作点波动情况,证明了混合动力技术在液压挖掘机节能中的必要性和可行性.建立了5 t级串、并联混合动力挖掘机的仿真模型,并以采集的同等级动力配置的液压挖掘机工作负载作为仿真的载荷谱.以模型仿真和试验测试为研究手段,对比分析了原型系统和串/并联混合动力系统的节能效果、系统成本和动力性能,得出了并联式混合动力系统是目前最适合液压挖掘机的节能方案的结论.仿真和试验结果表明,该方案能进一步提高液压挖掘机的节能效果.     

挖掘机不同液压系统的节能效果

1.中心开式负荷传感系统原理图1表明中心开式负荷传感液压系统(OLSS)的原理。图2是主泵工作的特性曲线,泵在一定转速下,工作点无论在哪条曲线上,它的纵、横坐标分别是压力和流量,两者的乘积就是功率。图1中所表示的操纵阀是大为简化了的多路阀示意图,它由先导或机械手柄、踏板控制其开度。阀芯在中位时,其中心油路是开放的,主泵回油从此通过,故称之为"中心开式"。手柄、踏板开度增大     

挖掘机液压系统的节能控制研究

挖掘机是一种功率较大的机械设备,在现代化工程建设中具有重要的应用价值。在科学技术的推动下,液压挖掘机取代了传统的机械挖掘机,通过液压控制系统能够快速完成操作,但是在具体的控制过程,液压挖掘机会产生大量的损耗,因此,加强挖掘机液压系统的节能控制研究十分必要。本文对挖掘机液压系统能耗进行了简单分析,并挖掘机液压系统的节能控制措施。     

单斗液压挖掘机节能控制系统的实现

单斗液压挖掘机在作业过程中负荷变化频繁,存在着能量损失.为有效减小能量损失,改善工作性能,设计了一种单斗液压挖掘机发动机的控制系统.该控制系统在不改变挖掘机液压系统及发动机内部结构的前提下,利用单片机的监控优势,以液压系统的压力为判断信号,通过步进电机控制发动机的油门,达到了节能的要求.该控制系统具有自动怠速控制、动力模式控制、短时超载和溢流控制等功能,实现了系统工作稳定、执行机构动作平稳、控制精度高、节能效果显著的目标.