变量在相似系列产品加工程序中的应用

1．前言 用户宏程序中的变量功能是数控系统生产厂家提供给用户的有力工具,应用得当,可以使自己的编程经验用到系统中,使生产工艺更加合理,生产成本降低,扩大数控机床的使用范围,效率也有所提高。在数控机床上进行一般的产品加工时,生产时间由准备时间和加工时间组成,由于某些零件比较复杂,准备、编程和调试要花费大量的时间,虽然,由近代数控系统提供的固定循环,如FANUC的G92、G90、G82、G81、G73及G71等,可以简化编程,减少繁杂的代码输入,满足加工需要,但对中小批量相似产品的加工,如果充分利用数控系统提供的变量,则可以使加工不同批次却相似的产品时编程更简单,更快捷。表1是FANUC0i系统提供的变量及其功能。     

放射铣削加工在椭圆盖板加工中的编程应用

用户宏程序是FANUC数控系统及类似产品中的特殊编程功能，使用宏程序编程，不但可以使用变量进行编程，还可以用宏指令对变量赋值、运算、跳转处理从而执行一些有规律变化的动作，放射加工也是数控铣削加工中一种常用的加工方法，它是从某一点出发，刀具路径围绕该点呈放射状进行加工，在手工编程中，去除大量的余量是相对较麻烦的事情，特别是有二次曲线组成的轮廓中，而利用放射加工，可以轻松地实现粗加工，而在某些规则曲面及上下异型体的加工中，利用宏程序手工编程进行放射加工不失为行之有效的加工方法之一。     

椭圆R参数编制方法和研究

R参数编程在数控加工中有着广泛的应用。由于R参数编程中使用了各种变量、运算指令和控制指令,大大地简化了程序,且可以通过设置不同的变量,实现对简单立体型面的手工编程加工,并通过改变参数,实现粗、精加工,达到所要求的加工精度。     

变量在数控编程中的应用

目前,许多数控机床的数控系统都具有变量编程功能,它为进一步提高加工效率提供了保证,在加工中能够使用好变量,将使编程效率和编程方式有很大提高。如图,为了加工零件不同尺寸的方腔和2.5mm的筋,需对不同的位置进行编程。如果使用子程序,利用局部坐标系,将有三个子程序(方腔)。加工2.5mm筋,将对每一个坐标点进行     

基于UG电子表格快速实现产品系列化开发

介绍了两种使用UG电子表格快速实现产品系列化的方法,使用这两种方法可以在顶级装配件中控制装配组件的变异,得到不同的装配体,实现产品系列化.     

关于轮廓倒圆角、倒角宏程序的研究

随着制造业的快速发展,数控机床的应用已渗透到机械制造业的各个领域,数控加工越来越普及,手动编程是数控技术应用基础,尤其是宏程序。虽然子程序对编制相同的加工程序非常有用,但用户宏程序由于允许使用变量、算术和逻辑运算及条件转移,使得编制同样的加工程序更简便。因此,用数控机床加工一定批量的、形状相同但尺寸不同、或由型腔、曲面、曲线等组成的工件时,使用宏程序进行编程,能够减少程序重复编制,减少字符数,节约内存,使得编程更方便、更容易。本文重点介绍了数控宏程序编制的方法及参数变量的设定。     

基于FANUC系统变量程序在数控铣削球面体中的应用

在机械零件的数控加工和学生数控铣削实训中,经常对凹凸球面体类零件进行数控铣削,正确的程序编写显得就很重要,如使用CAD/CAM软件进行实体造型及编程,工作量就较大,而使用变量程序编写是快速完成编程和加工的较好途径,也大大地减少了编程数据量.     

椭圆线旋转轮廓的车削编程方法

用户宏程序是FANUC数控系统及类似产品中的特殊编程功能.文中主要介绍了使用宏程序处理椭圆曲线在经过坐标变化后的数控车削程序处理方法,进而为处理其他类似情况提供了参考意见.     

基于设计关联矩阵和差异度分析的可调节变量产品平台设计方法

为更好地满足客户需求及快速响应多变的市场需求,提出了基于设计关联矩阵和差异度分析的可调节变量产品平台设计方法。在设计工程中,首先进行客户需求分析,识别客户的共性需求和个性化需求,再提取特征设计参数,并建立设计关联矩阵,分析参数之间的敏感性;然后通过产品差异度计算和聚类分析,合理识别出产品平台的公共变量和可调节变量,并进行分组,构建了产品族的多组共享参数平台。通过热轧滑轮可调节变量产品平台设计实例,验证了该方法的有效性和可行性。     

数控车削双曲线轮廓零件的程序设计

针对双曲线轮廓零件的编程设计,探讨了双曲线在数控车削加工中存在的4种不同形态以及针对这些不同情况所应采取的数学处理和编程计算。选取典型实例进行分析和讨论,通过仿真试验,应采用变量编程,运用小段直线去逼近轮廓曲线的方法来完成双曲线轮廓的零件编程,并将其嵌套进程序循环指令的方法是可行的,以此为例用来解决类似的双曲线轮廓零件加工问题。     

圆柱筒上曲面的数控铣削参数方程化编程的运用

1．参数方程化编程方法 参数方程化编程也称为零件类编程,对属于同一类的一组相似零件,通过使用变量而不是特定的尺寸数据和加工数据来进行编程,也就是说如果要加工一组形状不同但是构图的思路是一样的不同零件。     

基于混合协同进化算法的可调节产品族优化设计

针对产品族设计中平台通用性与实例产品性能的平衡问题,在分析可调节平台产品开发特点的基础上,基于多平台产品族设计空间的二维染色体表达方式,提出了混合协同进化的产品族优化设计方法.将通用性与设计变量种群的进化分别放入主一附两个相关过程,主过程使用第二代非支配排序遗传算法求解平台通用性与产品性能的Pareto前沿,附过程使用粒子群优化算法,以并行方式搜索每个通用性等级下满足约束的产品族优化方案,避免了两类种群同步进化带来的数据扰动问题.通用性种群对设计变量种群施加约束,保证二者变量共享的一致性.通过单相异步电动机产品族优化设计实例.验证了优化方法与算法的有效性.     

垂直圆柱相贯外形的宏程序加工探索

在机械加工中,经常会遇到许多相贯外形的壳体、筒体、接头类零件。加工此类成组零件相贯外形,通常是由CATIA、UG等软件进行数控编程,分粗加工去余量后,精加工扫面清根来保证零件尺寸要求,尺寸精度完全由编程时所设置的参数决定,输出程序后将无法进行手工更改,可操作性差。针对零件相贯外形的加工,考虑到外形相似、刀具磨损、加工效率等问题,在生产中,对垂直圆柱相贯外形,通过设置可调参数变量,使用宏程序手工编程,可操作性强,加工效率及加工质量都有了一定的提升。对于类似外形零件,根据不同的设计尺寸和加工刀具,在调整参数变量后,可得到适用加工的宏程序,方便加工、调试。垂直圆柱相贯外形的宏程序在实际加工中取得了很好的效果,可为该类外形的加工提供借鉴。     

变量表在Solid Edge参数化设计中的应用

设置变量表是利用Solid Edge进行三维产品模型参数化设计的常用方法。介绍了变量表中变量的类型和属性的设置方法,说明了设置变量变化范围所使用的符号以及设置变量间简单函数关系的算术运算符和数学函数,给出了VBA过程的语法格式,通过变量表加载VBA过程可以设置变量间比较复杂的关系,说明了VBA编程的应用方法。     

数控车椭圆加工方法研究

介绍了加工椭圆的通用宏程序,结合G71、G73、G70指令完成椭圆的粗精加工。对于不同椭圆的车削,只需改变程序中的变量参数即可。介绍了如何使用自动编程软件CAXA数控车进行椭圆编程的操作。     

数控铣削椭圆槽宏程序编程分析 ——以FANUC 0i系统为例

FANUC 0i系统的宏程序在程序本体中可以使用变量进行编辑,还可以用变量进行赋值、运算等处理。对于椭圆等非圆曲线,使用宏程序编程相对于自动软件编程,刀路更清晰,程序更优化。宏程序有其特定的结构特点,需要总结归纳才能使编程过程更简便。     

基于创新的机械产品快速响应设计/制造的关键技术及其应用研究

针对机械产品，首先介绍新产品开发中计算机辅助创新技术；而后阐述针对用户需求的快速响应关键技术，包括计算机辅助模块化设计技术，基于FEM的变量化结构快速优化技术，基于知识工程（KBE）的特定产品快速开发系统构建，基于CAx的快速设计／制造系统的集成，以及特定机械产品快速设计／制造软件系统的开发工具研究。最后以实例介绍了该技术的应用状况，以此来阐述产品快速设计／制造技术开发的可行性、必要性及其模式。     

PDM和变型技术在数控编程中的应用

以PDM系统作为快速变型设计的数据平台，分析了变型设计在快速产品设计中的作用，提出按关系型产品模型进行信息重组的思想，实现了变型技术应用于数控编程中的方法，可大幅度提高NC程度编制的自动化程度。     

用户宏程序在数控加工中的应用

用户宏程序在数控加工中有着广泛的应用。由于宏程序中使用了各种变量、运算指令和控制指令，大大的简化了程序，而且可以通过设置不同的变量，实现对简单立体型面的手工编程加工，并通过改变参数，实现粗、精加工和达到所要求的加工精度。     

参数变量编程和快速圆弧生成指令在模具制造中的综合运用

介绍了一种手工编程方法,用参数、变量、快速圆弧生成等指令综合在一起,进行逻辑运算编程,解决难以人工计算、复杂及变截面模具型腔的程序编制,并在实践中获得验证和运用.