国产细纱机摇架牵伸机构的改进探讨

作者对摇架的压力分配、结构、张力架与上、下销结构、罗拉直径、齿宽、安装位置等技术数据进行讨论,并提出改进建议。     

细纱机摇架牵伸中铁辊后移量探讨

《棉纺织技术》1985年第9期刊登了“细纱摇架牵伸中铁辊后移量的剖析”一文,阐述的一些观点,为目前老机改造和新机使用探索合理的工艺参数提供了一定的依据。本文就中铁辊后移量相关的工艺部件及参数再次探讨如下,供参考。一、问题的提出国产YJIB-120型和YJIB-150型两种摇架,根据使用说明书,其前后皮辊托持爪,和中铁辊托持爪之中心点,不随隔距而变动,     

细纱机摇架牵伸中铁辊后移量的剖析

目前国产棉纺摇架使用的上销长度33毫米,设计中铁辊对中罗拉中心安装位置后移2毫米(以下称后移量)。设计中铁辊后移量的依据是在上销长度定值情况下,保证上下销前沿的平齐。但在实际生产中,由于种种原因迫使上销不能保持与下销前沿的平齐,必须同中铁辊一起再向后移动,这样就导致了中铁辊后移量的增大。我们通过对一些厂几种国产摇架牵伸安装状态的调查,一般都为4～6毫米。由于中铁辊后移量增大,直接扩大了自由     

细纱机摇架牵伸下销支架的改进试验

目前,我国设计制造的棉纺细纱机摇架牵伸装置(包括A513C、A513W和A512型等)中的下销定位支架,大多采用1.5或2毫米厚钢皮冲压成型的双联形式配件。在长期使用中,这种支架存在着一定的缺点,如由于强度不够和定位不牢靠容易变形和走动,且不能根据工艺要求进行调整。因此这种支架实际上已满足不了更高的工艺质量要求。     

苧麻长纤纺细纱机牵伸摇架长度探讨

目前DJ-562(CZ)型或FZ-501型(艹宁)麻长纤纺细纱机的牵伸大摇架均为TF-18-300型。由于该摇架长度太长,运转过程中有晃动现象,影响细纱条干均匀度。本文通过几种(艹宁)麻纤维长度及不同工艺参数对比试验,提出了缩短摇架长度的建议,可供纺机制造厂在生产新型牵伸摇架时参考。     

论细纱机摇架牵伸中前皮辊的前冲问题

围绕前皮辊前冲的原因和后果进行了分析,指出前冲以摇架使用说明书的要求范围值编小掌握。     

细纱机摇架牵伸前区可调隔距的研究与实践

本文介绍了缩小细纱机摇架牵伸前中罗拉与握持距的效果,实践证明该项技术能明显改善成纱条干不匀CV%值。     

国产棉纺环锭细纱机及罗拉、牵伸摇架的发展

分析棉纺环锭细纱机及其牵伸机构和加捻卷绕机构发展的4个阶段及对纺纱生产的影响,重点阐述第4代细纱机的技术进步,说明全自动智能化、高产低耗、无人操作、无人初级管理的生产车间是纺织产业进一步发展的趋势。比较罗拉材质、直径、表面沟槽齿形、制造精度、热处理工艺和表面处理技术对成纱质量的影响,说明罗拉圆跳动和弯曲是成纱机械波的主要原因。比较圆柱螺旋弹簧加压摇架、板簧加压摇架、整体气囊间接式气加压摇架和独立气囊直接气加压摇架的结构、特点及性能,指出牵伸摇架的压力源以压缩空气为优,加压元件以独立气囊为优,加压组件以直压式结构为优,压力调节以无级调压为优;独立气囊直压式气动加压摇架压力稳定一致,能缩小锭间和台间的压力差异,实现了前、中、后三档牵伸罗拉压力独立调整,操作简便,维修工作量少,具有好的综合性能,应成为牵伸加压摇架的发展方向。     

棉纺细纱机总牵伸设定的研讨

分析了细纱总牵伸倍数设定的重要性,阐明了影响细纱总牵伸的主要因素.文中综合介绍了国内外推荐的总牵伸范围以及国内在设定细纱总牵伸倍数时存在的误区.认为应以纺纱线密度为基点,首先确定总牵伸的基值,然后以纺纱条干指标为主导,考虑纺纱产品质量要求、纺纱生产工艺、原料性状、设备配置及状态进行修正.并给出了设定的实例.     

细纱机摇架压力检测仪

细纱机采用摇架加压有很多优点,但也存在对摇架加压压力较难掌握的问题。保全保养工人一般只凭手感来调整罗拉压力,不能保证加压准确,满足工艺要求。由于罗拉压力大小是影响成纱质量的重要工艺参数之一,合理地配置罗拉压力,不但可以提高产品质量,而且可以降低动力消耗,延长机器寿命,因此如何准确检测摇架加压时罗拉实际压力的大小,已成为迫切需要解决的问题。针对这一情况,上棉九厂七·二一工人大学师生,在该厂工人和技术人员的密切配合和协助下,试制了一种摇架加压压力检测仪。     

用YJ2-142B型摇架改造A512型细纱机牵伸机构

通过实际应用 ,分析比较了不同型号摇架的技术特性 ,表明选择采用YJ2 142B型摇架改造A512型细纱机牵伸机构 ,成纱质量总体水平可明显提高     

如何发挥粗纱机摇架牵伸机构优势的探讨

一、双皮圈弹簧摆动销摇架牵伸有利于条干均匀度提高提高条干均匀度的关键在于合理布置牵伸区摩擦力界,减少纤维的变速点差距,在不考虑客观因素的条件下,摩擦力界主要与罗拉隔距,纤维浮游区长度,皮辊加压,牵伸区内各部位的摩擦力等因素相关。双皮圈弹簧摆动销摇架加压牵伸机构有以     

细纱机摇架弹簧的修复

细纱机摇架弹簧的修复摇架弹簧是摇架加压中主要加压元件，其尺寸和弹力的大小直接影响成纱的条干。国产ＴＦ１８－１１５型弹簧摇架所用的弹簧分前、中、后三种，其尺寸和技术要求见图１。在工作状态时承受的压力高，一般在１１～１５ｄａＮ范围内（其中前罗拉弹簧压力为...     

毛纺细纱机牵伸机构的改造

随着国内、外毛纺工业生产的发展,一些新工艺、新设备相继问世;环锭细纱机在纺部生产过程中仍占有举足轻重的位置,因此进行老机改造,提高毛纱质量和产量是日常工作中的重要一环。一、牵伸机构改造的由来细纱机的牵伸是由牵伸、喂入部份组成的,喂入部份(粗纱架、导纱装置)仅起导纱作用,对于纱支质量无重大影响,只要作到顺利引导粗纱通过即可。而牵伸机构在完成牵伸、加捻、卷绕等过程中是处于领先和主导的位置。如粗纱经牵伸机构后,未能使细纱条干     

细纱机摇架皮辊压力测定仪

细纱机摇架皮辊压力的测定,是确保纺纱质量的必要措施。以往测定摇架皮辊的压力,一直是通过拆卸摇架以测定弹簧的压力作为摇架皮辊的压力。这种测定方法,不仅费时费力,且因其为一种间接的测定方法(不考虑弹簧形变和安装质量等因素影响),所以准确性较差。随着人们对纺纱质量的要求越来越高以及摇架的大批应用,这种测定方法越来越显得不够理想。为此,我厂曾购     

环锭细纱机牵伸机构的改进

介绍绪森公司提供的ACP质量组合件,纺纱应用对比表明,其能使主牵伸区的牵伸机构及重要的纺纱性质得到改进。应用绪森公司在ACP质量组合件基础上的改进型PINspacerNT组合件,可以根据产品的需要对摩擦棒在浮游区的高低位置进行调节,以进一步改善条干、减少纱疵,并改进纺纱运转状态,使纺纱质量进一步提高。     

细纱机双珠密封式摇架张力架

我厂生产45~s涤棉纱的细纱机,原来的摇架张力架易变形断裂,导致夹皮圈,绕罗拉,使空锭增加,断头较多,损耗较严重,不利于检修保养,影响正常生产。为了解决这一问题,作者试制了双珠密封式摇架张力架(见图)。该张力架以报废的小铁辊作为运转轴芯,以原来的铝合金架作支架。经过热处理的小铁辊车光后与铝合金架组合安装,即制成该张力架。通过上车试纺,运转稳定,效果较好,成纱品质指标达到设计要求,受到检修、     

细纱机加压摇架机械性能的测试

本文对细纱机加压摇架的三大指标即平行度、加压力和卸压力的测试方法,数据处理,合格范围标准等作了较详细的说明,并对加压摇架的测试要求提出了一些看法,供测试时参考。     

用YJ2—120摇架牵伸改造替换TF18系列摇架牵伸

ＹＪ２－１００摇架牵伸是在ＳＫＦ牵伸型式基础上，采用前区中心距小浮游区，是对ＴＦ１８系列摇架牵伸改造既经济又有实效的一种型式。     

牵伸摇架的胶辊自调恢复力

本文提出了胶辊的弹簧模型,用以解释胶辊自调恢复力的产生机理,求算了恢复力与胶辊偏斜角等变量间的定量关系,取得了与实验较一致的结果。