国外专利简介

缓倾斜矿体的开采方法这种方法包括将矿体划分为盘区,沿装载进车道方向布置矿房进行回采,掘进盘区平巷和装载进车道,从装载进车道形成下部拉底空间,浇灌混凝土侧壁在矿房内构成人丁底柱,用凿岩爆破法落矿,放出爆下矿石后用胶结充填料充填采空区。为了靠减少构成人丁底柱的劳动量和提高矿房矿量的实收率以降低采矿成本,从相邻盘区的盘区平巷向待采矿房掘进装载进车     

大庄子金矿缓倾斜中厚矿体采矿方法试验

大庄子金矿的矿体属于缓倾斜中厚矿体，试验采用矿房矿柱两步回采嗣后充填采空区的方法开采，并取得了成功，该采矿法先回采5m宽的矿柱，对矿柱采场的空区用尾砂胶结充填，然后回采8m宽的矿房，矿房采场的空区用尾砂充填，作者详细地介绍了采场结构和回采工艺及所取得主要技术经济指标，试验成功的采矿法现已在大庄子金矿全面推广应用。     

额尔齐斯矿下部水平长矿房的回采效果

额尔齐斯矿广泛采用联合充填的分段平巷采矿法,其特点是将沿走向50米长的矿块划分成长度为20米和30米的一步骤矿房和二步骤矿房。在采完一步骤矿房后,采空区用胶结充填料充填。采完二步骤矿房后于6米高的底部(其高度不应小于回采厚度)浇灌混凝土,然后在其上铺放废石或水砂充填料。小矿房分段平巷采矿法的使用经验证明在保安区内对开采额尔齐斯矿贵金属矿石的     

矿房采矿法的安全保障措施

用矿房采矿法开采围岩坚硬稳固的矿体时形成空区,矿房采完后此空区应当用充填料充填或者用上部采空区转放的冒落废石充填。采空区容积常达数万甚至数十万立方     

充填采矿法的改进

热兹卡兹甘矿床有些矿段矿石品位高（品位沿矿体厚度无变化），厚度大（超过18m），分一步和二步矿房以充填法回采，以保证矿量完全采出。一个盘区的回采顺序如下：一步矿房采准与回采；采空矿房充填与接顶充填；二步矿房采准与回采；采空的二步矿房充填。一步矿房以大家熟悉的浅孔崩矿工艺回采。在这种情况下，根据矿体厚度，用一个分层或分成几个分层回采’‘’。在相邻的一步采空矿房胶结充填工作结束且充填体达到必需强度之后，便开始二步矿房回采。二步矿房回采时，工人不进入采空区，只从凿岩装矿巷道钻凿扇形深孔崩矿’‘’。崩落的…     

地下矿充填工艺的发展

1961年，加伊采选公司第一座地下矿开始投产，从此加伊矿床在同一垂直面内进行露天和地下的联合开采。地下矿位干1号露天矿的北帮下部，最初是回采170～260m的规扁豆状体的矿房矿量，再进行废石充填。为使170～260m阶段采完后地下矿不停产和不中断规扁豆状矿体的采矿，乌拉尔制铜工业科学研究设计院和加伊采选公司的专家们提出了连续回采矿石和胶结充填采空区的阶段矿房采矿法方案。为了在地表制备充填料，1963年最初年设计生产能力为250000m3的1号充填系统投产。经过部分改建后，1号充填系统的年生产能力达450000m3。该系统已实际使用了27…     

梨树沟铁矿多空区残矿安全回采技术研究

梨树沟铁矿南部采区为倾斜中厚矿体,应用浅孔留矿法开采,因矿体倾角变化大,矿房开采高度不一,形成了多个大小不等的小型采空区,有的空区已经发生冒落,多数空区处于亚稳定状态,空区内部与周围存留大量残矿,同时空区冒落威胁了下部矿体的开采安全。在分析空区顶板矿岩临界冒落跨度的基础上,本着诱导空区围岩安全冒落和保持残矿回采工作面与空区隔离的原则,提出了先崩落空区内矿柱释放空区顶板冒落能,再用分段空区、崩落与诱导冒落相结合的方法回采残矿的技术方案。该方案实施半年多来,采准工程施工与回采的安全条件良好,有效控制了顶板围岩的冒落形式,实现了小型多空区残矿的安全回收与空区危害的协同治理。     

国外专利简介

有用矿物矿床开采方法这种开采方法包括划分盘区用分段矿房法开采矿体;用棱形分层崩落矿房矿石,分层下部平面与扇形深孔爆力运矿水平的倾角相等;在下部分段范围内形成三角形房间矿柱和上部分段房间矿柱的矿房拱形顶柱;强制崩落房间矿柱和顶柱;放矿和崩落废石充填采空区。为了避免形成崩落矿石脊以提高矿石回收率和放出低品位矿石以减少矿石损失,可由下式计算待崩落分层     

雅科夫列夫矿充填料的制备和组成工艺

雅科夫列夫矿床只有用胶结充填法才有可能进行开采。为了所用的采矿方法(下向分层充填法方案,个别情况下的分段矿房或阶段矿房全面回采法)严格要求胶结充填料的质量是必不可少的。在第一开采阶段即从石炭纪石灰岩切断矿体上部时这尤为重要,这些石灰岩层中有粘土夹层,严重地削弱了直接顶板的稳定性。回采矿石后形成的充填体和在石灰岩下面留下的矿石顶板一起应可靠保护顶板岩石不冒落,从而也     

采空区充填的经验

布里巴耶夫矿务局十月地下矿开采的黄铜矿矿床由一些独立的急倾斜和缓倾斜矿体组成。采用阶段矿房法开采,采空区事后充填,以便降低损失和贫化率,防止地表破坏,消灭地下内因火灾。根据乌拉尔铜业科学研究设计院的设计,矿房尺寸视矿体尺寸而定,高为25～50米,长为30～40米。矿房和矿柱宽度都取15米。空区以胶结充填料充填,充填料在地表专用制备站制备。使用水泥作胶结料,破碎岩石作骨料。部分破碎岩石经球磨机细磨后作微粒骨料,以保证充填料适于管道输     

采空区的充填经验

布里巴耶夫矿务局十月矿开采的黄铜矿床,由若干独立的急倾斜和缓倾斜矿体组成。用嗣后充填的阶段矿房法开采,这样可减少损失和贫化,防止地表陷落和避免发生内因火灾。根据矿体尺寸,矿房设计高度为25～50米,长30～40米,矿房和矿柱各宽15米。采空区用胶结充填料充填。在地表制备充填料,用水泥作胶结剂,用破碎的岩石作掺合料。一部分岩石用球磨机磨碎成粉料,以利     

胶结充填在铁山矿的应用

铁山矿是金岭铁矿三个重要铁矿石生产基地之一。在铁矿石回采过程中形成大量空区。铁山矿原采空区采用废石干充。由于掘进废石的减少,采用胶结充填等方式对采空区进行治理。由于采空区形成的时间过长,部分矿柱塌落或回采,空区充填的难度大。为了能实现用尾砂胶结充填的方式对采空区进行治理,想出各种办法解决胶结充填中出现的问题,诸如密闭墙设计和滤排水以及料浆配制充填控制等。实现了高效率的胶结充填,从而消除了采空区所带来的安全隐患。     

国外专利简介

房柱法采矿此法包括在矿体顶板掘进切割巷道,钻凿深孔,崩矿,形成定向放矿坡道,出矿,在切割巷道构筑隔墙隔离采空区,用胶结充填料充填采空区。此法的特点是,为了降低采矿成本和提高劳动生产率,在切割巷道中随着它的掘进形成定向坡道,坡道中的那部分矿石与矿房一起崩落,在这种情况下,切割巷道的端部被矿岩所覆盖,矿房矿石由定向爆破在此端部产生位移,而在构筑隔墙时,爆下隔墙前方的坡道岩石,在采空矿房侧由爆下的岩石形成岩堆。另一种方法是随着切割巷道的     

大冶铁矿实测空区Surpac-FLAC3D耦合稳定性评价

阶段空场嗣后充填法一步矿房采空区稳定性对于保障矿山安全生产至关重要。通过采空区精细探测可得到采空区的准确形态,在FLAC3D软件中将实测空区Surpac模型导入,以大幅度提高空区稳定性分析的准确度,实现数字矿山的可视化。以大冶铁矿为例,利用VS150仪器测得嗣后充填采矿法一步矿房回采的空区探测模型,通过相应的耦合程序,将空区探测模型在FLAC3D软件中真实地展现,将设计的矿体模型与实测空区模型复合,精确得到了矿石回收率与贫化率指标,矿体超采量为1 423.4 m3,欠采量为1 413.3 m3,矿房回采质量较高,达到预期效果。结合实际工程岩体力学参数,分析了矿房开挖形成空区后的稳定性。经过现场工程验证,证明了分析的正确性,空区Surpac-FLAC3D耦合分析方法具有较大的应用价值。     

侯庄矿浅孔房柱嗣后胶结充填法改进

侯庄矿一直采用浅孔房柱嗣后胶结充填法开采,在生产过程中,当矿房中恰好布置有穿脉进路时,需由下盘方向进行出矿而非由上盘沿脉出矿,出矿与落矿环节不易协调,作业过程中易因出矿不及时导致穿脉进路被矿石堵死,造成通风困难、回采效率低或出矿过多,作业人员蹬渣作业时高度不够无法继续向上回采,造成矿石损失。为此,通过结合浅孔留矿法的回采工艺和矿房布置方式,通过改变矿房回采形状对浅孔房柱嗣后胶结充填法进行了改进,提出了两种改进方案,即矿房施工两条切割上山,结合浅孔留矿法回采工艺对矿体进行回采;调整矿房回采形状,消除穿脉进路对矿房的影响。实践表明:两者均有助于解决通风不便、回采效率低、矿石损失等问题,相对而言,方案一对于厚薄矿体均有较好的适用性,而后者仅适用于相对较薄(小于5 m)的矿体。     

采空区不完全充填的分段采矿法

目前,贵金属急倾斜厚矿体和要求保持岩体稳定状态的其它矿床的开采,都采用采空区完全用胶结充填的各种采矿法。充填成本为3～25卢布/米~3。在这样的条件下,提高矿床开采效益的途径之一是减少开采每立方米矿石的充填工作量,即采用采空区不完全充填的采矿法开采。用菱形矿房分段落矿的采矿法方案(图1) 可实现这种要求。列宁格勒矿业学院研     

胶结充填体的稳定性

诺里尔斯克矿冶公司“十月”矿采用垂直分条下向和双向分层全面法回采矿石。所用的回采工艺的特点是:沿矿体顶板超前切割并且使用胶结充填料充填切割巷道(见图)。沿矿体顶板超前切割是减轻下部矿体边界部分的载荷,防止地压显现的一种手段。切割巷道由充填体的下部分层用作开采下部矿石时回采巷道的人工顶板。在人工顶板下面回采矿石时,复杂的技术问题之一是要保证充填体暴露面的稳定性。在大规模生产的条件下,保证充填体暴     

急倾斜厚矿床多中段开采的干式充填料供给系统

莫斯科矿业学院的专家们针对多中段开采条件研究了可能的充填系统。下面研究四个基本方案,各方案在几个中段中矿房具有不同的开采(矿房沿垂线同轴布置)和充填顺序。图1为第一方案:上部水平的矿房业已开采和充填,也就是在几个中段中矿房由上向下开采。在这种情况下,提出下述方式回采下部中段矿房。矿房回采范围内的矿石,利用从主要水平巷道和分段巷道钻凿的上向和下向束状孔和扇形孔崩矿。在崩矿过程中,使矿房顶板相对于矿房纵轴具有两个斜面。充填矿房的岩石可从已采采区陷落体、采石场非工作带中的崩落漏斗或从采石场破碎机沿掘进在矿体下盘附近的专用溜井充入。溜井与主要水平的运输巷道连接,充填料沿运输巷道进入矿房。有必要时溜井在任一主要水平高度都可盖上。不合规格的矿岩用作充填料,其粒级组成根据     

加大矿房高度提高开采效益

加伊铜硫铁矿床是一组急倾斜矿体,采用胶结充填的阶段矿房采矿法开采。上部各水平的阶段高度为60米,下部各水平则为80米。当开采顶柱与上部矿房底部的矿石储量时回采高度常常增大到90米,而在个别情况下达到123米(见表).此时暴露面的稳定性不会发生变化.     

隔离矿石与充填料接触的防爆剂性能的试验评价

采矿工作的实际分析表明:胶结充填料的塌落在大多数情况下是由于凿岩爆破落矿引起的,而且受充填体边界附近地带的限制。充填料塌落量在一定程度上取决于胶结充填体与矿体的粘附程度。因此,削弱矿体与充填体的接触面晶减少有用矿物被充填料贫化的有效手段。减少相邻体间粘附的方法有:在分离部位用控制爆破、接触面水力压裂、或者在采空区充填前用木板、金属网、聚乙烯薄膜、喷射弱结合的砂浆形成隔离矿壁等方法形成预裂缝。这些矿石与充填料隔离法的缺点是