润滑站自控系统的软、硬件改进

0引言 2004年9月,我公司因扩大生产需要,自行设计和安装了9#水泥磨自控系统(球磨机φ3.8m×12m,拖动电机2500kW).在进行磨机稀油站自控系统的设计时,原计划继续采用我公司7#、8#水泥磨的现成设计控制方案,但由于7#、8#水泥磨稀油站自控系统在日常运行中存在许多问题,在一定程度上影响了磨机运行的稳定性和安全性,因此在进行9#水泥磨自控系统的设计和设备选型时,笔者就有目的、有针对性地进行了改进.     

森兰变频在水泥行业的节能应用

森兰变频器在水泥行业的节能应用 1．水泥生产工艺过程 水泥生产过程由4大部分组成,它们形成4条连续生产线。原料部分生产线：均化、破碎和烘干等。生料制备生产线：配料、粉磨和均化等。熟料煅烘生产线：分解、预热、煅烘和煤磨等。水泥制成生产线：水泥配料、粉磨和包装等。     

空料报警信号的转换及电路设计

在工矿企业,特别是水泥行业,与生料磨、水泥磨、煤磨等配套使用的物料输送及配比皮带,常因各种原因造成物料在下料口被卡住,出现物料配比失控或空磨现象.若处理不及时,则影响产品质量,且损伤生产设备.     

水泥磨节能优化控制策略及实现

本文介绍了常规水泥磨的控制原理与方案,重点阐述中控的优化策略及其在水泥磨控制上的应用方案。在多个项目的投运表明,该方案实际控制效果良好,提高了生产线的运行效率与经济指标。     

水泥工业节电降耗技术初探

水泥工业是用电大户,在生产过程中,生料、煤和水泥3个粉磨工序的电耗占绝大部份,而磨机的电能利用率较低,因此,降低水泥电耗的关键应在降低粉磨电耗上下功夫。     

变频器远距离输电问题与改进措施

珠江水泥厂输送皮带原设计用1台380V、55kW,1470r／min的电动机拖动,输送2台水泥磨生产所需的水泥到60m高的水泥库顶。由于该电动机容量偏小,经常在2台水泥磨同时运行时压死皮带,造成电动机堵转而停机,有时甚至烧毁电动机,严重影响水泥生产。     

水泥工业的节电降耗技术

水泥工业是用电大户之一。长期以来,生产水泥的电耗居高不下。为此,笔者调查了盐城水泥工业用电情况,觉得有很大的降耗潜力。对不同窑型或同窑型的不同工厂之间,水泥综合电耗相差较大,有的差距竟高达一倍。在水泥生产工艺过程中,生料、煤和水泥三个粉磨工序的电耗占水泥生产总电耗的70％以上,而磨机的电能利用率最高值仅在7％左右。所以降低水泥电耗的关键应在降低粉磨电耗上下功夫。     

高压变频器在水泥厂高温风机上的应用

目前,新建的新型干法水泥生产线,规模大、投资大、技术要求高,特别是节能和控制方面要求越来越高,所以在水泥厂内的大型风机一般都采用变频调速,包括高温风机、窑头排风机、窑尾排风机、煤磨循环风机、生料磨排风机、水泥磨风机等.2017年4月1日开始实施的标准GB 50443-2016《水泥工厂节能设计规范》中的第3.1.2条规...     

基于PCS7与Profibus的水泥生料磨生产线自动化控制系统设计

以某大型水泥厂为例，根据水泥生料磨生产线的工艺流程及控制参数要求，研究设计以PCS7和Profibus为基础的水泥生料磨生产线自动化控制系统，整个系统由现场层、控制层、操作层构成，层与层间通过工业以太网和Profibus实现连接。重点介绍了喂料总流量、喂料成分比例、喂料机转速等控制回路的设计。现场运行情况表明，该系统稳定可靠，具有良好的应用、推广作用。     

PLC在PPC气箱式脉冲袋收尘器中的应用

0引言 2004年9月,我公司自选设计和安装了9#水泥磨自动控制系统该系统磨机台时产量为62t/h,主电机功率2500kW.在安装和设计时,我们考虑到首先要对磨尾袋收尘自动控制系统进行改进,为此我们采用了三菱F1-40MR小型PLC实施9#水泥磨磨尾PPC气箱式袋收尘器的自动清灰控制.笔者就该控制系统的软硬件设计进行介绍.