对基于上升管荒煤气温度的火落管理的研究

提出了一种基于火落管理的焦炉加热管理方法,该方法可用于判别当前焦饼成熟情况、炉温分布情况和一段时间范围内的炉温稳定情况,还可用于评定一段时期范围内的焦炭质量,为焦炉操作和热工调火提供指导依据。     

OCC工艺在宽幅焦炉上的研究与应用

根据宽幅焦炉的热工特点,在焦炉加热优化串级调控系统中（简称OCC工艺）．采用焦炉煤气加热单侧控制,用煤气主管压力进行炉温反馈调节,及与机、焦侧分烟道吸力相联动,实现焦炉加热全自动控制。实践证明,系统应用后焦炉炉温稳定、能耗降低、焦炭质量显著提高。     

OCCT艺在宽幅焦炉上的研究与应用

根据宽幅焦炉的热工特点，在焦炉加热优化串级调控系统中（简称OCC工艺）．采用焦炉煤气加热单侧控制，用煤气主管压力进行炉温反馈调节，及与机、焦侧分烟道吸力相联动，实现焦炉加热全自动控制。实践证明，系统应用后焦炉炉温稳定、能耗降低、焦炭质量显著提高。     

吸力差法优化热工调节在焦炉上的应用

济钢焦化厂3#、4#焦炉的炉龄已超过10年,存在着煤气耗量大,耗热量高,热工系数低,机焦侧煤气比例失调等问题。焦化厂在多次处理温度和测调吸力的基础上,根据理论推算,结合炉体状况及煤气加热设备情况,利用吸力差法进行焦炉热工制度的优化调整,使3#、4#焦炉热工效率显著提高,炉温     

6.25m捣固焦炉温控管理的经验和思考

介绍了6.25m捣固焦炉生产中的一些温度特点和温控经验,并对捣固焦炉标准温度及加热特性等方面做了论述。分析了影响6.25m捣固焦炉热工系数的因素,提出了一些改进方法和措施,探索和实践了新的炉温测量和管理方法。     

浅析JN60-3型焦炉热工管理

通过对焦炉热工管理工作中的煤气流量、结焦时间、标准温度、看火孔压力、烟道吸力、空气口开度、空气过剩系数、蓄热室顶部吸力、孔板直径可调节措施之间关系进行分析,找出适合JN60-3型焦炉生产实际所需要的控温方法,制定适合热工控制措施、焦炉炉温调节较为合理的方案。使全炉温度稳定且分布均匀,以达到使炭化室内煤料能均匀受热,从而生产出优质的炼焦产品并尽可能保持炉体结构的完整与严密。     

焦炉加热优化串级控制的应用

焦炉是冶金行业中最复杂的炉窑，焦炉的加热过程是单个燃烧室间歇、全炉连续、受多种因素干扰的热工过程，是典型的大惯性、非线性、时变的复杂系统。70年代后期，国外开始对焦炉加热控制方面进行了研究与探索，迄今为止，已形成了炉温反馈控制系统、供热量前馈控制系统及前-反馈相结合的3大类控制系统，已达10多种工艺。     

宝钢三期焦炉计算机加热控制的优化

根据宝钢三期焦炉原加热模型存在的问题与目前炉温控制模式,提出了“焦炉直行温度和火落时间双反馈控制策略”。介绍了焦炉直行温度模型在实际应用中的算法和非典型工况下直行温度的修正方案,及将火落时间参与反馈控制的方法。     

过程能力指数在焦炉温度管理中的应用研究

介绍了统计过程控制基本概念和过程能力指数应用原理,分析了过程能力指数在焦炉温度管理中应用的可行性.提出采用炉温指数取代炉温系数对焦炉温度进行评价和控制的新方法,研究表明炉温指数更能真实地反映焦炉温度控制的实际状况和水平.     

6米焦炉长结焦时间状态下的热工管理实践

本文介绍2012年一焦车间6米焦炉在长结焦时间状态下生产过程的一些热工管理实践,通过制定新的加热制度、合理安排推焦计划来稳定炉温,做好温度调控、压力调控、炉体维护等工作,同时在使用低标温的情况下采取措施有效地确保炉头温度。     

5.5m捣固焦炉系统检修期间的炉温控制

酒钢焦化厂两座5.5 m捣固焦炉于2011年投产,由于捣固焦炉本身存在设备问题多,需要周期性的安排8小时左右的系统检修,处理设备问题,系统检修期间炉温控制达不到规定的炉温范围,所以对系统检修期间焦炉炉温控制做系统的梳理,为指导后期较长时间停炉检修期间炉温的控制,提前制定好炉温控制的方案。     

焦炉加热过程模糊复合智能控制系统模型研究

采用"间歇加热控制"与加热煤气流量调节相结合的控制原理,利用模糊复合控制建立焦炉加热智能控制策略和模型.该控制策略采用前馈、反馈和模糊智能控制相结合,并应用结焦指数CI控制焦炉的炼焦过程.根据智能控制策略,设计了焦炉加热模糊智能控制的结构和模型.根据实际需要和人工经验,设计了焦炉加热的模糊控制器.仿真结果表明该系统能够稳定焦炉的炉温,具有很大的实用价值.     

捣固焦炉煤饼高度与加热制度关系的研究

根据炼焦过程热的传导机理及捣固焦炉炉体特性,对捣固焦炉实施平台炉温管理,采用加热制度调整入炉煤饼高度方法,使焦炭达到均匀成熟的同时,提高了捣固焦炉产量。在一定温度范围内,升高标准温度,可提高捣固焦炉煤饼高度。生产实践表明,平台炉温制度和入炉煤饼形态操作法符合捣固焦的炉体特点,是一种具有实用性和推广价值的炉温控制操作技术。     

利用焦炉烟囱NO_x监测数据指导炉温调控的技术探索

通过对焦炉使用高炉煤气加热过程中存在的问题进行分析,找出了影响焦炉温度均匀稳定的不利因素。同时结合JN60-6型焦炉使用高炉煤气加热时直行温度与焦炉烟囱环保在线监测NO_x数据的具体对比分析实例,提出了利用焦炉烟囱环保在线监测NO_x数据变化趋势指导调控焦炉炉温的方案,改善了传统人工调整炉温的滞后性,取得了较好的效果。     

中冶焦耐工程技术有限公司热工站 中国金属学会焦炉测调诊断中心

<正>热工站是中冶焦耐工程技术有限公司专门从事焦炉热工技术的机构,本站成立于1953年,拥有一批实践经验丰富的高级焦炉热工专家,装备有先进的测试仪器,具有国家颁发的《计量认证合格证》,是我国唯一从事指导焦炉砌筑、安装、烘炉开工、生产调整以及技术咨询、质量监督的专业机构。热工站是中国金属学会焦炉测调诊断中心的挂靠部门。本站自建站以来,已成功地主持了国内外300多座焦炉的基建、烘炉     

用5点法测量炉门散热及热损失

在焦炉热工操作中,热工评定是一项重要的工作,由于测量不方便,对在焦炉热平衡中占有很大比重的热损失无法做出定量的计算,只能通过焦炉的热工效率反映。在焦炉散热中,炉门散热具有一定的代表性,本文将对炉门散热进行定量计算,以     

蓄顶测温法在焦炉自动加热优化控制中的应用

焦炉自动加热优化控制系统根据控制方案建立了全炉立火道温度与蓄顶温度数学模型、分烟道吸力控制模型,建立了环境温度对蓄顶温度及补偿导线的影响方程.采用优化控制系统后,焦炉炉温控制在标准温度的±4℃,煤气节约率为4.8％.     

超长结焦时间下的捣固焦炉热工管理探究

分析了捣固焦炉的特点，探索了超长结焦时间下的捣固焦炉热工管理。通过采取特殊的热工措施，可有效控制炉体窜漏和炉头损坏。     

计算机自动烘炉技术的应用

鞍山焦耐总院热工站与计算机室联合开发的焦炉烘炉温度自动检测和管理系统第三版(JNHL-Ⅲ),于湘钢焦炉烘炉应用后,其节能效果好,检测周期短,提高了烘炉升温精度也减轻了工人劳动强度。1自动检测烘炉温度1.1消除人为误差传统的烘炉升温系统,炉温测量采用下面模式:由于测温工具和人工操作等因素,该模式的测量误差较大,所测温度的可信度不高。而计算机烘炉则采用下面模式:从焦炉烘炉升温开始至800℃左右全部采用热电偶测量,并将电偶产生的电信号经转换模块,转换成数据信号,再经数据线输入计算机,减少了人工测温过程中的大量中间环节以及多种…     

红外温度测量系统的应用

介绍了红外测温仪在焦炉上的应用,通过在线自动测量迅速反应焦饼温度,对焦炉的热工调节进行指导,同时减轻了操作强度,提高了测量精度,改善了热工调节。