旋风预热器吹堵装置的改进

我厂回转窑生产线为Φ３．０m／２．５m×４４m窑尾带五级旋风预热器窑。为防止旋风筒内堵塞，在五级旋风预热器的烟室、５级筒下料管及３～５级筒锥底均安装有生料防堵吹堵系统，该装置主要由储气罐、电磁气动阀和输气钢管等组成。１存在的问题１．１进气支管易堵塞吹堵系统的吹堵气源由V－６／７型空气压缩机供给。由于空压机本身结构的原因，在运行一段时期后，工作润滑油与机内冷却水相互渗漏，使提供的气源携带一定量油水。这样在输气过程中输气管的管壁附有油水，在吹堵频繁时油水量更多，在吹堵完毕即停止０．７MPa高压气源时，含…     

回转窑旋风预热器的设计方法

一、旋风预热器 1.尺寸的确定众所周知,预热用旋风筒(图1)与普通旋风收尘器的主要不同点,在于物料逐级连续通过系统时并不要求全部从热气体中分离出来,而是要不断被加热。因此,预热旋风筒的圆柱段高度减小,不超过收尘旋风筒的三分之二。为了强化气体与生料颗粒之间的热交换,各级旋风筒均采用相同或大致相同的直径。只有在系统内产生最后分离作用的最上一级“冷”旋风筒的直径选得小一些。如果旋风简直径选择得当,则其圆柱段及圆锥段的高度也可以小一些。     

影响旋风预热器实际分离效率的因素

列举了旋风预热器分离效率的影响因素。并对这些影响因素——做了分析。     

300t／d五级旋风预热器窑达标达产的途径

本文在着重对回转旋，预热器，废气处理，生料及煤粉制备等系统所存在主要问题进行了详细分析和提出解决措施的基础上，全面论述了３００ｔ／ｄ五级旋风预热器征税线达标产的途径。     

带二级旋风预热器窑的设计与生产

本文叙述了湿法窑改造为带二旋风预热器窑的设计思路和生产概况以改进措施。     

无烟煤城600t／d五级旋风预热器窑上的使用

０概述我公司于１９９９年４月正式建成投产１条６００t／d五级旋风预热器窑生产线。投产后至２０００年元月间采用烟煤为燃料煅烧。由于烟煤要从省外运进，造成熟料的生产成本高。如果能利用当地的无烟煤，可以大大降低生产成本。然而无烟煤挥发分低，着火点高，燃尽时间长，特别是我厂采用单筒冷却机来冷却熟料，二次风温很低，增加了使用无烟煤的困难。借鉴当时国内外在回转窑上使用无烟煤的理论和实践经验，同时结合我公司回转窑生产线的实际情况，我们对无烟煤的使用做了仔细研究，并进行了生产试验。１影响无烟煤使用的因素和采取的措…     

粉体悬浮预热器热效率的理论

由充分分散的水泥生料粉颗粒与高温气流在悬浮预热器中的热交换是瞬间完成的基本事实出发，本文从理论上推出了单级、二级和多级粉体预热器热效率春它们最大值的解析式。指出粉体预热器的热效率与气固两相起始温度、固气比、各级预热单元的分离效率、气固两相的性参数及预热器的级数等有关。应用上述解析式可得最佳设计和最优操作参数。     

300t/d带五级旋风预热器SP回转窑的生产实践

我公司是外商独资企业,现有员工135名,主要生产设备为300t/d带五级旋风预热器的小型干法回转窑,于1994年底建成投产。经多年的摸索总结及工艺革新,在原有主机设备不变的情况下,各项生产及消耗指标都达到了最好水平。目前生料磨机台产稳定在28t/h以上;窑熟料台产稳定在14.5～15.5t/h左右,年运转率90％以上,年产优质熟料(ISO抗压强度55～58MPa)11.0万吨;水泥磨台时产量在     

旋风预热器连接风管的分析

运用Yong分析方法，从旋风预热器系统连接风管的传热与流动的特点出发，推导出管道内气体与管道壁间换热量的能级表达式，结果表明，管道内最佳气体速度与气壁温度差密切相关，结合工厂实际生产数据，分析了各连接风管的设计。     

旋风预热器窑优化改进与提高(上)

世界８０％以上的水泥熟料由干法工艺水泥厂生产。第一台带旋风预热器的回转窑于１９５３年投入使用，建于６０年代和７０年代的水泥厂有的甚至仍在运行。所需要的大量改进工作可保持一座现有水泥厂的生产率和竞争力。改进的方式是通过机械和工艺设计的程序优化来达到目的。如果工厂还需要大修，那么改进的机会很小，通常唯一的方案是建新线。早年在改造项目中强调降低单位热耗和电耗并提高环境保护效果，但是，使用低成本替代燃料和二次燃料变得越发重要。因此，在改造时也要重视这个问题。１水泥厂的改进提高水泥厂的利用率始终是改造过程…     

NH型五级旋风预热器在泾阳型窑的应用

我厂的两条φ2.5×40米立筒预热器回转窑(泾阳型)生产线,1号窑是1984年投产,2号窑是1986年投产的,台时产量一直徘徊在6吨/时左右,热耗1120千卡/千克熟料,产量没有达到设计要求。通过考察和技术论证,最后我们选择了五级预热器技术改造1号窑的方案。南京水泥工业设计院负责技术设计,我厂负责现场安装、调试和其他配套工程。由于双方密切合作,于1990年2月1日开始停产改造,7月23日点火     

XP型低阻高效旋风预热器的开发研究

开发了一种具有偏心内筒、斜顶结构的XP型预热旋风筒，并对其进行了系统全面的冷态模型试验研究。结果表明，这种旋风筒结构简单、流场分布合理、压力损失低且分离效率较高，是一种性能优良的低阻高效型预热旋风筒。     

旋风预热器导流板的优化研究

在冷模试验条件下探讨了两种导流板安装角度与旋风筒阻力损失、分离效率的相关规律。研究表明,随着安装角度的增大,旋风筒阻力系数ξ是逐渐减小的,当α增大到30°以后,阻力系数几乎不再变化。而分离效率随着安装角度Ⅸ的增大有所降低。