玻璃钢储油罐在我国加油站中的应用前景

简要介绍了玻璃钢储罐在国外加油站的应用情况以及目前国内的主要应用领域，指出玻璃钢储罐与钢质储罐相比具有寿命长、防腐性能好、电绝缘性好、自重轻、易制作、易清洗、免维护、抗震性能好等优点，在发达国家有玻璃钢储罐替换钢质储油罐的趋势，认为我国加油站也适宜推广玻璃钢储罐。     

玻璃钢抽油杆的发展及工艺技术探讨

玻璃钢抽油杆国外在70年代开始研制，并于1977年应用于石油的开采。通过对玻璃钢抽油杆的结构、性能、制造过程和特点的介绍，指出了玻璃钢抽油杆的三大优点：重量轻，弹性好，执腐蚀性强。丈中还对玻璃铜抽油杆柱设计与预测等有关问题作了介绍，指出了应用玻璃钢抽油杆时应注意的问题。     

玻璃钢抽油杆抽油技术在中原断块油田的应用

中原油田由于其特有的许多复杂地质特点，现有的深抽配套技术难以适应。玻璃钢抽油杆，由于其重量轻，弹性好，抗腐蚀等优点，弥补了目前深抽配套的缺陷。由于玻璃钢抽油杆在国内使用较少，本文简要地介绍了玻璃钢抽油杆的生产工艺，玻璃钢抽油杆与铜质抽油杆的性能对比及玻璃钢抽油杆超行程的机理。由于玻璃钢抽油杆具有一些区别于钢质抽油杆的特点，本文根据国内外的应用情况，重点介绍了玻璃钢抽油杆的设计原则，设计方法以及在设计中需要注意的一些问题，同时也简要介绍了玻璃钢杆在管理方面应注意的事项。最后，简要地介绍了玻璃钢抽油杆在中原断块油田的应用效果及综合效益评价。     

玻璃钢管道在胜利油田采油工程中的应用

结合实例分析油田采出水对钢质管道的严重腐蚀，总结了玻璃钢管道在胜利油田十余年应用中积累的经验，并进行了技术经济分析，认为玻璃钢管道在材料性能、水力性能、工艺性能和工程造价方面有明显优势，因此在油田采油工程中有取代钢质管道的前景。     

改性玻璃钢内衬油管性能试验

对改性玻璃钢内衬油管的隔热性能、防腐性能、防垢性能、耐压性能进行了试验。室内试验表明,改性玻璃钢内衬油管的隔热、防腐、防垢和耐压性能明显优于其他类型的油管,现场应用也证明了这一点。因此,改性玻璃钢内衬油管适合工业使用,具有一定的推广使用价值。     

玻璃钢集输管道的失效分析

采用宏观观察、扫描电镜分析、差热分析（DSC）、红外光谱分析及挂片试验方法对某油田玻璃钢管失效进行分析研究认为主要原因是玻璃钢材料的化学老化。输送介质中原油、CO2和伴生水等成分对玻璃钢中高分子树脂材料的化学交互作用、温度作用以及管道受到的应力作用最终导致有机高分子复合材料的破坏。文章还讨论了玻璃钢管道在腐蚀性环境下使用应注意的问题，评述了在特定工作条件下不同品种玻璃钢管道的性能差异，提出含CO2酸性油气田选择玻璃钢管道产品的一般指导原则。     

玻璃钢管用于海洋油田水管线

玻璃钢以其优良的抗腐蚀性能、质经、强度高、安装及维修方便和价格低廉等特点引起了海洋平台水处理业的兴趣。本文对玻璃钢管进行了综述，并回顾其在工业及雪佛龙公司的应用历史。     

玻璃钢材质在油田的试用和建议

玻璃钢材质耐腐蚀性能好，绝热、耐热和电绝缘性能优良，质量轻，强度高，管内表面水力特性好，使用寿命长，是一种理想的非金属防腐材料。从1984年开始，中原油田在高矿化度污水处理中试用玻璃钢材质，历时10年时间，积累了一些经验，诸如管道接口形式的选择、敷设方式的改进、密封件和补偿器材料及试压参数的探讨等，为进一步解决油田管线腐蚀问题开辟了一条新途径。     

玻璃钢复合钢管的制备及静水压爆破性能研究

为了探索玻璃钢复合钢管用于油气输送领域的可行性,对玻璃钢复合钢管的制备和静水压爆破性能进行了研究,包括玻璃钢复合层材料的选择、玻璃钢管复合钢管的制造以及玻璃钢复合钢管的水压爆破试验,并与普通输送钢管的水压爆破性能和生产成本进行了对比。结果显示,玻璃钢复合钢管相对于同钢级普通钢管的爆破压力值提高了约50%,复合管在水压爆破过程中没有明显的屈服过程,外径膨胀率仅为1.06%-1.20%。研究表明,玻璃钢复合层较大地提升了管体强度,具有较为明显的止裂能力,且具有较高的产品性价比。     

海洋油气平台用玻璃钢管道技术要求

玻璃钢管道具有良好的耐腐蚀性、组装方便、重量轻等特点,通常被选择用于海水冷却及消防系统。为确保玻璃钢管道系统安全可靠,有必要按照相关规范对玻璃钢管道进行系统要求以满足相应的技术性能。本文针对海洋油气平台用玻璃钢管道系统主要技术要求进行了讨论。     

玻璃钢抽油杆在油井深抽中的应用

本文根据玻璃钢抽油杆的结构及性能特点，分析了玻杆抽油系统设计配套中应当注意的问题。江汉油田玻璃抽油杆现场试验注重选井及抽油系统综合配套管理，使用飞玻软件设计杆柱系统，16口井现场试验取得了比较显著的效果，笔者认为对于江汉油田油藏埋藏深、采出程度低、中低含水、低液面区块油井，玻璃钢深抽挖潜具有一定的应用前景。     

玻璃钢抽油杆的发展及应用

在对玻璃钢抽油杆的结构和性能要求,制造过程和特点的介绍中指出,玻璃钢抽油杆有三大优点:重量轻、弹性好、抗腐蚀性强。它带来的效益是:减少设备投资,节约能耗,减少作业成本,增产。为了采用先进的玻璃钢—钢抽油杆柱设计程序,介绍了FRPDRS程序系统及其应用;分析了D级、EL级抽油杆柱和FRP—钢抽油杆柱最大泵挂深度、日产液量、耗电量的计算结果及玻璃钢抽油杆的应用范围。文中还对国外玻璃钢抽油杆的性能以及国内的应用试验作了介绍。     

玻璃钢储罐防雷技术探讨

玻璃钢储罐具有寿命长、防腐性能好、电绝缘性好、自重轻、易制作、易清洗、免维护和抗震等优点。立式玻璃钢储罐主要用于油田的原油存储、原油沉降和污水存储等。由于罐内储存液体的可燃性,当遭受雷击时,易产生火灾危险。目前有关玻璃钢储罐的雷电防护技术措施薄弱。通过对玻璃钢储罐防雷现状的调研及雷击危害分析,根据雷电防护理论,对玻璃钢储罐雷电防护技术进行探讨。     

塑料合金—玻璃钢高中压复合管

塑料合金—玻璃钢高中压复合管(以下简称玻璃钢复合管)是将热塑性塑料、玻璃钢、金属3种材料有机地结合在一起具有钢的强度和塑料耐腐蚀性优势的管材。在研制过程中解决了耐温性、管接头密封性等工艺技术问题,使产品耐腐蚀性、耐温性、耐压性满足了现场使用要求。经油田应用表明,玻璃钢复合管性能优异,可部分替代钢管使用。     

塔河油田集输系统的防腐技术

塔河油田原油以稠油为主，采出水的矿化度极高、氯离子含量、二氧化碳含量和细菌含量均高,pH值低，且部分油井H2S含量很高，由于“四高一低”导致了集输系统腐蚀严重。为了提高管线的防腐蚀性能，先后进行了玻璃钢钢管、不锈钢一玻璃钢复合管等非金属耐腐蚀管的试验性应用。现场应用均取得了较好的效果，特别是在污水集输上效果尤为明显。     

玻璃钢管道的施工技术和质量控制

由于油田污水对金属管道的腐蚀性极强,近年来,玻璃钢管道以其优异的性能被广泛应用到油田污水处理和热注水输送中。玻璃钢管道具有耐压、耐腐蚀、抗老化、抗冻、耐热、轻质、高强、安装快捷、使用周期长等优点。文章根据辽河油田采用玻璃钢管道输送污水和软化水的施工经验,介绍了玻璃钢管道的施工技术和质量控制要点,并指出了施工中的注意事项。     

玻璃钢高压离心通风机

简介了玻璃钢高压离心通风机的设计考虑、结构特点、性能试验以及有因次性能曲线。     

外腐蚀管道玻璃钢补强有限元分析

文章论述了用有限元方法建立的外腐蚀管道玻璃钢补强力学分析模型，以及与该模型计算结果基本吻合的实验验证数据。分析了影响玻璃钢补强的因素，即，补强材料的特性、腐蚀管的材料性能、缺陷程度、输送参数等。计算表明，钢管和缺陷尺寸决定了补强片的最小厚度；相同内压和相同的缺陷下，管径越大，其要求的补强片厚度越大。为满足工程需要，文章讨论了2种外腐蚀管道补强的安全评价线图，在实际应用中，可以根据不同的管径和具体缺陷，对玻璃钢补强建立安全评价线图。     

玻璃钢管道在四川气田的应用

四川气田是典型的含硫气田,含硫天然气和酸性气田水对采输设备和管道的腐蚀十分严重,所以选择耐腐蚀性强、使用寿命长的管材是解决问题的关键。文章介绍了玻璃钢管道的性能,与钢管相比,玻璃钢管道具有耐腐蚀性强、内表面光滑、水力性能好、自重轻、强度高、使用寿命长等特点,适合于四川含硫气田天然气、气田水的输送。通过对玻璃钢管和无缝钢管输气量的对比,玻璃钢管在输气量上超过钢管,且随着输气起点压力的提高,输气增加率有上升趋势,证明玻璃钢管用于输送含硫气田天然气和气田水具有高效性。     

玻璃钢油管失效分析及对策

玻璃钢油管有效地解决了偏磨、腐蚀问题。由于玻璃钢材料性能的原因,使冲程损失增大,螺纹断裂失效增多。介绍了玻璃钢油管在胜利油田东辛采油厂的使用情况,分析了主要失效形式。提出了减小玻璃钢油管失效的措施：①悬挂尾管;②下端锚定;③采用适合的螺纹加工工艺和扣型,增加连接强度。实践证明,这些措施取得了明显的效果。