数控车床加工工艺分析与设计

在比较数控车床加工工艺与传统加工工艺的基础上,对数控车床加工工艺中的行了深入分析,总结了数控车床的工艺设计方法.通过实例,证明了正确地进行数控车床加工工艺分析与设计有助于提高零件加工质量和生产效率.     

基于Teamcenter的数控加工工艺设计研究

针对当前数控加工工艺设计存在的问题,本文研究了基于Teamcenter的数控加工工艺设计.分析了数控加工工艺设计过程,建立了数控加工工艺信息模型.以某零件为例,对Teamcenter平台下的数控加工工艺设计过程进行了论述.     

大型地脚螺栓和螺柱加工技术研究与实践

根据地脚螺栓或螺柱传统加工方法和加工工艺存在的问题,从分析现行地脚螺栓加工工艺入手,提出一种全新的地脚螺栓加工工艺,介绍了超大超长地脚螺栓加工工艺原理,工艺装备结构,实例加工照片,理论计算依据,关键技术及创新点;根据新工艺应用情况,总结其特点,主要增收节支指标,得出结论:该加工工艺解决了常规设备难以加工超大超长产品的问题,提高了地脚螺栓产品质量,新工艺节省了材料和人力,减少了设备磨损,消除了生产过程中的安全隐患。     

工程陶瓷材料磨削加工工艺研究现状与进展

工程陶瓷材料的可加工性与金属相比相差较多,其加工工艺也与金属存在很大的不同。磨削加工工艺是现今最成熟的陶瓷材料加工工艺,本文综述了近年来国内外工程陶瓷的磨削加工工艺,分析了磨床、砂轮、磨削工艺参数等因素对磨削加工的影响,并阐述了在不同工艺条件下合理选择加工参数的方法。     

数控工艺创成过程的研究

从数控加工的工艺特点出发 ,比较了数控加工工艺与普通加工工艺的区别 ,研究了数控加工工艺决策规划 ,基于加工基元ME(Manufacturing-Element)与工艺基元WE(Work -Element)建立了创成式CAPP系统中具有层次化结构的数控工艺决策模型 ,同时阐述了数控工艺决策过程中“正向离散”和“反向集中”的原理     

基于国产数控机床的发动机缸体加工工艺优化

对发动机缸体原有基于进口数控机床的加工工艺进行了介绍,对加工中存在的问题进行了分析。针对存在的问题,采用国产数控机床对发动机缸体加工工艺进行优化。给出了优化后的加工工艺路线,分析了改善加工工艺的具体方面。优化后,提升了发动机缸体的加工效率和加工质量。     

零件加工精度要求下的机械加工工艺研究

机械加过工艺系统复杂、环节多、影响因素多,对零件加工精度影响较大。为确保零件加工精度符合质量要求,必须对加工工艺环节中影响零件加工精度的因素进行控制。本文简单介绍了机械加工工艺,分析了机械加工工艺中影响零件加工精度的因素,探讨了基于机械加工工艺提高零件加工精度的措施。旨在为机械加工工艺中零件加工精度的控制提供一些参考。     

钩身螺纹新型加工法

文中针对钩身内螺纹的加工工艺,分析了常规加工工艺的缺陷,重点介绍了新的加工工艺,通过采用新的工艺方法,提高了操作安全性,提高了钩身内螺纹加工精度,提高了生产效率1倍以上。     

模具表面光整加工工艺技术

根据磁力研磨加工的特点,结合数控技术,介绍了模具表面的光整加工工艺。主要分析研究了该工艺的工作原理、加工特点、工艺参数,并进行了工艺实践,证实了模具表面应用磁力研磨工艺进行光整加工的可行性和优越性。     

脉冲电化学机械光整加工工艺的基础研究

着重介绍了脉冲电化学机械光整加工工艺的特点,光整加工原理;通过实验验证了这种光整加工工艺与电化学机械光整加工工艺相比,有着高效、高表面质量的优点;分析了脉冲电化学机械光整加工工艺的机理;对这种光整加工工艺目前存在的问题及发展前景进行了探讨。     

浅析我国现代机械制造技术的发展趋势

通过查阅文献及研究分析,对现代机械制造技术的发展趋势作了比较明确的判断,认为现代机械制造技术的发展趋势,基本为制造的全球化、信息化、网络化与自动化;我国现代机械制造技术的发展趋势,为机械制造技术将进入微型机械电子技术和微型机器人的时代,以及机械制造的高度自动化。     

矿井轨道衡无人值守系统的实现

随着计量称重技术的不断进步和发展,轨道衡在矿山井下计量称重中得到了应用和推广。轨道衡通过计算机智能技术实现了自动动态称重计量,通过信息识别技术、远距离传输及网络技术实现了称重现场全自动无人值守,为实现多台轨道衡集中计量控制提供了技术保障。本文主要介绍矿井轨道衡全自动无人值守系统的组成及实现方法。     

凸轮轴数控虚拟磨削技术的研究

在分析凸轮轴数控虚拟磨削技术特点基础上,综合运用数据库技术、计算机编译技术和图像处理技术,开发了基于编译原理和图像处理的凸轮轴数控虚拟磨削系统,该系统采用链码跟踪方法记录图像的边缘轮廓,同时,结合数控加工的特点,通过误差分析实现凸轮轴轮廓的自动补偿.给出系统开发关键技术的实现方法.实例表明,该系统为实现凸轮轴数控虚拟磨削提供了条件.     

反求技术在搅拌机拌筒叶片三维建模中的应用

通过反求技术在搅拌机拌筒叶片上的应用,探讨了原形的数字化技术和叶片原形CAD模型的重建技术,解决了 叶片反求过程中的测量技术及曲面构造技术等关键难点技术。     

OPC技术及组态软件在远程监控和维护中的应用

介绍了一种基于OPC和组态软件技术相结合的远程监控系统，设计了一种符合OPC标准的低成本远程组态监控方法。系统通过OPC技术和网络技术的融合实现了符合标准OPC接口的远程转移工具，同时通过组态软件实现远程组态监控和维护，从而为远程监控开辟了一个新的途径。     

制造技术的历史回顾与面临的机遇和挑战

从社会发展、科学技术物化、工业支柱和制造系统等方面论述了制造技术的永恒性。从制造技术概念的扩展、制造技术的综合性、信息技术、工具、精密工程和纳米技术等方面分析了现代制造技术的特点。最后,从传统技术与高新技术关系、结合行业产品需要、创新、体制改革、现代制造技术发展方向、世界制造中心前景和人才培养等方面阐述了制造技术面临的机遇与挑战。     

基于技术的医学内植物制造

利用目标组织的医学CT或MRI等测量数据，通过反求软件对数据进行反求、重构获得所需医学内植物的三维数据模型，由快速成形技术完成临床产品制造，是具有复杂形状医学内植物产品较为理想的制造方法。这里通过对两种内植物产品制造工艺的具体分析，阐述了这一先进制造技术在生物医学工程中的研究和应用。     

工艺创新的规律和案例

通过对14个案例的分析，阐述了工艺创新与产品创新相辅相成的关系；新产品开发和科学研究的需求是产生工艺创新的必要条件；求异思维、反向思维是工艺创新的源泉；认准了技术方向，锲而不舍地坚持，有可能从量变到质变，产生突破、完成创新；高新设备与团队精神是工艺创新成功的条件；多学科交叉是工艺创新的途径；工艺创新和产品创新副为一体是工艺创新的归宿。     

多机联合网络化加工技术的研究

本文阐述了数字化网络制造技术的组成和应用,对数字化网络制造技术的服务平台和相关技术进行了研究,并通过实例介绍了多机联合加工技术的应用及其特点,并对该技术的实现方法进行了详细的分析。     

自动编程及仿真软件在数控技术中的应用

简述自动编程及数控仿真加工的优越性,并通过一个具体实例从实体建模、NC程序生成、仿真加工等方面具体说明其实现的过程.