棒线材连轧过程有耗优化设计

通过引入孔型尺寸计算模型等方法,建立棒线材连轧过程能耗优化问题的数学模型及其优化系统。该模型具有数学上的连续性,能够反映棒线材连轧机组中各参数的连续变化过程,并可采用解析法对其进行寻优计算。优化系统具有较高的计算效率,且计算结果稳定可靠。     

攀长钢特殊钢棒线材连轧生产线工艺设备特点

详细介绍了具有国际先进水平的攀长钢特殊钢棒线材连轧生产线的原料、产品品种规格、车间布置、工艺设备特点及主要技术参数。主要包括:步进梁式加热炉、红圈轧机、棒材减定径机、线材精轧机等情况。     

棒,线材孔型计算机优化设计软件

开发了棒材，线材计算机辅助孔型设计（ＣＡＲＤ）软件，利用此软件可以进行连轧，半连轧及横列式轧机制方，圆断面产品的优化孔型设计，设计效率提高约２０～３０倍，精度高，质量好，节能，节材效果显著，国内几家轧钢厂的实践表明：该软件实用性好，是目前国内比较优秀的ＣＡＲＤ软件。     

棒线材生产流程炉机匹配模型的建立

将产能和时间节奏的匹配以及投资效益等指标作为目标函数,建立了棒线材生产流程转炉-连铸区段炉机匹配的数学模型,并采用改进后的分层序列法对模型进行了求解.最后利用此模型对年产180万t的棒线材生产流程转炉-连铸区段炉机匹配进行了设计,并给出了供选方案.     

棒线材轧钢新装备

宝钢集团上海五钢新建一条生产不锈钢等高品质棒线材的生产线,该生产线装备世界一流的设备,如DANIELI新一代无牌坊高刚度轧机、KOCKS减定径机、MORGAN公司的无扭轧机及减定机、在线探伤仪及测径仪、在线控制冷却、在线热处理、ABB公司全交流变频控制等装备.     

连轧棒线材生产线设备管理维保模式探索

通过对轧钢厂连轧棒线材生产线的设备维护管理的现状进行研究和探索,根据国内目前推行的设备管理维保模式的独立维保模式、联合维保、完全外委维保的三种情况进行试验和研究,探索出适应连轧棒线材生产线的完全外委维保模式,从各个方面分析外委维保模式设备要正常、高效,需要各方具备相应条件。     

棒线材无头连铸连轧的应用及展望

通过对棒线材无头连铸连轧工艺进行介绍,剖析了棒线材领域无头连铸连轧工艺技术的特点和优势,介绍了该技术的关键环节及工艺布局,展示了该技术在棒线材领域的巨大发展潜力,同时指出了该技术目前存在的瓶颈,就问题的改进提出建设性建议.     

推动模型在棒线材轧制过程模拟中的应用

基于三维热一机耦合有限元分析方法建立了刚性体推动模型，模拟棒线材多道次连轧过程。刚性体推动模型与常规有限元模型的比较结果说明刚性体推动模型可以在获得相同的精度前提下，显著地提高运算效率。将所建立的有限元模型应用于304不锈钢粗轧过程的数值模拟，得到了轧件6道次连轧过程的温度场、应变场和轧件的变形过程，并比较了各道次的轧制力模拟结果和轧机许用轧制力。温度场的模拟结果与测量结果的比较证明了模型的可靠性。     

小型合金钢棒材轧制工艺优化

为改善产品质量，提高莱钢小型合金钢棒材产品市场竞争力，针对生产中存在的问题，通过优化孔型系统，重新设计翻钢板，改进导卫装置，实现了生产工艺和产品质量的优化升级，降低了生产成本，提高了生产效率。     

轧钢生产均衡度对其工序能耗的影响

在建立起轧钢生产均衡度的定义及其计算公式以后，以安阳钢铁公司中型轧钢厂的生产数据为基础，讨论了轧钢生产均衡度对其工序能耗的影响。我国轧钢生产均衡度很低。就生产组织工作而言，为了节能，不仅要使轧钢生产的工作点移向“经济区”，而且还要尽量提高轧钢生产的“均衡度”。     

HRB500钢筋轧制工艺的优化与应用

主要分析了水钢轧钢厂三条棒线HRB500钢筋生产工艺存在的问题，通过优化轧线工艺，解决了切分轧制工艺中切分孔型易蹦槽、轧制吨位低问题，减少中轧机组电机负荷，确保了轧线设备稳定运行，并进一步提高了HRB500钢筋产能。     

优化能源利用 降低能源消耗

阐述了济钢焦化厂通过优化和改进生产工艺，降低能源消耗所采取的具体措施和取得的经济效益。     

轧制规程优化设计

介绍了板、带材压下规程及型材的孔型优化设计问题，并指出了设计特点与方法，给出了优化后的效果。为钢材及其它有色金属轧制规程的设计提供了设计方法。     

Ф14mm螺纹钢切分工艺设计与轧制

介绍了邯钢四轧棒材连轧机组根据本厂的工艺特点,采用双线切分轧制Ф14mm螺纹钢的工艺设计方案.对试轧过程中出现的一系列问题进行了针对性的解决,使工艺方案得到完善,初步形成生产能力.     

棒材轧制工艺特点与老式轧机的利用

从棒材生产工艺特点出发，分析影响棒材产品精度的主要因素，认为棒材生产多种形式并存是产品本身特点所决定。为旧有的棒材车间工艺及设备改造提供参考     

连轧棒材轧机的微张力控制

分析了棒材轧制过程中微张力控制的基本原理,以及微张力控制在PLC程序中的实现方式。实践证明,在中轧机组增设微张力控制环节能够有效的解决现场出现的问题。     

柳钢棒材连轧多线切分轧制工艺与创新

柳钢从2001年开始在棒材生产线进行切分轧制,分析多线切分机制,介绍切分孔型系统,总结多线切分轧制工艺的应用与创新经验,尤其是三线切分和四线切分生产中的问题和处理方法。