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1 概述镀镍 铬金属层 ,在高碳钢材料的保护方面应用十分广泛。不合格镀层约占 3%~ 8% ,需要及时退除 ,否则 ,影响基体防腐能力或产品的装饰性能 ,降低产品的合格率。目前 ,由于诸多原因 ,高碳钢基体上不合格镀层的退除以化学法为主 ,该法工艺简单 ,但操作环境恶劣 ,污染严重。电解法能够保证高碳钢基体的退镀效果 ,而且克服化学法退镀的众多弊病。2 电解退镀我们运用了电化学、精细化工等多门类、多学科知识 ,参阅大量国内外有关文献 ,开发研制成功JS986系列高碳钢基体电解退镀添加剂。该添加剂经小试、中试后 ,已应用于退镀生产线 ,… 相似文献
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装饰镀铬层退镀工艺一直是生产难题之一.近几年,人们从添加剂和机理方面深入研究,出现了较先进的退镀工艺,特别铜—镍(或镍铁)—铬一次性退镀的工艺已有所进展.本文就退镀的基本原理及实用工艺作一粗试的探讨.一、退镀的原理与工艺选择1.退镀的基本过程退镀可分用化学和电解两种方法.化学退镀的实质是利用有氧化活性的氧化剂将退镀金属氧化为金属离子,络合剂将游离金属离子络合,以降低界面及溶液本体中的金属离子,从而维持一定的化学势,使界面反应进行,在镀层退除并露出基体金属时,缓蚀剂以某种形式吸 相似文献
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铁基体上电镀铜、镍、铬镀层,在电镀过程中难免会出现不良镀层。在实际生产中,必须选取一种稳定可靠、技术简单和成本低廉的退镀方法。目前国内应用较多而又比较成熟的退镀溶液有:①防染盐+氰化钠;②浓硝酸+氯化钠;③铬酐+硼酸;④硝酸铵+酒石酸钾钠+硫氰酸钾;⑤磷酸+三乙醇胺;⑥硝酸铵+六次甲基四胺+氨三乙酸,⑦硝酸铵;⑧硝酸钠+铬酸+硫脲+硝酸等(第⑧项工艺见《电镀与涂饰》85年1~2期)。我厂根据价格便宜、易于采购、毒性较小、溶液稳定和污染小的原则,选取上述的第⑥和第⑦种工艺,进行了试验、对比,最后确定采用如下的工艺: 相似文献
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近几年,我国电镀行业中普遍采用“单层、双层或三层镍铁合金/铬(或微孔铬)”新工艺。它具有质量高、成本低、节省贵金属镍、操作简便等优点。但因种种原因,生产中难免会出现废次品,需将废次品进行退镀处理,再行复镀。 相似文献
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采用硝酸钠、硝酸、铬酐及硫脲组成的电解液能一次退除铁基体上的铜(铜锡合金)镍镀层。上期刊登了本文的前半部份,介绍了该种工艺的研究过程及诸参数对工艺的影响,本期继续介绍研究结果的讨论,该种退镀液之制备、分析及维护方法。 相似文献
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本文介绍对铁基上铜镍镀层的退涂方法。采用硝酸钠、硝酸、铬酐及硫脲组成的电解液能达到一次退涂的良好效果,该种退镀工艺具有高效、低耗、优质、低毒的特点。作者还对其中的各种工艺参数作了分析。全文分七个部分:(一)前言;(二)退镀工艺的筛选;(三)试验部分;(四)结果讨论;(五)铁基铜镍层退镀工艺;(六)镀液的制备、分析及维护;(七)结论。由于篇幅关系,全文拟分两期刊登。 相似文献