液压扩胀式夹具的设计和应用

近些年来,液压扩胀式夹具在机械加工及其测量等方面的应用日趋增加,这是因为这种夹具,具有如下特点: 1.用液性介质传递夹紧力均匀适度,有利于实现自动定心夹紧或多件、多次夹紧。 2.夹具的定位夹紧弹性元件(薄壁套)扩胀变形均匀,能使夹紧力均匀分布于工件整个     

液压胀套式夹具

近些年来,利用具有流动性的压力传递介质,致使薄壁套产生弹性变形对工件进行定位夹紧的液压胀套式夹具,在机械加工及其测量等方面的应用正日益增多。这是因为这种根据液体静压力传递原理(巴斯加原理)设计的夹具具有结构简单,定心准确,夹紧适度均匀,使用方便以及因夹紧和定心同时达到而节省辅助时间等许多优点。为此,本文将结合这类夹具的典型实例,就它们的结构特点、使用方法、设计原则和制造要点作一介绍。     

YH604数控弧齿锥齿轮机加工螺伞齿轮夹具的设计

通过对螺旋锥齿轮结构、技术要求以及铣削夹具要求的分析,设计了碟形弹簧胀紧式定位和夹紧结构的夹具。克服了传统胀紧式夹具结构尺寸大的缺点,夹具刚性好,定位精度高,装夹工件方便。     

车削轴承外径,端面和沟道用外弹簧夹具

我们厂以往在车削轴承外径,端面和沟道时,采用的是内涨式心轴夹具如图1所示: 在以往旧式夹具:它通过拉杆5带动锥度胎芯2、向左轴向位移,使弹簧夹具3涨开、将工件1定心并夹紧,由于夹具体的端面A与夹头B外径连为一体;故工件的端面是以紧靠在弹簧夹头的A端面实现轴向     

自定心夹具

我们加工孔径小的薄型工件外径,使用图示的夹具,它有较大的夹紧力而工件不变形。卡盘上夹紧碗形夹板2,把工件套在定心夹     

静压膨胀夹紧技术的应用

静压膨胀夹紧技术是目前机械加工中实现超高精度夹紧的先进技术。基于这种夹持原理的夹具可以用来夹持钻头、铰刀、铣刀和工件的外圆，也可以胀紧工件的内孔。这种技术还可以应用于静压膨胀螺栓，实现工件的精确定位联接。文章详细介绍了这种夹紧技术在机械制造中的应用。     

内胀式弹簧套筒夹具

图１所示是我厂加工制造的干式铸铁气缸套。原来采用内胀式液性塑料夹具加工,由于该夹具变形小,夹紧范围也小,因而满足不了生产需要。为此,我们设计了图２所示的内胀式弹簧套筒夹具。夹具体１的一端与Ｃ７６２０液压机床连接,另一端的圆柱孔中装有后锥体３和前锥体７,中间是弹簧套筒５。弹簧套筒图１　　　　　　　　５的两端有圆锥面,分别与后锥体３和前锥体７接触。弹簧套筒５上加工有６条长盲口,在外力的作用下,使弹簧套筒５可以收缩夹紧工件。用弹簧套筒５内孔的台阶定位工件。为了保证夹具体１中圆柱孔的精度,中间留有一空刀…     

巧用键槽孔夹紧工件

我厂加工齿轮E、F面时(图1),在CA6140车床上用弹簧胀紧套夹紧工件,要分两道工序才能完成,而且弹簧夹具磨损快、寿命短。为此,我们改进了工艺,先加工14_(+0.02)~(+0.07)键槽,利用它夹紧工件。E、F面一次可加工完毕。工件1(图2)在夹具体3上定位后,拉杆4在液压油缸作用下,向左移动,T形键2在拉杆4中带有а=7°的斜T形槽的作用下向上升并将工件夹紧。拉杆4向右侈,T形键同样在斜T形槽的作用下,向下降而松开工件。卸下工件后,T形键在T形槽的作用下不会掉下,装卸工件可以在任何位置。夹具减轻了劳动强度,提高工效近5倍。     

创新型薄壁零件弹性夹具设计

正1.薄壁弹性夹具加工使用中的问题原有薄壁弹性夹具在使用中经常发生工件装夹时,工件安装不上或工件卸不下来的现象,主要原因是安装或卸下时锥度弹性套跟着工件移动,使弹性套在外力下弹开,使工件胀紧产生工件卡死,根据实际情况,决定在锥度导引头前后安装弹簧来解决此问题。     

薄壁套的加工工艺与夹具设计

根据薄壁套零件的结构特点,在进行零件的工艺分析的基础上,制订了零件的机械加工工艺.根据薄壁套零件的加工特点,设计了一种径向夹紧的车床夹具—可胀锥度套胀紧夹具.该夹具以零件的内孔定位,加工薄壁外圆,夹具结构简单、夹紧可靠、操作迅速方便.经生产实践使用证明,采用可胀锥度套胀紧夹具车削薄壁零件,既保证了加工品质,又提高了生产效率.     

不停车夹具

这种不停车夹具以工件内圆定位和夹紧,如图所示。将夹具胀套4塞进套筒3内,用尾座活络顶尖适当顶紧,即可完成不停车装夹工件。卸工件时,退出尾座,工件和胀套自然落下。该夹具制造容易,使用方便,能保证加工精度,生产效率高。     

定位夹紧块夹具在T型导轨面上的应用

在机械加工设备中的T型槽工作台上,设计了专用定位夹紧块夹具。其原理是利用夹紧块间的摩擦力,转变成夹紧力,定位夹紧工件。该夹具结构简单,使用灵活方便,特别能够解决大中型工件平面的一次性粗、精加工。     

弹簧夹具的应用

我车间在C730-1多刀半自动车床上采用弹簧夹具代替气缸卡盘夹持工件,利用外涨式弹簧夹具夹持内径加工外径及窄端面,然后用内夹式弹簧夹具夹持外径加工外滚道及宽端面。     

不停车快速装卸车床夹具

如图所示为一套不停车快速装卸车用夹具,主要用来对图中双点划线所示的管帽零件进行切边和例角。使用时,将夹具体5夹在卡盘上,把工件7套在活顶杆8上,摇动车床尾座手轮,使得工件7进入弹性夹套6中,继续摇动尾座手轮,工件7推动弹性夹套6压缩弹簧2向左移动,在夹具体5内锥的作用下,弹性夹套6夹紧工件。     

弹性外胀式心轴的设计

弹性外胀式心轴,是利用外力作用下的弹性变形,将工件的内圆柱面定心夹紧。弹性套内锥常选30°,随着夹紧力的增加,弹性套外径增大,使内锥角相应增大,故夹紧元件的外锥常取31°,可保证弹性套与工件良好的接触,定心夹紧可靠(图1a、b)。     

外圆簧弹夹具结构分析与改进

旧式外圆定心夹紧机构中,有一种拉式弹簧夹具,使用这类夹具安装工件,其工件是依靠在弹簧夹头的止口来实现轴向定位的(如图1)。因此,当夹头夹紧工     

多件装夹铣夹具的改进

我厂为牙膏生产自动线生产一种不锈钢专用链条,其中内套等零件两端需铣扁榫,如图1所示。工件材料为1Cr18Ni9Ti钢。由于工件批量较大,我们便采用了图2所示的专用铣扁榫夹具。装夹时旋转图2中夹紧螺钉,各夹块相互靠拢,每两个夹块的斜面就将工件挤向侧板,夹紧力沿着夹块和工件传递,从而达到夹紧工件目的。这个结构有以下优点:工件三个方向受力,与三爪夹盘夹紧工件一样,可靠性较好,工件不易变形;夹紧过程中,夹块距离随着工件外径大小,在夹紧过程中     

插齿机加工齿轮轴

根据Y5120A插齿机的结构特点,制造一套夹具可加工齿轮轴,夹具是按机床原工件夹紧机构外型尺寸和机床夹紧油缸的动力设计的。把机床原工作台主轴拆下(附图),把锥孔主轴套5固定在工作台上,把控制套6拧在油缸活塞拉杆上,再把锥度弹簧卡头8用螺纹连接在控制套上,工件放在弹簧卡头孔内,由于油缸活塞拉杆向下运动,迫使件6连同件8向下运动,件5锥度使弹簧卡     

拨叉工艺夹具的改进

工装夹具是机械加工常用的工艺装备,工装夹具的合理与否对保证加工工件的精度至关重要。工装夹具的作用就是实现工件的定位和夹紧。下面通过拨叉的铣削夹具方案来说明工件的基准、定位和夹紧。     

铣喷油泵上体三平面夹具

我厂在加工喷油泵上体三个平面中,因加工量比较大,铣削过程中经常产生振动造成误差,若加大夹紧力,又受工件璧薄所限(工件受力大容易变形)。针对上述情况,我们设计制造了铣喷油泵上体三个平面夹具(附图)。一、夹具结构在底板23上分别用两个螺钉17紧固左支座3及右支座11,使之与底板23连成一体。在左支座3上的螺钉4,同时紧固着定位套24和弹簧夹头5,定位套24右端面安装两个定位销7,定位套24内孔及定位销7都是定位工件用。与弹簧夹头5内锥面配合的心轴6受左摆杆1、连杆8、右摆杆19和顶杆10