“S7-200 SMART PLC”讲座 第7讲:S7-200 SMART基于以太网的S7协议通信

<正>本讲介绍应用GET/PUT指令和GET/PUT向导实现S7-200 SMART CPU之间以太网通信的方法,以及S7-200 SMART与其他S7 PLC的以太网通信方法。1 S7-200 SMART CPU之间的以太网通信1.1 S7协议S7协议是专为西门子控制产品优化设计的通信协议,它是面向连接的协议,在进行数据交换之前,控制器必须与通信伙伴建立连接。面向连接的     

基于S7-200PLC的工厂洗浴控制系统设计

介绍一种基于西门子S7—200PLC和触摸屏TP170micro的工厂洗浴控制系统。该控制系统以S7—226CPU模块为控制器,以Pt100热电阻和超声液位计为传感器,利用模糊算法控制电动调节阀和循环泵,实现洗浴水箱24h不间断为工厂洗浴提供恒温热水。该控制系统在大型电解铝厂复杂的现场电磁环境中稳定可靠工作。并具有自动化程度高、维护升级容易等优点。     

“S7-200 SMART PLC”讲座 第9讲:S7-200 SMART IE触摸屏与S7-200 SMART通信的实现方法

正本讲介绍SMART 700 IE触摸屏与S7-200SMART通过以太网或RS485接口实现通信的方法[1]。1触摸屏的组态SMART LINE IE包括SMART 700 IE和SMART1000 IE,是专门为S7-200和S7-200 SMART配套的新型触摸屏,有以太网接口和RS485接口,使用Win CC flexible 2008 SP4组态。它们采用800×480高分辨力宽屏,64 K彩色显示,节能的LED背光,高速外部总线,64 MB内存,并支持趋势图、配方管理和报警功能。7 in(1 in=25.4 mm)     

S7-200 SMART型PLC的技术特点

西门子公司推出了高性价比的小型PLC——S7-200 SMART。它是S7-200 PLC的更新换代产品,编程语言、指令系统和监控方法与S7-200 PLC兼容。硬件上,S7-200 SMART增加了点数,最多达60点;价格更便宜,60点的标准型CPU SR60的价格与40点的S7-200 CPU226差不多;配置更灵活,标准型CPU内可以安装一块信号板;运行速度快,基本指令执行时间仅为0.15μs;通信功能强大,CPU模块上集成了一个以太网接口和一个RS485接口,还可以扩展一个RS485或RS232接口;高速输入和位置控制功能更强。软件上,编辑软件功能更强,使用更方便;加入了硬件组态功能,简化了编程任务和向导功能,并提供组态与调试工具。     

S7-200SMART与S7-200的比较

S7—200SMART是西门子公司S7—200PLC的更新换代产品,全面比较了87—200SMART和S7—200在硬件和软件方面的异同点。     

“S7-200 SMART PLC”讲座 第1讲:S7-200 SMART的编程软件

西门子公司近年来推出了高性价比的小型PLC——S7-200 SMART,它是S7-200 PLC的更新换代产品。本讲座详细介绍S7-200 SMART的编程软件、用以太网下载程序的操作方法、硬件组态与参数设置、高速输入与高速输出、PID程序与PID参数的整定方法、Modbus协议通信、基于以太网的S7协议通信、与变频器V20的USS协议通信、与SMART 700 IE触摸屏的通信,以及基于PC Access SMART的OPC通信,共10讲。     

基于S7-200 SMART PLC的PLS指令控制步进电机

步进电机的工作原理是将接收到的脉冲信号转化成与之相对应的角位移或直线位移,因此步进电机能够实现控制并应用于自动化生产中。基于西门子SMART系列给出一种通过人机交互(HMI)实时修改运动控制参数,实现控制PLC高速脉冲(PLS)输出的应用例程序。     

基于MCGS触摸屏和S7-200 PLC的换热站控制系统设计

利用MCGS组态软件对数据、图形进行组态,建立换热的动态仿真画面;通过PLC进行管道的压力、温度等数据采集、处理并与MCGS平台进行通信;同时PLC与变频器通过Modbus通信进行数据交换,实现触摸屏设定值的PID控制,使换热站实现无人值守的全自动监控模式。     

西门子WinCC及S7-200 PLC冰箱门壳生产线交换控制系统

0引言 冰箱圆弧门壳的成型是冰箱钣金生产线中最复杂的工序,决定着冰箱外观质量,本文系统介绍西门子WinCC及S7-200PLC冰箱圆弧门壳成型生产线中的交互控制作用.     

基于S7-200 PLC的钢板符号打印控制系统

介绍了基于S7—200可编程控制器的钢板字符打印自动控制系统。采用操作台和EasyView触摸屏两种方式进行操作。其先进的硬件技术和优化的软件设计使整个系统的易操作性、可靠性、可扩充性及易维护性得到了加强,且可实现人机对话。     

基于S7-200 PLC的波峰焊机控制系统研究

在电子产品工艺中，波峰焊接是主要的焊接方法之一。波峰焊机控制系统的性能直接影响到电子产品的焊接质量。本文介绍了基于S7-200 PLC的波峰焊机控制系统总体设计方案，主要包括硬件系统设计，软件系统设计、控制算法研究等等。硬件系统包含步进电机控制模块、通信模块、温度采样模块等几个主要模块，软件系统包含上位机软件和下位机软件。文章对基于继电反馈的模糊PID参数自整定算法进行了深入的研究。     

基于S7-200 SMART PLC两轴系统伺服控制的实现

随着自动化设备的控制要求和控制精度的提高,多轴控制、伺服控制在工业控制中应用越来越多。本文以亚龙公司生产线的码堆站两轴伺服系统为载体,介绍了针对中国市场研发的S7-200 SMART PLC的PTO功能。整个系统主要包括料台推料、机械手抓料、放料以及机械手位置控制,实现对工件的自动分拣功能。本论文完成了S7-200 SMART PLC对两轴系统的伺服控制,其控制方法将在实际工程中得到广泛的应用。     

基于S7-200PLC的矩阵式键盘设计

本文从微机系统中矩阵式键盘的工作原理出发，以基于SIEMENS S7-200PLC的3行3列键盘的设计过程为例，提出了一种在PLC系统中利用输入输出点设计矩阵式键盘的一般方法。     

基于S7-200 PLC的满箱检验机控制系统的开发

针对我国满箱检测设备大部分依赖进口、自主设备较少的弊端,设计开发了一套满箱检测系统,本文阐述了该满箱检测设备控制系统的设计思想和原则,系统结构、软硬件设计方法及其功能。     

基于S7-200 PLC的坝内排水控制系统优化设计

基于检修经验,探索应用替代法、多端口网络输入输出分析法,优化设计S7-200PLC外围控制线路,彻底改造原不稳定、故障频出的坝内排水控制系统。     

基于S7-200 PLC的油管防腐固化炉控制系统

介绍了基于S7-200 PLC的油管防腐固化炉控制系统.对系统的硬件组成和软件设计作了较为详细的阐述.该系统主要实现了燃烧机的智能控制、控制加热时段及设备报警等功能,对防腐油管固化炉实现了自动控制.现场应用情况表明,该控制系统工作可靠,操作方便,以触摸屏作为人机界面,可使系统界面友好、简单直观且易于操作.     

基于S7-200设计的复杂交通灯控制系统

通过分析交通复杂十字路口信号灯的控制要求,结合S7-200的控制性能,在传统的交通灯控制基础上增加了左转控制功能,对系统进行了软、硬件设计,实现了复杂十字路口的东西南北方向的直行、左转及人行道信号灯的合理控制的功能,实验验证了方法的可靠性。     

基于S7-200 SMART PLC的封盒机电控系统设计与实践

为提高封盒机的工作效率和控制准确度,设计了基于S7-200 SMART PLC、SMART 700 IE触摸屏、交流伺服电动机、步进电动机及检测元件的自动封盒机电控系统。通过控制夹杆,准确、快速地移动提高封盒的速度与质量。从系统的整体结构、硬件及软件设计,详细阐述了设计思路与实现方法,着重分析了程序设计中移动速度与脉冲频率、脉冲数量与夹杆移动距离的对应关系,伺服驱动器增益参数优化方法及电子齿轮比的设置。系统已实践成功,运行效果良好。     

Siemens S7-200 PLC

本期“技术热线”栏目精选了西门子S7-200PLC实际运用中的问题解答，包括模拟模块的使用、总线的连接、通讯与编程以及有关人机界面动画制作等问题，旨在提高产产品使用价值，希望能给广大读者提供帮助。     

基于S7-200 SMART的步进电机控制研究

本文介绍利用S7-200SMART PLC输出的高速脉冲来控制步进驱动器,从而驱动步进电机运转,实现精确定位。此种方式控制简单,成本低,精度高。