基于人的可靠性分析的防错设计研究

应用防错法预防制造过程差错是一种很好的方法,针对制造过程防错遇到的问题,提出面向制造质量的防错设计概念,给出面向制造质量防错设计的研究内容和体系结构;而面向制造质量的防错设计中最为关键的是制造过程差错的识别与预测,为了更为准确地识别和预测制造过程中的人为差错,首次将人的可靠性分析引入到制造过程,提出用成功似然指数法来识别产品制造中人为差错并预测其概率,最后以后轴销支座为例,对上述理论进行验证.     

一种接触式数控防差错技术

航空产品具有种类多、批量小、混线加工的特点。为有效降低数控加工前人为因素对产品质量的影响,提出了通过防错装置与预设数控防错NC程序防差错相结合的一种工艺防差错方法。在数控加工前,刀具执行与防差错装置相匹配的预设检测运动,可有效实现差错判定与预防。对3种接触式防错装置和防错装置实现防差错的机理进行了阐述,并以案例分析的方式,对固定、非固定位置的防错装置实现数控防差错技术进行了讲解。该项技术可检测、识别数控加工前程序原点、刀具直径、根部R、Z值输入信息的正确性,具有较好的推广潜力和市场价值。     

面向制造的防错设计研究

分析了防错技术的应用现状和缺陷,首次提出面向制造的防错设计的概念,指出了其与面向制造的放错设计的区别,讨论了面向制造的防错计的原则,以及面向制造的防锚设计原则,并给出面向制造的防错设计流程.     

汽车内饰零部件的防错方法

从设计防错、工装防错、工序防错、设备防错、人工防错五个方面,系统阐述了汽车内饰零部件从设计到制造整个过程的防错方法。用大量案例介绍了内饰零件特有的防错方法,特别是将内饰零件的制造、装配各工序环节的要求,融入到零件的设计阶段,体现了DFM(Design For Manufacturing,面向制造的设计)和DFA(Design For Assembly,面向装配的设计)的思想,把防错手段落实在设计源头。同时,也介绍了在大批量制造过程中,以降低人为错误、失误为出发点,从工装、设备角度,内饰零件如何防止错装、漏装的各种方法。     

浅谈防错技术在汽车制造中的应用

针对汽车制造过程中经常发生的由于零件相似度高、小零件多而错装、漏装的现象,对汽车制造过程中的防错技术应用进行详细的论述,从零件设计防错和工装防错两个方面对防错技术的具体应用进行探讨,为汽车制造中的质量稳定性和一致性提供了有效的支撑,同时减少了错装、漏装现象,提高了生产效率。     

机械产品的防错技术

在国际汽车行业常用的QS 9000标准和ISO／TS16949技术规范中．都强调了必须采用防错方法，即要求在设计和制造过程中采用防错的技术措施。本文详细论述了产品和过程设计开发的防错技术单位及产品制造过程的防错技术。     

微型汽车消声器制造技术及工艺改进

分析了微型汽车消声器制造工艺和过程防错技术应用等制造技术,同时阐述了消声器的悬挂结构改进、防腐性能改进方法。应用证明,介绍的制造技术应用和结构改进在微型汽车消声器生产制造上可借鉴使用。     

设备防错在高柔性化发动机装配线的应用

防错的目的在于保证产品的制造质量,防止多机型柔性化生产时发生错漏装等问题。通过建立设计防错装置、维护防错装置、验证防错装置等一系列规范步骤,实现了多机型混线生产过程中的不接受、不制造、不传递缺陷;通过系列设备防错装置的应用,结合实际的运行经验,结果表明,持续改进的设备防错,一定能将各类错漏装问题彻底地从源头上控制住。     

飞机起落架零部件数控程序防差错技术

一般数控设备在数控加工过程中常采用工装防差错来降低因程序原点、刀具直径和根部R、Z值等信息人为错误输入造成的事故频率.通过对现场报废件进行原因分析可知,仍有大部分产品因对称件程序调用错误,多工位角度、偏置量输入错误等造成的加工事故.为此,提出了对称件程序防错、多工位程序防错、公用坐标值输入程序防错和宏程序报警防错等工艺...     

零缺陷质量管理体系中的防错技术

“零缺陷质量管理”强调的是在第一次做事情的时候就要把事情做对，在质量管理中建立防错系统能够有效的预防差错产生。本文将为大家介绍什么是零缺陷质量管理，以及防错系统的相关概念，并为大家介绍防错系统的功能和应用的主要技术。     

汽车车身钣金件防错技术

随着汽车行业的飞速发展,各种车型的不断变化给车身制造企业生产线提出了更高的要求。防错是使用装置或管理方法实现减少缺陷产生的一种手段,能很大程度地避免浪费,提高生产效率。螺母、螺栓、螺柱及零件漏焊是车身钣金较常见的缺陷。主要针对汽车车身钣金件,介绍了防错的基本概念、类型、开展方式以及错漏焊防错应用于手工线、自动线车身钣金件的典型案例。     

以防错法实现航天产品制造零缺陷的管理方式的思考

航天产品制造是当前航天事业发展中比较重要的一项内容,对于航天制造而言,科学控制产品制造方式可以提升产品生产质量,对产品建设工作实施提供了帮助。而防错法和零缺陷管理是现阶段航天产品制造中一直在研究的一项内容,通过防错法和零缺陷管理实施,提升了航天产品制造管理水平。鉴于此,本文针对以防错法实现航天产品制造零缺陷的管理方式的思考进行了研究,旨在本文研究帮助下,为航天产品制造中的防错法与零缺陷管理提供参考。     

敏捷制造和防错技术在白车身制造中的应用

制造是21世纪信息时代极有竞争力的生产模式。防错技术是质量体系中的重要内容。本文主要介绍敏捷制造和防错技术在白车身制造中的工艺特点。     

论人机系统可靠性设计中的容错技术

容错技术是可靠性设计的重要组成部分,广义的容错技术概括为四大类,即差错控制技术、冗余技术,纠错技术和防错技术,并对其作了概要论述。     

面向航空发动机装配和使用过程的防错设计研究

基于航空发动机装配和使用环节受人为因素影响较大的特点,阐述了开展防错设计的必要性。从装配和使用过程中的防错需求出发,梳理了装配位置唯一性、装配方向唯一性、减少装配难度、减少维护难度、防止使用中的错误和减少故障影响等6项防错设计要求,介绍了相应的防错设计方法和典型案例。     

过程防错在白车身制造过程中的应用

随着汽车产品需求的不断变化,白车身的车型不断增加,不同配置的白车身共线生产,存在错装、漏装、混装等风险。防错技术是利用防错装置减少缺陷产生的一种技术。通过防错在工位零件装配过程及白车身制造流动过程中两个方面论述防错技术在白车身制造过程中的应用,可以有效降低白车身制造过程中出现的各种错装、漏装等质量缺陷,提高品质降低成本。     

防错技术在车身车间的运用

通过对白车身结构的特点,讨论防错技术在生产过程的具体运用以及常见的类型。试验证明,白车身制造过程中防错技术的应用,对降低生产制造中出现的产品品质问题的风险发挥了重要作用。     

浅谈防错工装的应用

如今,防错工装已广泛应用于汽车制造行业,尤其是未实现全自动化的流水线生产。防错工装应用恰当,能够有效减少人力成本,及时发现设备生产异常,提升生产过程可控性。然而,全面了解防错原理,并结合生产现场实际情况,才能合理地开发出有效的防错工装。通过对防错工装实例的应用剖析,全面解读防错工装的分类、功用以及工装故障的检查及维护。     

防错技术在变速器设计中的应用

变速器在单线多品种制造时容易出现错装、漏装等问题而导致产品返修甚至报废。合理运用防错技术能有效防止错装、漏装,对降低产品生产成本,提高生产效率,保证产品质量很有帮助。通过防错设计实例介绍了多种常用防错方法在变速器设计中的应用。     

防错技术在飞机零件制造中的应用

防错技术是通过采取技术手段,在飞机零件制造过程中,避免由于操作者或技术人员失误导致的质量问题。防错方法可以从工装结构上改进实现防错,也可以通过零件标识提醒作用实现防错,对于数控加工的零件可以通过数控校验程序实现防错。通过防错技术,可以提前发现问题,避免将质量隐患带到下一道工序,从根本上消除人为因素造成的质量问题。