锻压机械产品铸态高强度球墨铸铁件的铸造生产

用压边浇冒口系统和冒口铸造工，生产铸态高强度政治协商会议墨铸铁件，代替折边机、冲剪机、型钢剪断机等６个系列１２个品种锻压机机械产品的床身、冲模、底座等近百种原铸钢件或锻钢件，具有明显的经济效益。     

楔块式冒口在铸铁件生产中的应用

楔块式冒口在铸铁件生产中的应用周玉其（湖南省涟源钢铁总厂机修厂湖南娄底市：４１７００９）主题词：铸造工艺，楔块式冒口长期以来，湖南省涟源钢铁总厂机修厂在铸铁件的实际生产中，对于壁不很厚的普通灰铸铁件，一直采用无冒口铸造，只在铸件顶部开设若干个圆柱形出...     

应用模数法设计铸钢件冒口

铸钢件需要冒口进行补缩,模法设计冒口比较科学,即Ｍ冒≥Ｍ件及ε（Ｗ冒＋Ｖ件）≤Ｖ冒η冒口就有足够的液体补缩铸件,实现铸件无缩松、缩孔等疵病,保证铸件质量。     

可控压力冒口在球铁缸盖上的应用

一重集团公司在湿型铸造缸盖等球铁件时，采用了可控压力冒口，生产了实验压力在23．5MPa以上不修漏的铸件，显著地很高了合格率。     

PC—1500微机辅助设计无冒口或小冒口生产球铁件

长期以来,为了解决球墨铸铁件的缩孔、缩松缺陷问题,传统铸造工艺一般都采用大冒口,工艺出品率低。另外,球铁件的工艺设计是一个比较繁琐的问题。我厂根据浇冒口设计理论及生产经验,采用PC-1500微机来辅助设计无冒口或小冒口铸造工艺生产球墨铸铁件,经过试验和三年的生产验证,既提高了工艺员的工作效率和工艺水平;又解决了缩孔、缩松缺陷,提高了工艺出品率,具有明显的经济效益。     

铸铁件重量及浇冒口系统的计算机辅助计算和设计

铸铁件重及浇冒口系统的计算机辅助计算与设计ＺＴＰＲＯ要用多级菜单引导，人机对话输入输出，在ＡＵＴＯＣＡＤ环境下绘制典型件的工艺图有工艺卡；铸件规则形体部分用公式精确计算重量，不规则部分用积分方法近似计算，二者的有机结合，使铸件重计算精确；采用最佳的阻流面积计算法设计浇注系统；球铁件采用先进的无冒口技术设计冒口。最后举例说明了ＺＴＰＲＯ程序的应用。     

保温冒口在有色金属铸造炽的研究与应用

研究了保温冒口在有色金属铸造中的作用。结果表明：采用膨胀珍珠岩和空心微珠等材料，按三种方案配比，配以适当的干燥工艺，可以使冒口体积缩小５０％，保温冒口金属的凝固时间延长１－３倍，工艺出品率提高１０％－２５％。     

可锻铸铁件的小冒口技术

可锻铸铁件浇注时，后烧入的铁水对先浇入的铁水有一定的后续性补缩作用，因而可采用小冒口铸造；冒口也不必直接放在铸件热节部位。另外，安放冷铁对消除接触热节也有明显效果。     

中小球墨铸铁件的铸造工艺

介绍日本中、小球墨铸铁件的常用工艺以及设计方法，包括：球墨铸铁的工艺特点；浇注系统的形式和选择；浇注系统的设计方法；冒口的种类和原理，选用方法，以及用模数法设计冒口的方法。     

杂质泵白口铸铁件冒口及浇注系统设计

叙述了杂质泵白口铸铁件冒口设计程序和浇注系统的计算方法，以R．C．Creese的计算冒口的公式为基础，以杂质泵白口铸铁件为例，说明求解冒口尺寸的过程。介绍常用的几种强化冒口补缩的措施：采用保温冒口，浇注系统通过冒口，以及一个冒口补缩多个铸件等，用所介绍的方法设计的保温冒口，生产的铸件致密性良好。     

基于AutoCAD2000的铸铝件冒口CAD

将MFC与ARX结合，开发了运行于AutoCAD2000下的铸铝件冒口CAD模块，本模块数法进行冒口设计，采用直接三维模数计算方法，可快速，准确地进行模数计算，并引入了冒口设计中心，全面管理冒口数据。该模块作为铸造工艺CAD系统的模块之一，提高了冒口设计的准确性，满足了实用的要求。     

模数法冒口设计形状误差的系数修正

以圆柱形和腰圆形冒口为例，提出了由查表确定冒口尺寸后因增加斜度所产生误差的两种修正方法──坐标曲线系数法和平均系数法。、采用修正的模数设计冒口，提高了冒口尺寸的准确性和可靠性，可以避免钢液浪费。     

消失模铸造浇冒口设计CAD

在试验研究的基础上，研制开发了消失模铸造浇冒口设计软件（ＥＰＣｄｅｓｋ）。该软件集专家经验于一体，根据用户的输入参数，设计浇冒口系统，适用于球铁、灰铁、铸钢和铸铝件的消失模铸造浇冒口设计     

保温、发热冒口的技术进展

简述了保温、发热冒口套的主要原材料和硬化方法，介绍了近年来国外保温、发热冒口方面的专利技术，包括冒口套材料配方、制备工艺及使用效果。     

计算机冒口设计系统的开发

基于UG平台,开发了铸造CAD/CAE铸钢件冒口设计系统。结合实际生产铸件大小和种类,建立了用户冒口库,根据铸造工艺手册及其冒口设计标准建立标准冒口库。通过设计计算、UG/API编程、冒口参数录入、对比分析等确定冒口尺寸、类型。通过冒口自动分配与组装、工艺模拟分析完成冒口设计工作。     

ZL101抽气罩铸造工艺设计

通过反复比较不同工艺,发现采用工艺补贴、冷铁及暗冒口,合理地制定冒口切割线尺寸及浇注温度等工艺措施,对高大薄壁铸铝件的生产是合理有效的。按此工艺生产铸件一次性全部合格。     

冒口模数设计的图解法尺寸确定

以圆柱和腰圆冒口为例，提出了坐标曲线网络图方法。根据已知的冒口模数，由坐标曲线网络图确定任意比例的冒口尺寸。     

空心微珠保温冒口在铸钢件上的应用

空心微珠保温冒口在铸钢件上的应用中信重机公司洛阳铸锻厂（４７１０３９）文永新我厂自ｉｇ８４年开始应用高碳烟道灰复盖剂，冒口浇高降低１／３，工艺出品率平均提高１０％。在此基础上，１９８６年又推广应用了空心微珠保温冒口，冒口直径减小２０％，工艺出品率平均...     

小口径阀体铸钢件的工艺设计

在阀体新工艺设计中，把原来采用热节圆比例法改为模数法设计冒口，将中法兰上的两个补贴改为一个补贴。通过在同体上设置的７个测温点的温度变化曲线，以及对阀体的Ｘ射线探伤、解剖检查均没发现任何铸造缺陷、说明新工艺方案中冒口和冒口补贴设计合理。铸件工艺出品率由５３％提高到６２％。     

压边浇冒口对铸件质量的影响

在使用压边浇冒口的生产实践中，由于化学成分、浇注温度、压边宽度、长度和冒口体积等选取不当，易造成铸件顶面凹陷、冒口根部缩孔、缩松等缺陷。对此进行了具体分析并提出了解决措施。