营口中板厂精轧机交流调速系统

随着电力电子技术和现代电机控制理论的迅速发展,对于大容量、低转速的生产机械,由交交变频同步电机驱动,实现高性能的调速是一种十分理想的控制模式。本文结合营口中板厂四辊精轧机电控系统进行分析和阐述,讨论交交变频系统驱动的同步电机在中板轧机上的运用及其上、下辊驱动带来的控制问题。     

营口中板厂2~#加热炉改造

一、前言营口中板厂使用的轧钢机为2300三辊劳特式中板轧机,产品是6～20毫米厚的中板材。根据生产需要,该厂决定起用2~*加热炉。2~*加热炉是在1977年建成的,炉体结构是传统的端出料推钢式两段连续加热炉,双排料,燃料为重油,钢坯尺寸为(120～200)×(600～1400)×(1050～1600)毫米,加热钢种     

营口中板厂加热炉燃耗的分析和研究

为了总结营口中板厂加热炉节油经验和寻求进一步节油的途径,1979年6月初我们对该厂加热炉进行了调查研究,并以生产原始记录为依据进行了统计分析。现将情况介绍如下: 一、基本情况该厂生产用轧机为2300三辊劳特式中板轧机,辊径为:上辊φ735,中辊φ500,下辊φ735,有双排料二段连续加热炉一座,炉底有效面积为23.084×3.796=87.627米~2。炉型结构主要技术性能见图3—1和表1。燃烧用空气,除二次风外,均经换热器予热后进入烧咀。     

营口中板厂加热炉改造节能经验的分析

论述了营口中板厂加热炉结构改造和操作改进的基本内容和效果.以实际生产数据为依据,确定了炉子改造前后的热工特性,分析了炉子改造对单位油耗的影响.用炉子热工基本理论解释了炉子结构和操作改进后取得成效的原因.指出炉子结构与操作二者之间相互适应的重要性;"无闲区"炉头是解决端出料推钢式加热炉炉头吸风的有效方法之一,它对节能和改善加热质量具有明显效果.     

营口中板厂原有运输辊道状况及改进

轧钢辊道工作能否正常．取决于辊道基本参数(辊径、辊速、辊距)及辊子本身结构的合理设计，另外辊道底座及其基础也是影响辊道工作性能的重要因素。因此，轧钢辊道的设计、制造及其基础的施工，应有利于辊道的维护、检修，以及氧化铁皮的清理。     

济钢中板厂品种板高效化生产实践

济钢中板厂为满足品种板生产需要,优化了矫直区工艺布局,改进了温度制度、压下制度,并采取了平面解析、一品一法等管理措施,建立起适合其自身特点的品种板高效化生产新途径,品种板比例达86.48%,合格率在97%以上。     

计算机网络在南钢中板厂的应用

1 前言 生产过程可以看作是数据流和信息流的采集、传递与加工处理,而计算机的运用必将使生产过程中的各类数据和信息如:原料、成品、工艺参数、统计报表等得以全面、及时的反映,从而更好地指导生产,为生产服务。 我厂1989年开始在生产统计中使用微机,当时仅为单机运行,由统计人员将原料和成品的数据人工计算后,输入微机,形成简单的生产报表。1994年,建立了微机房,由三台微机组成了初始的局域网。为了进一步提高管理水平。近几年来,我厂已逐步将局域网的组成从单一的微机房工作站扩展到原料、成品、仓库、能源、调度、以及各职     

五矿营口中板厂高压水除鳞系统改造实践

根据特殊品种生产工艺要求，对中厚板生产线高压水除鳞系统进行改造，实现控制轧制工艺要求，提高钢板表面质量。     

济钢中板厂出口板轧制工艺改进

对济钢中板厂近几年来的出口板的生产情况进行分析,通过冶炼水平的提高和轧制工艺的改进和提高,成功生产了出口板,满足了国外客商的要求,达到了出口创汇的目的。     

二级计算机系统在天铁中板厂的应用

介绍了天铁中板厂二级计算机系统硬件构成、数据通讯和系统配置，及应用实例。该系统具有的共享内存和详实日志等关键技术，有效地保证了系统性能，实现了物流、数据流的统一和畅通，生产线全过程监控，并为拓展到L3MES系统打下坚实的基础。     

油气润滑在邯钢中板厂的应用

将邯钢中板厂冷床油气润滑改造项目,与过去使用的油雾润滑系统相比较,简要介绍了油气润滑系统优缺点及其安装使用。     

Citect监控软件在中板厂的应用

介绍了Citect的特点以及该软件在中板厂的使用情况。     

SVC在首钢中板厂供电系统中的应用

基于首钢中板厂35kV变电站SVC供电系统,首先介绍了该厂的电源系统和设备负荷情况以及SVC系统容量的确定,然后介绍了SVC系统组成和技术特点。通过总结SVC实际运行情况以及效益分析,得出采用TCR型SVC对于消除轧机无功冲击效果明显,是一种投资少、见效快的无功补偿系统。     

韶钢中板厂

1概况韶钢中板厂是一家专业中厚板生产厂,建于1970年,1996年12月完成单机架2500mm四辊轧机改造工程。设计能力为年产25万t,改造后的韶钢中板厂由3座加热炉、单机架2500mm四辊轧机、十一辊四重式热矫直机、3台铡刀剪、辊切式双边剪和辊切式定尺剪组成。通过这几年的不断改进,2004年产量达到98万t。韶钢中板厂现有职工420人,其中管理人员15名,设有4个生产作业班和1个准备作业班,实行作业班制的纵向管理模式。2工艺流程原料→加热→高压水除鳞→四辊轧机(机前除鳞)→矫直→冷床冷却→翻板检查→剪切(铡刀剪定宽定长或辊切式双边剪、定尺剪定宽…     

韶钢中板厂

1概况韶钢中板厂是一家专业中厚板生产厂,建于1970年,1996年12月完成单机架2 500 mm四辊轧机改造工程。设计能力为年产25万t,改造后的韶钢中板厂由3座加热炉、单机架2 500 mm四辊轧机、十一辊四重式热矫直机、3台铡刀剪、辊切式双边剪和辊切式定尺剪组成。通过近几年的不断改进,2004年产量达到98万t。韶钢中板厂现有职工420人,其中管理人员15名,设有4个生产作业班和1个准备作业班,实行作业班制的纵向管理模式。2工艺流程原料→加热→高压水除鳞→四辊轧机(机前除鳞)→矫直→冷床冷却→翻板检查→剪切(铡刀剪定宽定长或辊切式双边剪、定尺剪…     

南钢中板厂

南钢中板厂前身为南钢五轧分厂，1973年动工，1975年建成。由于缺乏原燃料，直到1986年8月正式投产。现有职工573人，年生产中厚板能力为110万t。     

南钢中板厂

1 概况 南钢中板厂前身为南钢五轧分厂，1973年动工，1975年建成。由于缺乏原燃料，直到1986年8月正式投产。现有职工573人，年生产中厚板能力为110万t。     

ERP系统在中板厂生产实践中的应用

简要介绍了ERP系统在首钢中厚板厂生产中的应用范围、系统的功能及操作方法,通过改进优化了系统,从而使管理水平得到提高。     

全自动轧钢模型在酒钢中板厂的应用

本文着重介绍了酒钢中板厂的全自动轧钢模型及其在线实现和优化策略。