用硬质合金钻头钻铸铁的生产率问题

作者试制了硬质合金钻头,进行了用硬质合金钻头钻铸铁的实验。从实验的结果证明,硬质合金钻头比高速钢钻头的切削性能要高得多。本文对于试制钻头所用的材料、制作的过程、实验的目的和结果,都作了详细的叙述。此外本文还研究了高速钻孔的特点,采用高速钻削必备的条件、硬质合金钻头与高速钢钻头的不同处、硬质合金钻头的技术条件与合理的几何形状,并比较了硬质合金钻头与高速钢钻头的生产率。     

轴类零件的CAD/CAPP/CAM系统开发

根据模块化思想，以Visua1 LISP和VF6．0等软件为工具，开发了基于面向对象程序设计方法的轴类零件CAD／CAPP／CAM软件，基本体现了CAD／CAPP／CAM系统集成的思想，其设计思路和实现手段对开发其它种类零件的CAD／CAPP／CAM系统同样具有推广价值．     

成形铣刀CAD系统的开发与研制

介绍了基于VB环境的成形铣刀CAD系统的研制方法,该系统借助VB的强大功能和AutoCAD与高级语言的接口,可获得DXF图形交换文件,并由CAD系统内的被加工工件的零件图直接自动地生成成形铣刀图.     

成形铣刀CAD系统的开发与研制

介绍了基于VB环境的成形铣刀CAD系统的研制方法,该系统借助VB的强大功能和AutoCAD与高级语言的接口,可获得DXF图形交换文件,并由CAD系统内的被加工工件的零件图直接自动地生成成形铣刀图.     

用于数控加工的CAD／CAM集成系统

设计了数控加工应用中CAD／CAM集成系统的通用硬件结构；在软件设计中采用AutoCAD R14作为图形化输入平台，对AutoCAD进行二次开发。把数控软件与AutoCAD有机结合起来，实现了基产形的CAD／CAM的有效集成；讨论了用矢量法解决加工方向的自动判别方法，以及CAD／CAM专家系统的工作流程等。     

注塑模CAD/CAM/CAE的系统集成

描述了以CAD／CAM软件Pro／E及注塑模分析软件为平台，采用系统集成的方式，并运用Pro／E的二次开发工具Pro／TOOLKIT，按并行工程思想，对注塑模CAD／CAM／CAE系统的设计和开发进行的分析和研究．     

基于特征的CAD系统设计

根据CAD／CAM集成化的要求,提出在现有的几何造型CAD系统环境下建立零件的特征模型,并介绍了所开发的基于特征的轴类零件CAD系统,该造型系统可以满足CAD／CAPP／CAM集成需要,为解决CIMS环境下CAD／CAPP／CAM集成探索了一条新路。     

基于结构光图像法的三维脚型测量系统

随着计算机技术的发展，使得CAD／CAM系统得以实现，作为一种CAD／CAM系统的三维曲面测量系统也应运而生。本文论述了结构光图像法的概念，给出了三维脚型测量系统的硬件配置和软件系统的结构框图。     

多目标决策的微织构球头铣刀切削性能评价

在球头铣刀的铣削过程中,表面微织构具有抗磨减磨作用,为了进一步研究微织构球头铣刀的切削性能,依据多目标决策理论,利用指数标度的层次分析法建立了球头铣刀切削性能评价体系,结合模糊综合评价法及钛合金铣削实验,对球头铣刀的切削性能进行分析,并给出了球头铣刀的综合评价值.研究结果表明:微织构球头铣刀与无织构球头铣刀相比,不仅减小了切削力、切削热而且提高了工件表面质量,其切削性能综合评价值为0.578高于无织构球头铣刀的0.422,由此表面微织构对球头铣刀切削性能改善效果显著.     

评定刀具的切削性和金属材料可切削性的纵车简速试验法

在刀具磨损曲线的基础上，用纵车简速试验法来评定刀具的切削性能和金属材料的可切削性。采用最大速度进行完全钝化的试验，在正常磨损阶段内，按算术平均值的方法确定刀具耐用度指数及常数，并用高速钢刀具和硬质合金刀具对钢材进行试验，结果表明，纵车试验法是可靠的     

Development of centrifugal casting high speed steel rolls

The present study aims at developing the high speed steel (HSS) as roll materials to replace the traditional roll materials such as the alloy cast iron and powder metallurgical (PM) hard alloy. The HSS roll billet was formed by centrifugal casting, and the billet was rough machined after soften annealing heat treatment, then it was quenched and tempered to get suitable hardness and toughness. After that the HSS roll was finish machined to the final dimension of φ285 mm in the outer diameter, φ160 mm in the inner diameter and 120 mm in width and its surface hardness was tested. Finally the HSS roll was used in high speed wire rod mill. The test results show that a high and homogeneous hardness can obtain on the work surface of HSS rolls, the surface hardness is 63-65HRC and its variation is smaller than 2HRC. The impact toughness of this kind of HSS is about 16 J/cm2. The results of on-line service investigation in high speed wire rod mill indicate that the HSS rolls have excellent wear resistance, the     

影响镶铸截齿工作性能的因素

截齿是采煤机工作时的重要零部件,它不但要有高的耐磨性,而且要有很高的抗冲击性能.镶铸复合金属材料截齿是将铬系耐磨合金与抗冲击性能好的低合金钢利用镶铸工艺一次浇铸成型,两金属复合界面在高温液态金属作用下形成冶金结合层,铬系耐磨合金与低合金钢组成的镶铸复合金属材料截齿在工作时两金属不分离,从而提高镶铸复合金属材料截齿的使用寿命.     

高能脉冲类激光熔覆镍基合金层的组织及性能

为了提高304不锈钢表面的综合性能,采用高能脉冲类激光熔覆沉积技术在304不锈钢表面制备了镍基合金熔覆层.采用扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪、销-盘磨损试验机与电化学测试系统对镍基合金熔覆层的显微组织、相结构、耐磨损性能和电化学腐蚀性能进行了研究.结果表明,镍基合金熔覆层与304不锈钢基材呈良好的冶金结合,熔覆层的相对耐磨损性为304不锈钢基材的4.4倍.熔覆层组织由γ-Ni基体相、Ni_3Mo、Fe_7Mo_3和Cr_(23)C_6碟状增强相与不规则棒状增强相组成.增强相是提高耐磨损性能的主要原因,增强相与基体相的电极电位差是导致腐蚀电流密度增加的主要原因.     

钎料、钎剂对PCD刀具焊接性能的影响

针对PCD层易石墨化,硬质合金基底难被钎料润湿的这些缺点,通过应用根据剪切原理自制的试验专用夹具进行抗剪切强度测试、钎焊试验,研究了在空气条件下高频感应钎焊PCD刀具过程中钎料、钎剂对刀具焊接性能的影响,提出了当母材分别为T8钢和YG16、YG16和YG8时,钎料、钎剂的优化搭配方案.     

Q235钢表面硬质合金喷涂层的磨损特性研究

用超音速火焰喷涂方法在Q235钢表面进行了WC硬质合金粉末的喷涂.在MRH-5A型滑动磨损试验机上,对涂层进行室温下的干滑动摩擦磨损性能测验,借助于扫描电镜观察磨损试样磨面形貌.通过对摩擦磨损数据进行分析,结果表明：Q235钢表面用WC硬质合金喷涂后,耐磨性大大提高,涂层磨损机理主要表现为磨粒磨损和粘着磨损.     

超高速切削机理的研究

着重研究了超高速切削的现象和机理,提出了相应的切削方程．并研制了一套以高速子弹撞击靶板的高速切削的模拟实验系统,从Ａ３钢和铝合金的实验中得出Ｆｔ－ｖ关系曲线．研究了其变形随速度的变化情况,较为系统地论述了超高速切削机理     

Penetration control by weld pool resonance during gas tungsten arc welding

0　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＩｔｉｓｓｔｉｌｌｄｉｆｆｉｃｕｌｔｔｏｄｅｔｅｃｔｓｉｇｎａｌｓｆｒｏｍｔｏｐｓｉｄｅｏｆｗｅｌｄｐｏｏｌｆｏｒｐｅｎｅｔｒａｔｉｏｎｃｏｎｔｒｏｌｕｐｔｏｔｈｅｐｒｅｓｅｎｔ .Ｔｈｅｓｔｉｃｋｉｎｇｐｏｉｎｔｉｓｈｏｗｔｏｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙａｃｑｕｉｒｅｓｉｇｎａｌｓｔｈａｔｒｅ ｆｌｅｃｔｆｕｌｌｐｅｎｅｔｒａｔｉｏｎ .Ｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓａｌｒｅａｄｙｋｎｏｗｎｉｎｃｌｕｄｅｕｌｔｒａｓｏｎｉｃｄｅｔｅｃｔｉｏｎ ,ｉｎｆｒａｒｅｄｓｅｎｓｉｎｇ ,ｗｅｌｄｐｏ…     

HSM strategy study for hardened die and mold steels manufacturing based on the mechanical and thermal load reduction strategy

The paper discussed cutter-work engagement situation hidden behind the mechanical and thermal load effect on curing edges during high speed hard machining process.The engagement situation was investigated in great detail using experimental and geometrical analytic measures.Experiments were conducted using A1TiN-coated micro-grain carbide end mill cutters to cut hardened die steel.On the basis,a general high speed hard machining strategy,which aimed at eliminating excessive engagement situation during high-speed machining (HSM) hard machining,was proposed.The strategy includes the procedures to identify prone-to-overload areas where excessive engagement situation occurs and then to create a reliable tool path,which has the effect of cutting load reduction to remove the prone-to-overload areas.     

钼粉末合金与模具钢磨擦焊接组织特征分析

采用微观组织分析、硬度测试以及电子探针线分析等方法,对得合热项头材料TZM钼基粉末合金与H11模具钢的磨擦焊接性进行了研究,探讨了焊接规范对接头组织、硬度以及扩散层厚度的影响。结果表明,这两种材料在磨擦焊接过程中存在着磨擦面向H11模具钢侧转移的现象,这主要与两磨擦副在耐磨性和高温强度方面的差异有关;且磨擦焊接过程中的热力耦合作用有利于近缝区晶粒细化,以及TZM粉末合金中孔隙的闭合;此外,采用强焊接规范可获得良好、无缺陷的磨擦焊接头。