甲基叔丁基醚生产装置工艺改进

介绍了黑龙江石油化工厂甲基叔丁基醚生产装置的工艺路线及特点 ,催化剂的装填及应用情况 ,对几年来生产过程中遇到的问题进行了分析和总结     

年产3万t甲基叔丁基醚工艺模拟设计

模拟进行"年产3万t甲基叔丁基醚工艺设计",包括产品的市场预测、工艺技术方案的确定、原料、燃料及辅助材料来源的确定、环境保护方案的确定、投资估算以及资金筹措、财务评价等内容。通过分析对比,最终确定混相床+散堆催化蒸馏合成甲基叔丁基醚生产工艺。研究结果表明,本项目所采用的工艺先进、成熟可靠、运行成本低;环保设施完善,预计对环境无明显影响;所用原料资源充足,水、电、气供应有保证。通过模拟设计,为甲基叔丁基醚进行工业化生产做了初步可行性研究,同时了解甲基叔丁基醚一些相关知识链接,进一步提高了化工设计的能力。     

悬浮催化蒸馏合成甲基叔丁基醚的模拟

建立了悬浮催化蒸馏合成甲基叔丁基醚过程的平衡级模型。利用模型模拟研究了特征参数,特别是固液分离器分率φ和塔底流量B对塔性能的影响。结果表明：参数φ对应的多重定态区域的上界非常小,在实际操作条件下,塔内仅存一个高转化率定态。极限点曲线将参数平面“φ-B”按定态解数目划分成3个子域,其中右上角子域是具有唯一定态且异丁烯转化率高和产物纯度高的操作域。     

混相反应—催化蒸馏工艺生产MTBE的质量控制

从混相反应—催化蒸馏工艺生产MTBE的过程及原理出发,对反应及分离工序的控制因素分析,通过生产实践证明采取降低反应温度,调整醇烯比等方法,可提高产品转化率,抑制杂质组分生成,从而提高MTBE产品质量。     

催化蒸馏技术的应用进展

综述了催化蒸馏技术的应用进展情况，介绍了催化蒸馏技术的特点及装填方式，并从醚化、酯化，烷基化、缩合等几个方面简要叙述了近年来催化蒸馏技术的应用与发展。     

混相催化蒸馏法生产MTBE的技术及质量控制

从MTBE装置的生产过程的特点及基本原理出发,对反应及分离工序的控制因素分析,通过生产实践证明采取降低反应温度,调整醇烯比等方法,可提高产品转化率,抑制杂质组分生成,从而提高MTBE产品质量.     

双层混床改造为三层混床的技术应用

在双层混床的基础上,在不增加设备、改变设备外部设施的情况下,通过应用多功能单向节流滤水帽等多项新技术,将双层混床改造为三层混床。改造后的三层混床解决了混床树脂体内再生时中排附近阴、阳树脂交叉污染的问题,具有出水质量好,周期制水量大等特点。     

催化蒸馏的技术开发及应用

介绍了催化蒸馏的技术开发情况及有关应用进展。     

催化蒸馏技术的研究现状及其应用

催化蒸馏是20年代80年代迅速发展起来的一种新技术。它具有投资少、低能耗和选择性高等特点。本文对近年来催化蒸馏过程研究现状及其应用进行了综述,介绍了催化蒸馏塔及催化剂,对催化剂床中结构、装填方式、传质和数学模型进行了总结;提出促进这一学科领域发展的几个关键问题,提出研究中的不足及今后的研究方向。     

五塔精馏技术在甲醇精馏装置扩能改造中的应用

在甲醇装置扩能改造实施中,针对常规四塔甲醇精馏装置的产能瓶颈,提出了在原流程加压塔之前增加一个中压塔的五塔精馏方案。新增甲醇产能通过中压塔实现,中压塔塔顶蒸汽作为预精馏塔再沸器的热源,实现两塔之间双效精馏操作。通过工艺模拟计算及有效能分析,对比了五塔流程与原四塔流程,结果表明:增加中压塔后,原四塔操作参数及控制模式变化很小;在实现扩能改造的同时,进一步降低了装置能耗。五塔精馏流程可以为同类装置扩能改造提供参考。     

高速电脱盐技术的应用

高速电脱盐技术是目前世界上先进的原油电脱盐技术,在同等务件下,其脱盐脱水、脱水含油量和装王电耗等指标均好于低速电脱盐,具有脱盐效果好、单罐客处理能力大、电耗低、占地少等优点.在吉林石化公司炼油厂一套常减压装置的应用结果表明,该技术是装置改造可供选择的脱盐技术.     

甲基叔丁基醚脱硫技术的研究应用进展

甲基叔丁基醚(MTBE)作为我国车用汽油的重要调和组分,研究其深度脱硫技术具有重要意义。本文综述了MTBE前脱硫(炼厂C₄、LPG原料脱硫)和后脱硫(MTBE产品脱硫)两类脱硫技术的研究应用进展,后脱硫方法重点介绍了精馏、萃取精馏、氧化和吸附四类脱硫方法,与前脱硫方法相比其具有工艺简单、成本低廉、可深度脱除不同途径引入MTBE产品中的不同种类和不同性质的硫化物等优点。分析了MTBE中硫化物来源和种类对脱硫效果的影响,指出了后脱硫方法是MTBE深度脱硫技术未来的发展趋势,提出了今后可以从MTBE中硫化物组成出发设计经济、有效的后脱硫方法的观点。     

常减压装置减压深拔技术研究进展

结合国内外炼油厂减压深拔装置的现状及研究动态,介绍了国内炼油企业减压深拔装置普遍存在的问题,对影响减压深拔的各种因素进行了讨论,详细阐述了各种提高拔出率的途径,为优化减压深拔工艺提供指导意见。     

新型精馏集成技术用于混合硝基氯化苯分离的研究

介绍了硝基氯苯3种同分异构体的性质、用途及生产现状,分析了混合硝基氯苯分离的难点,对目前已有的分离方法进行了综述,指出了各种分离方法的优点和不足。提出了侧线精馏-萃取精馏-结晶相结合的新型精馏集成技术用于混合硝基氯苯的分离,与传统工艺相比,该过程工艺简单,分离效率高,分离的能耗大大降低。     

超重力技术在精馏中的应用

对超重力技术在化工生产中应用的现状,尤其是在精馏领域的应用作了全面的总结.介绍了超重力技术的基本原理和特点及超重力精馏的基本流程图,并对其在精馏领域的优越性进行了较为详细的叙述.     

二甲苯精馏装置先进控制与节能优化应用

以预测控制和实时优化为代表的先进控制技术可以保证产品质量、提高产率、降低能耗,已经越来越多地应用到石油化工装置上。二甲苯精馏是芳烃生产中的重要单元,具有很大的控制难度,且塔底重沸炉耗能巨大,具有较高的节能空间。针对二甲苯精馏单元的精馏塔和塔底重沸炉在操作和控制中存在的一些问题,根据机理与实际装置数据,建立了该单元的状态空间模型,基于多变量状态反馈预测控制技术开发了该单元的先进控制系统,使装置运行平稳性得到显著改善,提高了精馏塔的分离效果,通过优化促进了装置节能减排。该先进控制系统在两个实际装置应用中都取得了很好的控制和优化效果。     

催化精馏技术在烷基化反应中的应用

介绍了催化精馏技术在烷基化反应中的应用,特别在基本有机化工原料生产中,如乙苯、异丙苯、直链烷基苯生产中的应用,提高了反应的转化率、原料利用率和产品选择性。对当前催化精馏现状进行了讨论,并对催化精馏研究前景进行了展望。     

一种新型塔盘在常压蒸馏装置上的应用

针对扬州石油化工厂常压催化热联合装置存在常压塔侧线组分分割不清、重叠较大等问题,选用一种新型LLC-Tray高效立体传质塔盘代替常规的条形塔盘;对比了塔盘改造前后装置的运行效果,并对改造后的装置进行了经济技术分析。     

计算机模拟技术在常减压蒸馏装置的应用进展

计算机模拟技术是工程设计、流程剖析和新工艺开发的一种有力工具,被广泛应用于各个领域,它能提高人们的工作效率和决策的科学性。综述了近年来常用的计算机模拟软件PRO/II,AspenPlus等在常减压蒸馏装置的流程模拟和换热网络优化中的应用进展。