PP/POE/CaCO_3复合材料力学性能和形态的研究

采用熔融共混的方法制备了聚丙烯/聚烯烃弹性体(PP/POE)/CaCO3三相复合材料,研究了CaCO3的添加量对复合材料的力学性能、微观形态和流变性能的影响。结果表明,加入CaCO3可显著提高复合材料的弯曲模量和缺口冲击强度,当CaCO3添加质量分数达到40%时,复合材料的缺口冲击强度可以提高到66.7kJ/m2。扫描电镜观察表明当添加质量分数20%以上的CaCO3时,复合材料中存在POE包覆CaCO3的结构。流变测试结果表明复合材料中各组分的黏度越接近,分散相的分散效果越好。     

PP/TPE/表面改性CaCO3复合材料的制备及性能

采用硅烷偶联剂对纳米CaCO₃进行表面改性,将表面改性CaCO₃与热塑性弹性体(TPE)、聚丙烯(PP)熔融共混,制备了PP/TPE/表面改性CaCO₃复合材料,表征并研究了其结构与性能。结果表明:加入表面改性CaCO₃使复合材料的储能模量、损耗模量和复数黏度增加。表面改性CaCO₃含量为6%(w)时复合材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度均最大,分别为29.85 MPa,25.67 MPa,43.79 kJ/m²;与纯PP相比,复合材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度分别提高了6.5%,11.5%,3.0%。表面改性CaCO₃含量为10%(w)时,终止分解温度从466.9℃增加到473.7℃,分解速率最快时的温度从455.9℃增加到460.5℃,对体系的热解稳定性有一定的改善。     

PP/弹性体/纳米CaCO3三元复合材料研究

以聚烯烃弹性体POE(乙烯辛烯共聚物)为增韧剂，以纳米CaCO3为增强剂，利用双螺杆挤出机，通过熔融共混工艺制备了聚丙烯(PP)／POE／无机纳米粒子复合材料。测试了复合材料的力学性能并利用扫描电子显微镜(SEM)对三元复合材料的断面形态进行了研究。研究结果表明，利用纳米CaCO3对共混物PP／POE进行改性，存在一个最佳用量，一般为5％左右。采取将纳米CaCO3先与POE混合挤出后再与PP进行共混挤出的二步法工艺，复合体系的综合性能较优。     

PP/POE/纳米CaCO_3复合材料的改性

对三元复合体系聚丙烯(PP) /聚烯烃弹性体(POE) /纳米CaCO3进行了改性研究,主要探讨了马来酸酐接枝聚丙烯(PP g MAH)、乙烯 醋酸乙烯共聚物(EVA)、均聚聚丙烯(PPH)等聚合物对该复合体系性能的影响。研究结果表明,加入适量的接枝物有利于三元复合材料强度的提高,在特定的配比下,PPH和PP3 (共聚聚丙烯 )可分别作为该复合体系的熔体流动速率调节剂和增韧剂。     

PP/POE共混物力学性能研究

用双螺杆挤出机制备了聚丙(烯PP)/聚烯烃弹性(体POE)共混物,研究了POE用量对PP/POE共混物冲击性能、拉伸性能及弯曲性能的影响。结果表明:随着POE含量的增加,PP/POE共混物的冲击强度明显提高;拉伸强度及拉伸模量弯、曲强度及弯曲模量、断裂伸长率及断裂强度均减小。     

PP/针形纳米CaCO3复合材料的力学性能

用硬脂酸皂化改性针形纳米CaCO3表面后,将其与聚丙烯(PP)共混、挤出和注塑,制成PP／CaCO3纳米复合材料。与纯PP相比,填充针形纳米CaCO3的体积分数为4.21％时,PP体系的冲击强度和断裂伸长率分别提高了49％,339％,拉伸强度下降2．7％。改性后的纳米CaCO3与PP之间的界面作用与改性前相比有所减弱,冲击断面扫描电子显微镜照片显示,针形纳米CaCO3均匀地分散在PP基体中。偏光显微照片显示,针形纳米CaCO3对PP有明显的异相成核作用。     

PP／弹性体／纳米CaCO3复合材料的研究

研究了弹性体,纳米ＣａＣＯ３等对ＰＰ的力学性能的影响,研究结果表明,将弹性体和纳米ＣａＣＯ３共用,对ＰＰ有较好的增韧效果,ＴＥＭ观察显示,纳米ＣａＣＯ３在ＰＰ基体中已达到纳米分散。     

PP/POE共混体系及PP/POE/Nano-CaCO_3复合体系力学性能的研究

应用双螺杆挤出机制备了聚丙烯(PP)/聚烯烃弹性体(POE)共混体系和PP/POE/纳米碳酸钙(nano-CaCO3)复合体系,研究了POE用量及nano-CaCO3对PP冲击性能、拉伸性能及弯曲性能的影响。结果表明,随着POE用量的增加,PP/POE共混体系及PP/POE/nano-CaCO3复合体系的冲击强度明显增加;拉伸强度及拉伸模量、弯曲强度及弯曲模量均减小;断裂伸长率及断裂强度亦减小。此外,与PP/POE共混体系相比,PP/POE/nano-CaCO3复合体系的冲击强度、拉伸强度及拉伸模量、弯曲强度及弯曲模量均优于PP/POE共混体系。     

SBS／CaCO3改性PP的研究

采用SBS和CaCO_3对聚丙烯进行共混填充改性,得到综合性能良好且成本低廉的PP/SBS/CaCO_3三元复合材料。其缺口冲击强度比纯PP有较大程度的提高。本文还对PP/SBS/CaCO_3三元体系的物理机械性能与配比的关系进行了探讨。     

POE/轻质CaCO3填充体系的力学、流变性能研究

用轻质CaCO3填充新型聚烯烃弹性体POE,研究了填充体系的力学性能和流变性能随CaCO3含量变化的规律.发现随CaCO3填充量增加至40份,体系拉伸强度下降,拉断伸长率变化不大,冲击回弹性下降,邵氏硬度上升.POE8150/CaCO3的拉伸强度、邵氏硬度比POE8003/CaCO3小,前者的拉断伸长率、冲击回弹性大于后者.POE8150/CaCO3的流动曲线表明体系的整体流动性较好,可以较快地剪切速率挤出,CaCO3的加入使流动性变差.     

CaCO_3的表面改性对PP/CaCO_3复合材料性能的影响

采用一步法制备了具有不同界面性质的聚丙烯/碳酸钙(PP/CaCO_3)复合体系,考察了界面作用对复合材料性能的影响。结果表明,在只使用 CaCO_3的情况下,PP/CaCO_3复合材料的弯曲强度和热变形温度会提高,但拉伸强度和冲击强度则会有较大程度降低,且 CaCO_3含量越高对样品的弯曲强度、热变形温度、拉伸强度和冲击强度影响越大;用弹性体包覆 CaCO_3粒子,不但可以防止PP/CaCO_3复合材料的拉伸强度的进一步降低,而且可以提高其冲击强度;加入偶联剂和助偶联剂,有利于弹性体对 CaCO_3粒子的有效包覆,这种包覆是自发进行的,原子力显微镜结果验证了粒子的核壳结构。     

PBH作为CaCO3载体在PP中的应用

用自制TiCl_4/MgCl_2-Al(i-Bu)_3催化体系,合成1-丁烯/1-己烯共聚物(PBH,1-己烯摩尔分数为30%),再以PBH作为CaCO_3的载体[m(CaCO_3)/m(PBH)为2]填充聚丙烯(PP)。与纯CaCO_3填充体系相比,有载体的CaCO_3填充PP的韧性明显增大,冲击强度提高2倍以上,断裂伸长率提高10倍以上,但刚性有所下降。PBH作为CaCO_3载体具有良好的应用前景。     

高流动性高韧性PP/POE共混体系材料研究

用聚烯烃弹性体（POE）代替传统的弹性体，对聚丙烯（PP）增韧改性。探讨了基体树脂、POE、高密度聚乙烯（HDPE）、滑石粉、纳米CaCO3以及润滑剂乙撑双硬脂酸酰胺（EBS）的用量对共混体系力学性能和流动性的影响。并通过扫描电镜观察冲击断面，研究共混物的形态结构。结果表明，POE能大幅度地改善材料的冲击韧性，HDPE与POE具有协同增韧效应，加工助剂EBS能改善PP共混材料的流动性，所制得的改性材料可用于制造汽车装饰件。     

密度和黏结性可控的PE/POE/CaCO3体系颗粒流道调整剂的制备

采用聚乙烯（PE）、聚烯烃弹性体（POE）和碳酸钙（CaCO₃）共混制备了聚合物类颗粒流道调整剂,考察了不同CaCO₃含量和PE与POE比例条件下的PE/CaCO₃、POE/CaCO₃、PE/POE/CaCO₃三类颗粒流道调整剂的密度、熔点熔程、黏结性能、力学性能差异。结果表明,颗粒流道调整剂的密度随CaCO₃含量增加而增大,实现了1.05~1.20 g/cm³范围内可调;结合PE的熔融特性和POE的黏结性能,实现了黏结性能由PE/CaCO₃共混物熔融黏结转为POE/CaCO₃、PE/POE/CaCO₃体系软化黏结的可控调节;通过调节CaCO₃含量、PE与POE比例可以改变流道调整剂颗粒的熔点熔程和拉伸强度,相同CaCO₃含量时PE/POE/CaCO₃体系颗粒的拉伸强度随PE含量升高而增大。     

镧化物改性超细碳酸钙对PP/POE力学性能的影响

将水溶性镧化物(La3+)对超细碳酸钙粒子(UCaCO3)进行表面改性,制得表面覆盖了镧化物分子层膜的UCaCO3微粉(UCaCO3 La3+),并采用共混填充法制备了PP/POE/UCaCO3和PP/POE/UCaCO3 La3+复合材料。力学性能测试表明,在一定用量范围内,UCaCO3和UCaCO3 La3+可提高材料的拉伸强度和弯曲强度,同时UCaCO3 La3+对体系有明显的增韧作用,而UCaCO3的加入则降低了PP/POE的冲击强度。用扫描电镜(SEM)对两种复合材料的冲击断面进行了分析。结果表明,UCaCO3经镧化物改性后,无机粒子与弹性体之间的相互作用加强,UCaCO3的团聚大大减弱,因而证实了镧化物的特殊改性效果。     

聚丙烯／聚丁烯热塑性弹性体共混物力学性能的研究

采用不同相对分子质量的聚丁烯热塑性弹性体，对聚丙烯(PP)进行共混改性，并研究了共混物的力学性能和热性能.结果表明：不同相对分子质量的聚丁烯热塑性弹性体对PP均具有较好的增韧改性效果，随着共混物中弹性体含量的增加，共混物冲击强度和断裂伸长率均明显增大，而拉伸强度、硬度和耐热温度有一定的下降；在0～20份范围内，当共混物中弹性体含量相同时，相对分子质量较大的聚丁烯热塑性弹性体对PP的改性效果更好，其共混物的拉伸强度、刚性、韧性及耐热性均较高。     

基体流动性对PP/POE聚集态结构影响的研究

通过加入过氧化二异丙苯(DCP)来改变聚丙烯(PP)的相对分子质量的大小及分布,研究PP流动性对PP/POE(聚烯烃弹性体)聚集态结构的影响.结果表明,当固定分散相POE用量(30份),随着基体PP相对分子质量降低,基体流动性变好,使PP/POE分散相粒径尺寸增大.