一种水性砜基聚氨酯的合成及性能研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚氧化丙烯二醇(PPG)、2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)、双酚s(4,4'-二羟基二苯砜即DDDS)等为主要原料,通过丙酮法合成制备出双酚s基阴离子型水性聚氨酯(WPU-DDDS)。红外光谱和紫外光谱分析证实了WPU-DDDS的结构,此外还用差热分析和荧光光谱对WPU-DDDS的性能作了初步表征。     

双酚AF改性水性聚氨酯的合成与性能研究

通过丙酮法以聚碳酸酯二元醇(PCDL)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为原料,双酚AF为改性剂,2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)、1,4-丁二醇(BDO)为扩链剂,三乙胺为中和成盐剂合成了一系列不同双酚AF含量改性的水性聚氨酯(WPU)乳液。通过傅立叶红外光谱(FTIR)、X射线衍射(XRD)、热重分析(TGA)、力学性能、表面水接触角、吸水率测试等对聚合物结构与性能进行了表征。结果表明,随着双酚AF含量的增加,WPU薄膜的表面水接触角增大,吸水率降低,耐水性能有所提高;薄膜拉伸强度与断裂伸长率先增大后降低。热重分析结果表明,WPU薄膜的热分解温度随着双酚AF添加量的增加先增大后降低,仍保持良好的耐热性能。XRD分析结果表明,改性前后的水性聚氨酯薄膜均为非晶型,双酚AF的加入对结晶性能并无影响。     

双酚F/间苯二酚共聚型环氧树脂

采用间苯二酚、双酚F与环氧氯丙烷共聚合成一种高性能的环氧树脂,研究了不同反应温度、反应时间、双酚F/间苯二酚比例等条件对共聚环氧树脂结构材料性能的影响,确定了合成条件。结果表明所制备的双酚F/间苯二酚共聚型环氧树脂粘度比单纯双酚F环氧树脂低,其热固化结构材料的韧性、耐热性和拉伸强度较纯双酚F和间苯二酚型环氧树脂有明显提高。其最佳合成条件为:醚化温度为80℃,醚化时间5h,加碱闭环温度为60℃,加碱速度为4g/10min。间苯二酚与双酚F质量为20∶80时共聚树脂的综合性能最佳。其粘度为2 1Pa·s,比单纯的双酚F环氧树脂下降了42%;玻璃化温度为165℃,比纯双酚F环氧树脂提高了20℃;拉伸强度为102 3MPa,比纯双酚F环氧树脂提高了27%;弯曲强度为113 6MPa,比单纯的双酚F环氧树脂下降了18%。     

硫酸催化法合成双酚芴的改进研究

对硫酸法合成双酚芴进行了改进,将芴酮苯酚反应过程中引入了甲苯溶剂,有机相与水相分离后,将有机相精馏回收甲苯及过量的苯酚.结果显示当苯酚芴酮分子比为6∶1,催化剂硫酸用量为硫酸：芴酮的物质的量比为0.5,β-巯基丙酸与芴酮的物质的量比为0.05‰,反应温度45℃,反应2.5h,双酚芴的收率可达94.6％,苯酚的回收率可达到89％.双酚芴的纯度为99.2％（液相色谱分析）.     

固载杂多酸催化合成双酚芴

以固载磷钨酸为催化剂,芴酮和苯酚为原料催化合成了双酚芴,考察了影响反应的因素,采用FTIR、NMR和MS对产品结构进行了表征,并对自制双酚芴环氧树脂的湿热性能进行了评价。实验结果表明,活性炭固载磷钨酸用于催化合成双酚芴,催化活性高,催化剂易于回收。当固载磷钨酸用量为反应物总质量的15%,n(苯酚)∶n(芴酮)=10∶1,助催化剂β-巯基丙酸用量为0.2mL,反应温度95℃,反应时间12h时,经甲苯重结晶,双酚芴产品的质量分数及收率分别可达99.1%、81.5%。当共混树脂中芴基环氧树脂的质量分数为50%时,二氨基二苯砜(DDS)固化E-44、AG-80和F-44共混树脂的吸水率分别比纯树脂下降了15%、25%、28%,其中F-44共混树脂的玻璃化转变温度提高了近50℃,表明双酚芴作为环氧树脂单体可明显改善树脂的湿热性能。     

耐开裂氰基聚碳酸酯和聚酯

美国通用电气公司研究和开发中心报导了一种新的,耐溶剂开裂,热稳定,Tg较高的氰基聚碳酸酯。聚合物的二种单体。一种是一氰基取代的双酚(C.B.P),是由丙酮氰和苯酚在浓硫酸中,以β—巯基硫代丙酸作催化剂进行反应,生成二种异构体,其比为4∶1。     

高性能芳纶绝缘拉杆用树脂配方及性能研究

本文研究了双酚A、双酚F环氧树脂配方体系基础性能,对比分析了两种树脂配方浇注体的力学性能、电气性能和耐热性能,从试验数据得出双酚F配方体系改善了树脂配方耐热性能,却没有降低树脂工艺性能;并使用显微镜和SEM电镜观察绝缘拉杆复合材料结构,并其进行了各种性能测试。     

磺酸/羧酸盐型水性聚氨酯的合成与性能研究

以改性聚酯(PE001)、聚碳酸酯二醇(T5652)位软段,异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为硬段,以α,ω-聚丙二醇二胺-磺丙基钠盐(Poly-EPS)和二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水扩链剂,以氢化双酚A(HBPA)或己二醇(HDO)为小分子二元醇制备了高固含量磺酸/羧酸盐型水性聚氨酯树脂。研究了聚酯种类的不同以及磺酸和羧酸含量比例不同时对树脂胶膜的性能影响,原料中小分子二元醇为氢化双酚A,引入环己烷结构,提高稳定性。采用傅里叶红外光谱(FTIR)、热重分析(TGA)、透射电镜(TEM)对其结构进行表征。结果表明;所制备的水性聚氨酯树脂黏度小、固含量高,分散均匀;当混合聚酯(PE001∶T5652)比例为5∶1,总亲水扩链剂为4%(其中DMPA含量为2%左右)时,树脂稳定性良好,胶膜综合性能优异。     

食品包装材料中双酚A的检验检测分析

双酚A作为一种常见的食品污染物,广泛存在于各种食品包装材料之中。双酚A本身是一种毒性物质,同时还会在各种环境之中发生一定的结构改变产生新的毒性物质,其可以通过食品包装进入食品之中,对人的身体产生一定的侵害。由于双酚A对于机体能够造成较大的损害,所以关于双酚A的分析检验,加强食品包装的安全就非常重要了。主要对当前的双酚A的检测途径进行了总结和论述。     

二丙炔基双酚A醚的热固化动力学研究

以双酚A和溴丙炔为原料,采用相转移催化合成法合成了二丙炔基双酚A醚,利用红外和核磁对其结构进行了表征。采用示差扫描量热法(DSC)对二丙炔基双酚A醚的固化反应历程进行了研究。分别由Kisserger方程和Ozawa方程求得二丙炔基双酚A醚聚合反应的活化能分别为127.3KJ/mol和131.6KJ/mol。用Crane经验方程求得固化反应的反应级数接近于1。研究表明,二丙炔基双酚A醚具有较低的固化反应活化能以及较宽的加工窗口,这有利于二丙炔基双酚A醚树脂的加工成型。     

含叔丁基可溶性双酚AP型聚芳酯的制备及其性能

以对苯二甲酰氯、间苯二甲酰氯和1-(4-叔丁基苯基)-1,1-二(4-羟基)苯基乙烷(AP)为原料,采用界面缩聚、溶液缩聚、熔融缩聚三种方法制备了一种含叔丁基的双酚AP型聚芳酯,并对其进行结构表征和性能测试。结果表明:与采用双酚A与对苯二甲酸反应制备的传统双酚A型聚芳酯相比,含叔丁基的双酚AP型聚芳酯的溶解性提高,同时具有较高的耐热性能和更优良的加工性能。     

氢化双酚A型环氧树脂合成工艺研究

以氢化双酚A(HBPA)和环氧氯丙烷(ECH)为原料,通过自制助催化剂与NaOH复配,按照醚化路线合成出氢化双酚A型环氧树脂.通过正交实验和单因素实验优化出最佳合成配方及工艺条件.采用核磁共振波谱表征其结构,并与BASF公司产品进行性能对比.     

双酚A型硼酚醛树脂合成及性能

本工作以双酚A和甲醛反应,先生成双水杨醇,然后和硼酸反应得到含有如下结构的螯合六员环的双酚A型硼酚醛树脂:该树脂对水解作用稳定。其产品机械强度高和耐烧蚀性能好。该树脂生产工艺简单,原料来源广而成本低。     

纳米玻璃粉掺杂双酚A型环氧树脂基复合材料的热稳定性能研究

采用双酚A型环氧树脂为基体,短切玻璃纤维和纳米玻璃粉为填料,通过模压加工工艺制备了双酚A型环氧树脂基复合材料。使用热失重分析仪和扫描电子显微镜分析研究了纳米玻璃粉含量对复合材料热稳定性能的影响,同时利用Kissinger法和Flynn?Wall?Ozawa法求解了双酚A型环氧树脂基复合材料的热分解动力学参数。结果表明,添加短切玻璃纤维后,双酚A型环氧树脂的最大热分解温度从365 ℃提高至369 ℃,而随着纳米玻璃粉的加入,其最大热分解温度进一步提升5 ~16 ℃。且复合材料的残炭率在65.41 %~69.15 %之间,相比双酚A型环氧树脂、短切玻璃纤维增强双酚A型环氧树脂基复合材料分别提高了69.88 %~71.51 %、22.95 %~27.11 %。同时纳米玻璃粉的加入也使得复合材料的热分解活化能得到提升,最高为153.14 kJ/mol,相比双酚A型环氧树脂单体及短切玻璃纤维材料增强双酚A型环氧树脂基复合材料的热分解活化能135.65 kJ/mol、137.46 kJ/mol显著增加。结果表明,纳米玻璃粉的引入改变了双酚A型环氧树脂基复合材料的内部微观结构,从而提高了其热稳定性能。     

双酚F的合成方法及其应用研究

介绍了双酚F的结构及合成机理;分析了双酚F的合成方法及国内外合成工艺;阐述了双酚F的主要性能及在环氧树脂、聚酯树脂、PC树脂、酚醛树脂改性等方面的应用,指出了采用双酚F取代双酚A将成为未来研究开发的重点。     

双酚A对牛血清白蛋白毒性作用的光谱学研究

通过紫外-可见吸收光谱法和荧光光谱法在近生理条件下研究双酚A对牛血清白蛋白的毒性作用.实验结果表明,双酚A溶液对牛血清白蛋白有荧光猝灭作用,猝灭机理为静态猝灭,二者的结合常数为2.541 61×103,结合位点数为0.655 931.紫外可见光谱的结果说明双酚A可以使牛血清白蛋白的结构发生变化从而显示其毒性效应.     

新型适于中温固化的二元氰酸酯的合成及性能研究

本文以1,4-二(2-羟基-2-丙基)苯为原料,合成了1,4-二(2-p-苯酚-2-丙基)苯(即双酚P).双酚P和氯化氰在三乙胺为催化剂的条件下,合成了新型适于中温固化的4,4'-[1,4-苯二(1-甲基亚乙基)]二苯基氰酸酯(即双酚P型氰酸酯).利用EI、FTIR对双酚P和双酚P型氰酸酯树脂的结构进行了表征.比较了双酚P型氰酸酯树脂和双酚A型氰酸酯树脂的DSC曲线,表明双酚P型氰酸酯树脂具有更低的固化反应温度.最后对固化后的双酚P型氰酸酯树脂的玻璃化转变温度、介电性能、吸水性能和力学性能进行了分析和表征.     

UV固化超支化双酚A衍生物环氧丙烯酸酯的合成与性能研究

利用自制的双酚A衍生物Ph-BPA、三羟甲基丙烷为原料,通过A2+B3缩聚反应的方法,合成超支化双酚A衍生物环氧树脂(HPHEP),再对其末端基团进行改性,成功合成出超支化双酚A衍生物环氧丙烯酸酯(HPHEA)。通过红外光谱、紫外可见光谱以及核磁共振氢谱对其结构进行表征。HPHEA的热失质量曲线表明,其主要失质量温度区间为320~450 ℃,具有良好的耐热性。UV固化后,HPHEA涂膜展现出优良的力学性能。     

羟乙基化双酚A的合成与应用

羟乙基化双酚A作为合成树脂的单体因其分子中的苯环结构能使树脂具有优良性能,因而在合成树脂领域应用广泛。羟乙基化双酚A还可作为高分子聚合链的修饰剂改善高分子的各种性能。目前合成羟乙基化双酚A主要有两种方法：双酚A羟乙基化法和聚碳酸酯化学回收法。前者以双酚A为原料,以环氧乙烷或氯乙醇或碳酸乙烯酯等为羟乙基化试剂,在碱催化下合成;后者则由双酚A型聚碳酸酯塑料废弃物经化学循环回收合成。     

用于双酚芴合成的离子液体催化剂的制备

设计、合成了含—SO₃H和—SH结构的双功能化离子液体1-（3-磺酸基丙基）-2-巯基苯并噻唑硫酸氢盐,并利用IR、NMR谱和热失重法对其结构和热稳定性进行表征。用该离子液体催化双酚芴合成反应,9-芴酮转化率可达100%,双酚芴选择性为90.1%。用离子液体的酸度H₀关联芳杂环上磺酸基的催化能力,用“有效巯基含量”估计芳杂环上巯基的助催化剂作用,并探讨了双功能化离子液体催化合成双酚芴的机理。