氯磺化聚乙烯弹性体在涂料领域中的应用

氯磺化聚乙烯涂料是以氯磺聚乙烯弹性本为主要成膜物质,加入改性树脂、硫化剂、促进剂、颜料和溶剂等配制而成。本文着重介绍了氯磺化聚乙烯涂料的特性、配方设计和应用概况。     

卷材涂料

聚酯卷材涂料的研制，氯磺化聚乙烯在卷材涂料中的应用     

氯磺化聚乙烯防腐蚀涂料简述

氯磺化聚乙烯涂料是一种较好的防腐蚀涂料，本文从氯磺化聚乙烯的组成及常用固化体系入手将它与其它防腐蚀涂料的性能作了对比，并介绍了目前几种常用氯磺化聚乙烯涂料及其今后的发展方向。     

氯磺化聚乙烯反光隔热涂料

氟磺化聚乙烯反光隔热涂料,具有优良的反光、隔热性能。反光率大于70％,导热系数小于0.08W/m·K。能够减少近三分之二的传热量,使轻质油的挥发损失亦减少三分之二左右。生产工艺路线简单可行,原料易得,是一种有前途的产品。     

氯磺化聚乙烯弹性体在涂料领域的应用

氯磺化聚乙烯涂料是以氯磺化聚乙烯弹性体为主要成膜物质，加入改性树脂、硫化剂、促进剂、颜料和溶剂等配制而成。着重介绍了氯磺化聚乙烯涂料的特性、配方设计和应用概况。     

卷材涂料用基料树脂

卷材涂料是一种环保涂料工艺。卷材涂料用基料树脂主要是聚酯树脂和PVC塑溶胶，较少量还有PVDF、环氧和丙烯酸等树脂。卷材涂料领域当前所面临的任务和机遇是开发不含卤素的厚涂膜体系。适于宽带金属材料涂装的粉末涂料是迈向这一目标的一步。大多数卷材涂装线仍不采用液态涂料的辊涂涂装，为此目的，正在开     

单组分氯磺化聚乙烯防腐涂料

介绍单组分氯磺化聚乙烯防腐涂料的选材、配方及制备工艺。     

聚氨酯改性氯磺化聚乙烯防腐涂料的研究

介绍了聚氨酯改性氯磺化聚乙烯防腐涂料的选材、制作工艺、产品性能及与其有关的主要影响因素.     

改性氯磺化聚乙烯涂料的制备及在重防腐工程中的应用

以环氧树脂、氯化橡胶、改性胺类环氧树脂固化剂对氯磺化聚乙烯（CSP）防腐涂料进行改性。通过技术指标测试,表明涂层综合防腐能力得到明显提高,达到一般重防腐涂料性能的要求,并成功应用在腐蚀环境较苛刻的重点工程。     

由聚乙烯合成氯磺化聚乙烯的研究进展

介绍了由聚乙烯合成氯磺化聚乙烯的工艺方法和可行性,并对比分析了各个工艺条件及路线的优缺点。结果表明:气固流化床法生产氯磺化聚乙烯反应时间短、成本低、污染少、工艺简单合理,是未来最具潜力的合成工艺。目前该工艺尚不成熟,也是近年来的研究热点。     

增塑剂在氯磺化聚乙烯橡胶中的应用

研究增塑剂DOP、DOS和氯化石蜡对氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）性能的影响。结果表明：加入不同品种增塑剂或随着增塑剂用量的增大,CSM胶料的门尼粘度下降,t₁₀和t_{90延长,交联程度降低,硫化胶的拉断伸长率增大,其他物理性能和耐热空气老化性能均下降,氧指数呈减小趋势,耐低温性能提高;增塑剂DOS对CSM硫化胶耐低温性能的改善效果最大,增塑剂DOP次之,氯化石蜡最小;增塑剂DOS用量为40份的CSM硫化胶达到了耐严寒的要求。}     

东曹公司氯磺化聚乙烯扩能

东曹公司于2012年6月19日表示,通过脱瓶颈措施,该公司位于日本蜀南的南阳联合装置中的特种橡胶氯磺化聚乙烯(CSM)生产能力扩增了1000吨/年。通过这一扩能,东曹公司在南阳联合装置CSM的总能力增加至9,500万吨/年。增加的能力使东曹可支持需求的持续增长和新的应用。CSM的市     

环氧改性氯磺化聚乙烯防腐蚀漆

介绍了环氧改性氯磺化聚乙烯防腐蚀漆的配方，生产工艺，施工参数及性能指标。讨论了主要原材料的选择对涂料性能的影响。     

氯磺化聚乙烯结构与性能的关系

通过二元回归系统得到氯磺化聚乙烯拉伸强度与氯含量,硫含量的关系式为Ｅ＝－１４６．７＋８．４ｘ１＋２８．７ｘ２＾１２（ｘ１为氯质量分数,ｘ２为硫质量分数）,且氯含量对拉伸强度的贡献比硫含量大,扯断伸长率和永久变形随硫含量的变化而变化,拉伸强度随结晶度的增加而增加,扯断伸长率随结晶度均加而减小,其应力松弛曲线也与残余的结晶有关。     

丁基橡胶对氯磺化聚乙烯改性的研究

对氯磺化聚乙烯的硫化体系作了探讨,利用Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ转矩流变仪对丁基橡胶与氯磺化聚乙烯的相容性进行了研究,并对配比与性能的关系作了考察。实验证明两种材料的相容性不好。氯化石蜡作为软化剂对材料的性能有一定影响     

射流流场特性对氯磺化聚乙烯乳液脱挥的影响

针对射流流场特性对氯磺化聚乙烯乳液脱挥的影响开展研究,借助Fluent软件对喷嘴内部流场特性进行数值模拟和分析,同时利用实际实验来研究影响射流流场的主要因素。最终模拟和试验结果表明:在一定范围内,水流射流速度越大,喷嘴入射角度的越大,CSM胶乳受到的剪切越大,最终CSM胶体中低挥发组份含量越低。