变换饱和热水塔的改造

我公司合成氨生产能力为120kt／a，变换系统采用中温变换工艺，小时处理气量为5000m^3。原饱和热水塔饱和塔部分塔径为2200mm，高13360mm，塔内交错分置旋流板、筛板共11层（其中旋流板6层，筛板5层）；热水塔部分塔径为2200mm，高12350mm，     

饱和塔液位检测与控制

本文介绍了改造后的合成氨饱和塔液位检测装置的工作原理、实际运行状况,并同时分析了其经济效益。实践证明,该革新装置适宜在化工厂中推广应用。     

变换系统饱和塔改造总结

饱和塔的主要作用是给煤气增湿和回收热量,以达到节约蒸汽的目的,同时利用变换后的热量给予煤气升温,还可以洗涤一部分杂质。我公司采用全低变流程,饱和塔经常出现堵塞,从而造成运行周期缩短,处理负荷降低。因此,进行改造,去掉饱和塔,系统补水的位置进行改变。对于改造后,将饱和塔改造为高效雾化喷头,再在喷头上层增加一层除沫器。采样此方法的改造,提高了运行周期,减少了填料的使用,降低了蒸汽的消耗,取得了可观的经济效益。     

取消变换系统饱和塔的改造

在合成氨能力由25kt／a逐步扩至50kt／a的过程中，变换工段的瓶颈问题愈来愈明显，虽然于1995年改为全低变流程，但随着生产能力达到甚至突破50kt／a这个矛盾尤为突出，对生产的稳定运行威胁越来越大，束缚着企业的进一步发展。为此，于2004年12月份大修期间，对变换系统进行了彻底改造。     

新型垂直筛板塔在中压变换饱和塔中的应用

饱和塔是变换系统的主要传质设备，它的作用是用回收了变换气中热量的热水将半水煤气提高温度、增加其饱和度，清洗有害的灰尘和杂质，最终达到回收热能而节约蒸汽的目的。显然，饱和塔的传质性能的好坏直接关系到变换系统的汽耗，并且这主要取决于塔内件装置的结构形式与传质传热性能的优劣。早期的饱和热水塔曾分别使用过空塔、旋流板塔、泡罩板塔、散装填料塔，但其传质效果较差。随着技术发展，塔内件发展也较快，规整填料的应用使饱和塔的节能降耗作用大为提高，尤其是近几年的新型垂直筛板塔在饱和热水塔中的技术改造取得了重要进展，使变换系统的能耗大幅下降。     

变换流程中饱和塔与热水塔的重叠放置

变换流程中饱和塔与热水塔重叠放置其目的是:节约占地面积,设备管线紧凑,减少散热损失,且可只用一台热水泵完成饱和塔与热水塔之间的水循环,以节省能量。 在加压变换流程中,饱和塔应该在热水塔上面,而常压变换流程中却正好相反,这是因为: 1.常压变换饱和塔在下的必要性是为了保证热水泵的正常运行,下面从泵的允许吸入高度分析说明这个问题:     

间壁换热式饱和塔

本文介绍新申请发明专利（９７１０６７５２．Ｘ）间壁换热式饱和塔回收变换反应热的方法和装置。论述其出发点,基本构思,内容以及优越性。     

饱和塔液位阀失灵的故障及原因分析

0引言 加压变换是合成氨生产流程的关键工序，而饱和塔液位是加变工艺中重要的控制参数。当饱和塔无液位时，饱和塔里的半水煤气会进入热水塔，被带到后续工序，影响正常生产；而饱和塔液位太高，水会被带入变换炉，从而降低催化剂的活性。饱和塔液位是通过液位调节阀自动调节去热水塔的水量来保证的。我公司饱和塔液位阀采用的是重庆华林有限公司生产的全功能超轻型调节阀，执行机构采用的是济南柏勒夫的电动执行器，它通过接受标准的4～20mA调节信号或手动操作信号去操作调节机构（球阀转动的角度等），从而改变被调量（液位），以满足生产过程的需要。     

智能浮筒、压力液位变送器的现场调校

通过与非智能液位变送器的比较,叙述智能浮筒、压力液位变送器的调校特点,同时举例说明如何充分利用智能变送器的功能,以及灵活的调校手段,展现出智能浮筒、压力液位变送器在实际测量和调校中的优势.     

我厂变换系统饱和塔烧坏浅析

分析了变换系统饱和塔被烧坏的原因:1)原料煤中硫含量过高;2)触媒粉的氧化反应放热。提出了三条防止措施:①严格执行降温或钝化方案;②阀门调节圈数要挂示标牌;③由变换炉进口直接放空。     

新型垂直筛板塔在中压变换的应用

分析了中压变换饱和塔改造的原因和依据 ,论述了新型垂直筛板塔的工作原理及其在中压变换饱和塔的应用改造情况 ,对改造前后运行参数和经济效益进行了分析对比。结果表明 ,改造后吨氨电耗下降 19kW·h ,吨氨蒸汽消耗下降 30 0kg ,每月可节省脱盐水 10 0 79m3 。     

皂化塔釜液位感测部分的改造

近几年来,随着我国工农生产的发展和人民生活的提高,对环氧丙烷和以环氧丙烷为原料产品的需求越来越大。环氧丙烷作为重要的化工原料,将对我国石油、精细化工发展起着积极的促进作用。环氧丙烷作为重要的吃氯产品,为我国氯碱行业的发展起了积极的推动作用。皂化反应是环氧丙烷生产的主要工序。近几年,新建成的环氧丙烷生产装置中,以较先进的皂化塔代替了传统的皂化釜,使生产过程的耗能(汽)大大降低。我厂于一九八八年建成一套年产二千五百吨环氧丙烷生产装置,于八九年二月试车     

湿法脱硫再生塔液位调节器的改造

国内焦化厂的湿法脱硫装置中，再生塔的液位调节器多设在再生塔外，固定于焊接在再生塔外壳的三角架上，见图l。近年来，随着脱硫装置煤气     

高效雾化喷嘴装置在变换饱和热水塔的应用

在河南临颍化肥厂变换工段技术改造中 ,武汉三联节能设备制造有限公司以其多年吸收的国外喷嘴技术和积累的喷嘴研制经验 ,开发出高效雾化喷嘴装置取代饱和塔填料工艺技术。自2 0 0 1年 5月投入使用以来 ,运行正常 ,满足生产要求 ,达到了既取代填料、降低阻力 ,又回收能量的目标。1　取消填料的可行性探讨饱和热水塔是变换系统热量回收的主要设备。变换气在热水塔中将热量传递给热水 ,被加热后的热水在饱和塔内再将热量传递给半水煤气。目前主要使用的是填料塔 ,包括规整填料和散装填料。填料的作用就是提高气液接触面积 ,加快气液两相平衡 ,…     

合成冷凝塔液位测量改造

合成冷凝塔液位测量改造田桂琴，陆长林（黑龙江化工厂）冷凝塔液位控制是合成氨生产中非常重要的工艺指标，它直接影响合成氨产量和生产的安全。我厂冷凝塔液位测量采用气动Ⅱ型浮筒变送器，调节系统为单回路调节，采用气动Ｂ型三针记录调节仪，并用气动信号器、气动电开...     

饱和塔出口气体极值温度的调控

从变换工丰手分析如何提高换工序的自产蒸汽量、借以节约外来的补充蒸汽量、节约化肥厂的能耗、提高工厂的经济效益。     

热气冷却器液位测量改造

针对三聚氰胺厂热气冷却器液位测量装置——双法兰膜盒式变送器在测量高温道生油液位时凸显的弊端,分析其产生误差的原因,通过对变送器测量方式的改造,成功解决了问题,稳定了生产。