中速磨煤机入口一次风量控制逻辑优化

针对磨煤机入口一次风量测量失准,导致多台磨煤机煤量自动控制无法正常投入的现状,指出风道直管段太短、风道内气流分布不稳定和测量装置积灰堵塞是制约锅炉安全燃烧的主要因素,提出了增加在线自动吹扫功能、优化热控逻辑的措施,确保机组协调控制的稳定性和AGC的调节品质.     

磨煤机入口一次风量测量数值模拟研究

磨煤机入口一次风量测量的稳定性和准确性较低,是由于冷、热风混合段到测量截面间的距离较短,冷、热风不能完全均匀混合所致.通过数值模拟的方法,在一次风管道内冷、热风混合处安装导流叶片,增加冷风的射流深度,使测量截面的温差从原来的166℃降到22℃,测量截面的速度变化范围从13～25.8 m/s减小到20～22m/s.加装混流装置后,使冷、热风混合更充分,有效地改善了测量截面上速度和温度分布的均匀性,风量测量系数稳定,准确性明显提高.     

中速磨煤机入口风量测量问题分析

通过国华三河发电有限责任公司二期工程制粉系统大量的通风试验和理论分析,指出了磨煤机入口风量测量偏差的根本原因,并提出了改善风量测量的两条基本思路。     

中速磨煤机入口一次风量测量误差的处理

通过分析中速磨煤机入口一次风量测量误差原则，采用分风道测量来改善通过风道型文丘里管内仙质流态和调整温度测点位置的方法，达到了消除测量偏差的目的。     

利港电厂3号炉磨煤机入口一次风风量测量装置改造

对利港电厂3号350MW机组磨煤机入口一次风阿纽巴风量测量装置所存在的问题进行了分析,并用自行设计的机翼形风量测量装置对其进行了改造。实践证明,改造后的测量装置工作稳定、测量值准确。     

磨煤机一次风量测量不准分析及处理

针对某电厂1000 MW机组出现磨煤机一次风量测量不准的问题,结合风量测量原理,得出速度分布不均是风量测流不准的原因。然后对磨煤机入口前一次风道,运用Fluent进行数值模拟,并建立标准k-ε湍流模型。计算结果表明,测量点的数据是可代表整个测量截面的,并不会出现数据不准确的问题。风量测量厂家现场供货的正、负压侧测量管未能一一对应,仅有3个负压侧,与测量截面速度平均值误差较大,导致风量测量不准确;重新供货后,现场风量测量准确。     

磨煤机一次风量测量装置改造及应用

为解决因风道布置不合理引起的流场紊乱和难以准确测量风量的问题,对一次风量测量装置进行改造,将混风道测量装置由热导式气体流量计改为多点差压,冷、热风道采用热导式测量,取得了较好的效果。     

磨煤机入口风量的测量及改进

论述了首阳山电厂＃３机组试运中，用双文丘利测风装置测量一次风流量暴露的问题，分析了造成风量测量不准的主要因素，并采取了相应的措施，为电厂锅炉准确测量风量提供了一条有效途径。     

中速磨煤机入口一次风道优化改造

精确测量燃煤锅炉直吹式制粉系统的一次风量对锅炉安全、经济运行以及控制NOx排放具有重要意义[1]。但在实际测量中,排除一次风量测量元件选型不当、压力取样管堵塞或泄漏、DCS风量计算逻辑错误等因素,一次风道中风量测量元件布置断面流场条     

华能烟台发电厂磨煤机入口风量测量装置改造

华能烟台发电厂150MW机组因锅炉车间设计布局较为紧凑,磨煤机入口直管段最长不到2m,原安装双文丘里风量测量装置一直不能正常使用。经长期的摸索和调研发现,将风量测量装置更换为多点阵列式测量装置是彻底解决频繁堵塞、测量不准确的根本手段。对风量测量异常进行分析并详细阐述改造方案和改造后使用情况。     

数值模拟方法测量和标定中速磨煤机直吹式制粉系统一次风量

建立了中速磨煤机直吹式制粉系统一次风管道的数值模型,利用FLUENT软件模拟了其内部湍流流场.结果显示,国内许多电厂由于系统布置过于紧凑,一次风量测量元件前后的直管段长度太短且冷一次风从侧面吹入,造成测量元件位置处的流场处于紊乱、无规律的状态,单点测量不具有整个截面的代表性,从而使得一次风量的测量极不准确且线性度较差....     

中速磨煤机MPS—225与HP—863性能比较研究

简要分析了中速磨煤机MPS-225与HP-863设备及性能特点,并提出了一次风机选型要点,供运行、设计等部门试验研究参考。     

HP中速磨煤机内部一次风流场的数值模拟

利用数值模拟法对中速磨煤机内的一次风流场进行了模拟。模拟结果显示,由于一次风是从磨煤机一侧吹入,故不同风环处的入口静压和流量呈不均匀分布,模拟也验证了风环处的风速最高。风环处的高风速以及不同风环流量的不均匀分布是影响煤粉输送、石子煤排放等性能的重要因素。根据数值模拟结果,可有针对性地对中速磨煤机开展风环改造、风室改造等工作,以使磨煤机的性能更加优化。     

660 MW机组HP碗式中速磨煤机状态检修的研究

结合广东沙角C电厂的实际情况,指出了推行磨煤机状态检修相比于计划性大小修和故障后维修的优越性,针对660MW机组制粉系统的HP983碗式中速磨煤机提出了一套完整的开展状态检修的理论方案,同时制作了相应的磨煤机状态检修软件支持系统,对开展磨煤机的状态检修工作起到了良好的辅助作用,提高磨煤机的可靠性和可用率的同时,降低了磨煤机的维修费用。     

热扩散式风量传感器在中速磨煤机一次风自动调节中的应用

鉴于节流式风量测量装置对直管段长度要求较高,信号的稳定性较差的局限性,提出采用准确性、稳定性较高的热扩散式风量测量装置,给出了其基本原理,并针对其存在的自动控制系统不稳或发散振荡问题,分析了流量温度特性动态过程曲线,提出将风量测量装置由原来装在混合风管道上改为分别安装在热风管道和冷风管道上,利用风门开度信号对风量信号进行修正的解决措施,最后分别指出了新建机组和已运行机组现场安装使用中应注意的问题。     

基于CFD数值计算的中速磨煤机进口风量测点选择

针对火电厂燃煤锅炉直吹式制粉系统中速磨煤机进口一次风量测量偏差大这一问题,采用计算流体力学(computational fluid dynamics,CFD)软件对一次风管内流场进行了数值模拟.将计算流量与实际运行中测定流量进行了比较,发现一次风管在,"八"字形调风挡板开度较小时会产生扁平射流随机附壁现象,这使下游流场...     

轴流式一次风机失速分析及应对策略

介绍某300MW火电机组轴流式一次风机的失速现状及处理过程,分析轴流式一次风机发生失速的原因,并从选型设计、磨煤机运行方式调整、一次风机系统改造等方面提出使轴流式一次风机脱离失速区,保证机组安全稳定运行的应对策略。     

MPS200中速磨煤机的缺陷处理

对华能瑞金电厂MPS200中速磨煤机存在的漏风、漏粉、漏油严重,基础振动偏大,出力不够等缺陷进行了分析研究,分别指出了各种故障的主要原因,并提出了缺陷处理措施,提高了磨煤机运行的可靠性和经济性。     

MPS200中速磨煤机的缺陷处理

对华能瑞金电厂MPS200中速磨煤机存在的漏风、漏粉、漏油严重,基础振动偏大,出力不够等缺陷进行了分析研究,分别指出了各种故障的主要原因,并提出了缺陷处理措施,提高了磨煤机运行的可靠性和经济性。