基于焊接疲劳寿命仿真的裙板优化设计

列车运行速度的不断提高,气动载荷对列车及其设备舱作用变得十分强烈,由此引发的车外部件安装强度及其焊缝疲劳问题成为重中之重。以某型动车组裙板为研究对象,基于可靠的计算机仿真模型,采用FEsafe中verity模块的等效结构应力法进行了焊缝疲劳分析。分析结果为裙板结构的可靠性评估和优化设计提供了参考。     

高速动车焊接工艺评定专家系统研制

本文针对高速机车车辆焊接生产需求,利用知识工程原理及专家系统技术,采用逻辑表示法及产生式表示法将标准融入系统中,辅以先进的软件开发工具,建立起基于规则推理机制的焊接工艺评定专家系统,实现了针对高速机车车辆铝合金车体的焊接工艺评定必要性判断、工艺评定项目提取、工艺文件管理、工艺文件编辑等功能,大大提高了企业生产效率,缩短了工艺准备时间,节约了生产成本。     

新型焊条电弧焊水下局部干法焊接装置研制及焊接工艺研究

以拓展水下局部干法焊条电弧焊焊接方法为目的,研制出一种新型的水下局部干法焊条电弧焊焊接装置,并进行了系统的焊接工艺试验。通过焊接装置的试验,该系统装置结构简单、操作方便、焊缝成形美观。与焊条电弧焊正常干法环境焊接相比,由于水下焊接时气体对电弧的压缩效应,使得焊缝熔深明显增加,熔宽略微下降;随着水深的增加,排水气体的压力相应增大,焊缝熔深进一步增加,熔宽进一步下降,同时母材与焊缝的过渡更为圆滑,降低了应力集中的程度。     

翼子板裙板成形工艺分析及有限元模拟

分析了翼子板裙板的工艺特点,并制定了合理的工艺方案,重点介绍了一模四件的拉延模的设计与制造,同时采用板料三维成形分析软件Dynaform对其拉深成形工序进行了数值模拟仿真,得到了合理的拉深工艺补充型面及拉深工艺参数。这种一模四件的模具结构,极大地提高了材料的利用率,同时提高了劳动生产率,节约了生产成本,并且有利于材料的流动。     

复兴号动车组用DZ2材质车轴热处理工艺研究

本文以我国自主设计开发的复兴号动车组车轴用DZ2钢为研究对象,采用小样实验法研究了奥氏体化温度和时间对DZ2材质晶粒度的影响,淬火介质对DZ2钢组织性能的影响,回火温度对DZ2钢力学性能的影响,根据试验结果制定了车轴热处理工艺,进行了工业化试制,试制车轴的性能完全满足技术要求,并通过了60万公里装车运行考核。     

现场钢轨焊接接头热处理设备研制及工艺研究

摘 要:研制的现场钢轨焊接接头热处理设备具有中频感应加热、喷风冷却和钢轨纵向锁定功能.对U71Mn和U75V钢轨闪光焊接头的工艺试验结果表明,接头与母材轨顶硬度匹配良好,焊缝晶粒度由1～2级提高到8级,冲击功提高3倍.     

钢筋矩形环成型机构的研制及其焊接工艺研究

针对钢筋矩形环在手工成型及焊接时出现的种种问题,设计了一套全自动的矩形环成型及焊接生产线.经过钢筋校直、切断、送进及端头成型和对焊等工序实现了整个矩形环的成型与焊接.设计的生产线能满足各种规格和不同长度钢筋矩形环的生产.利用电阻对焊的方法实现了对成型的矩形环结点的焊接,利用各种传动机构实现了整个生产线内部的有机连接.结果表明.研制的生产线运行可靠,能生产出合格的钢筋矩形环.     

大型焊接齿轮的焊接工艺研究

通过对某钢厂250t转炉倾动装置中qb4070大齿轮主要材料化学成分和焊接性的分析，制定了正确的焊接工艺，保证了该焊接大齿轮焊接质量，为类似的大直径焊接式大齿轮提供了技术工艺和参数。     

快速模具制作工艺在样车试制中的应用

结合汽车开发流程,系统地研究了样车试制阶段非金属快速样件的制作工艺,详细介绍了仪表板快速模具的制作过程,展示了硅橡胶和环氧树脂软硬结合快速模具制作工艺在大尺寸内外饰样件上的应用,指出快速模具制作工艺不但可以节约整车开发过程中PT样车阶段汽车内外饰样件的制作成本,而且还能有效缩短整车开发周期。     

焊接工艺

熔焊 20106068铝合金激光立焊特性分析／苗玉刚…／／焊接学报．-2007,28（10）：57～60以4mm厚5A06铝合金为研究对象,利用3kW的CO2激光器进行激光立焊和平焊工艺试验,对铝合金激光立焊的焊缝成形和气孔特征进行研究。结果表明,     

焊接工艺

熔焊 MIG焊电弧声信号与熔透状态相关性／刘立君…／／机械工程学报．-2010,46（14）：79—84 电弧声作为焊缝熔透状态监控的潜在源信号,对焊接过程质量控制和自动化生产的实现具有重要意义。以MIG焊平板对接射流过渡过程中产生的非平稳电弧声信号为研究对象,采用小波变换技术取得了良好的信噪分离效果,达到有效抑制噪声目的。     

焊接工艺

熔焊 焊接时发生磁吹的原因及其消除方法；变极性等离子弧焊换向过程的变阻尼现象；双丝间接电弧焊的电弧形态；加固用栓焊并用连接受力性能有限元分析；超现代双脉冲焊接工艺的优点……     

核电项目建造阶段中的焊接工艺评定转移

论述了核电站在建造阶段焊接工艺评定报告由已完成建造任务的核电项目至正在建设中的核电项目中的焊接工艺评定报告的转移情况,分析了工艺评定转移的可行性,转移后施工单位、监理单位、政府监督单位所应关注的重点,突出了质量保证及质量控制,更关注了政府监督单位(核安全局及地区核与辐射监督站)的监督职能。焊接工艺评定的有效转移,一方面节约了重复评定时的人力和物力投入,降低了建造成本;另一方面有力的推动了工程的顺利建设,促进焊接技术及经验的持续发展,从而提高了管理水平。     

核电项目建造阶段中的焊接工艺评定转移

论述了核电站在建造阶段焊接工艺评定报告,由已完成建造任务的核电项目向在建设的核电项目转移的情况.分析了工艺评定转移的可行件以及转移后施工单位、监理单位、政府监督单位所应关注的重点,突出了质量保证及质量控制,更加关注了政府监督单位(核安全局及地区核与辐射监督站)的监督职能.焊接工艺评定的有效转移,一方面节约了重复评定时的人力和物力投入,降低了建造成本;另一方面更有力地推动了工程的顺利进行,促进焊接技术及经验的持续发展,从而提高了管理水平.     

电力互感器焊接工艺研究

通过对电力互感器结构及生产工艺的研究,研制了一套针对电力互感器的结构特点的高频钎焊工艺和专用夹具,该工艺和设备的使用大大提高了生产效率,降低了工人的劳动强度,同时也使得电力互感器的内在质量和生产工艺水平上了一个新的台阶。     

精馏塔抗腐蚀焊接工艺研究

某焦油化工厂的煤焦油处理装置在生产过程中由于腐蚀而失效,主要腐蚀失效设备是精馏塔。精馏塔内部气液界面以及液面以下区域严重腐蚀需要切割之后焊接新的塔体,本文提出六种不同的焊接工艺,通过实验方法,进行了研究对比:对六种焊接工艺进行测试,综合考虑各种因素,最终得出最佳的焊接工艺。     

无缝钢焊接工艺研究

介绍了用规格为φ114 mm×11 mm的13CrMo44钢无缝管制作注汽管道时,为防止焊接部位出现冷裂纹所进行的焊接工艺试验。用优选出的焊接工艺成功生产出了满足用户要求的产品。     

输送机链轮焊接工艺研究

煤矿用刮板输送机的链轮由链轮体和滚筒两部分焊接而成,其材质为低合金中碳调质钢35CrMo,焊接性差,且链轮结构的拘束度大,通过焊接性分析,并根据现场施工条件,采用了焊条电弧焊和CO2气体保护焊相结合的焊接方法,解决了链轮焊接难点.