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对10Ni5CrMoV钢在930~1030℃进行不同保温时间、不同次数的循环淬火,采用光学显微镜观察显微组织变化,并探讨了加热温度、保温时间、循环次数对晶粒尺寸的影响,对热处理前后该钢的力学性能和断口形貌进行了分析。结果表明:不同温度下随着保温时间的延长,晶粒尺寸逐渐增大,100 s时最佳;循环次数小于3时晶粒粗大且不均匀,大于3时细化效果增加不明显;随加热温度升高,晶粒尺寸先降后增,950℃最细小;细化晶粒的最佳工艺为加热温度950℃、保温100 s、3次循环淬火,可使晶粒尺寸由253μm细化至63μm,淬回火后钢的强度及塑韧性均有明显提高。 相似文献
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研究了五种不同硬度的原始组织和三种加热方式对GCr15钢碳化物尺寸和奥氏体晶粒度的影响。探讨了奥氏体晶粒的长大倾向。经预处理的GCr15钢碳化物可细化到0.4μm以下。用空气介质炉加热,奥氏体晶粒可细化到11级左右;盐浴快速加热可细化到12级以上;中频感应加热可细化到13.5级左右。附图5幅,表8个,参考文献5篇。 相似文献
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纳米晶精密电铸技术的研究 总被引:2,自引:1,他引:2
采用高频脉冲电流、高速冲液及加入有机添加剂等细化晶粒方法,开展了纳米晶精密电铸技术的试验研究。分析、研究了过程参数及添加剂对沉积层的晶粒尺寸及微观硬度和耐腐蚀性的影响。结果表明,采用上述细化晶粒方法,可制备出晶粒最小尺寸为20nm的电铸沉积层;随着晶粒尺寸的减小,沉积层微观硬度和耐腐蚀性能得到了明显提高。 相似文献
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将具有平衡态的或者是非平衡态原始组织的亚共析钢进行加热,加热到铁素体与奥氏体共存的两相区即临界区温度区间,保温一定时间后再进行淬火,这种淬火方式被称为亚温淬火。本次试验研究在亚温淬火条件下,淬火温度和回火温度对45钢强度和硬度的影响规律,分析该钢亚温淬火后的组织与性能,同时研究了亚温淬火条件下奥氏体晶粒细化的特点和马氏体转变的特点。研究结果表明,在800~840℃,随淬火温度升高,45钢的强度升高,硬度降低。 相似文献
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《机械工程材料》2016,(1)
采用Thermo-calc热力学软件以及硬度仪、光学显微镜、扫描电镜、透射电镜等研究了铌钛微合金化铁素体-贝氏体双相管线钢在1 050~1 220℃再加热过程中奥氏体晶粒的长大行为以及铌的固溶行为对晶粒尺寸的影响。结果表明:在试验温度范围内,试验钢奥氏体晶粒的平均尺寸随再加热温度升高而增大;增加铌含量能有效抑制奥氏体晶粒长大,但当铌的质量分数增至0.080%时,奥氏体晶粒的大小和分布不均匀;再加热过程中钛在奥氏体中主要以沉淀相存在,铌在奥氏体中的固溶量随温度升高呈"S"形增加,未固溶铌含量是影响奥氏体晶粒尺寸的关键因素;试验钢中碳和钛的质量分数分别为0.065%和0.01%时,控制未固溶铌的质量分数高于0.005%即可将奥氏体晶粒尺寸有效控制在100μm以内。 相似文献
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电刷镀镍/碳纳米管复合纳米镀层的结构与磨损性能 总被引:1,自引:0,他引:1
用含碳纳米管的快速镍电刷镀液制备了镍/碳纳米管复合纳米镀层,研究了热处理温度和镀液中碳纳米管含量对镀层平均晶粒尺寸、结构、力学性能及耐磨性能的影响。结果表明,镀层的晶粒大小随热处理温度的升高是先降低而后增大的;同样碳纳米管的加入对镍刷镀层的平均晶粒尺寸和微结构有显著的影响。镀层的硬度和耐磨性与镀层的平均晶粒尺寸有非常好的对应关系。热处理和碳纳米管的强化作用可导致镀层晶粒细化和结构致密化,从而有效地改善了镀层的力学性能和耐磨性能。 相似文献
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本文对Al-6.3Cu-0.29 Mn 合金的形变热处理、超塑性变形力学行为、显微组织、空洞及断裂等进行了研究。形变热处理可使耐热的Al-6.3Cu-0.29 Mn 合金的晶粒细化到9微米以下。合金在500℃以(?)=3.3×10~(-4)s~(-1)应变速率拉伸可呈现超塑性,延伸率达365%,流动应力为1.2MPa,m=0.76。第二相粒子的硬度、尺寸和分布是重要参数。小尺寸粒子对晶界有钉扎作用,可防止晶粒长大,大而硬的不易变形的粒子在变形中可能抑制晶界滑动,并因空洞而使试样早期断裂。 相似文献
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