鼓风机变频调速系统的PID控制

采用变频调速系统直接控制煤气鼓风机电动机的转速,并应用PLC与压力传感器构成初冷器前吸力的PID闭环自动控制系统,可实现电动机根据负荷的变化变速运行自动调节煤气流量和压力,既满足了生产需要,又达到了节能降耗和提高控制水平的目的.     

煤气鼓风机变频调速系统的PID控制

介绍了一种煤气鼓风机变频调速系统的PID控制。通过选取初冷器前吸力作为被控量，采用PID控制，实现了初冷器前吸力的自动控制和系统的稳定，连到了节能降耗和提高控制水平的目的。     

浅析煤气鼓风机变频调速系统中的PID控制

采用变频调速系统直接控制煤气鼓风机的转速,并应用PLC与压力传感器构成初冷气前吸力的PID闭环自动控制系统,可实现电动机根据负荷的变化而变速运行,自动调节煤气流量和压力.既满足了生产需要.又达到了节能降耗和提高控制水平的目的。     

基于PID控制的煤气鼓风机变频调速系统

煤气鼓风机足焦化厂的核心设备,属于长时间运行设备,其作用是将焦炉炭化室在炼焦过程中产生的粗煤气不断抽出.为了提高其控制水平,达到节能降耗的目的,通过选用初冷前吸力作为被控量,采用PID闭环控制,实现初冷前吸力的自动控制和系统稳定,达到满意的效果.介绍了变频调速系统的基本原理,PID控制中被控量的确定、控制过程、控制实现,以及安钢焦化厂煤气鼓风机变频调速系统PID控制的应用.     

基于PID控制的煤气鼓风机变频调速系统

煤气鼓风机是焦化厂的核心设备，属于长时问运行设备，其作用是将焦炉炭化室在炼焦过程中产生的粗煤气不断抽出。为了提高其控制水平，达到节能降耗的目的，通过选用初冷前吸力作为被控量，采用PID闭环控制，实现初冷前吸力的自动控制和系统稳定，达到满意的效果。介绍了变频调速系统的基本原理，PID控制中被控量的确定、控制过程、控制实现，以及安钢焦化厂煤气鼓风机变频调速系统PID控制的应用。     

带模糊PID控制及变频调速的恒压供水系统

一种新型的采用锁相环同步切换及Fuzzy一PID控制恒压供水系统的设计方案。主要有水压闭环FuZZy一PID控制器和锁相环的设计,以及以AT89552为核心的单片机控制系统的软硬件设计。     

两种模式PID控制变频调速恒压供水系统

文章介绍了PLC内置PID控制变频调速恒压供水控制系统的构成,S7-200PID回路表、PID算法公式、PID指令编程向导等功能。也介绍了变频器内置的PID调节变频调速恒压供水系统的构成,内置PID参数设置及功能等。供大家在今后工作中选择使用。     

变频调速系统的抗干扰设计

分析了变频调速系统的噪声源及其危害.着重介绍了变频调速系统中采取的抗电磁干扰措施(包括减少噪声源和抑制噪声在传导路径上的传播等).结合实际电路,给出了抑制电源高次谐波的措施.     

水泵变频调速系统的设计

本文针对两台100kW水泵电动机进行技术改造,设计了压力反馈的闭环水泵变频调速系统,并设计了切换电路,充分发挥原有配电屏的作用,使变频系统在检修或发生故障时不影响水泵的运转,整个系统节电效果明显。在茂名市化学制品总厂成功投入运行且效果良好。     

变频调速在热力生产中的应用

在热力生产中，对给水量，给水压力，炉膛所需风量，风压等的调节，采用变频调速控制，与传统方式相比较，具有明显的节能效果。     

单片机矢量控制交流变频调速系统

本文介绍了单片机矢量控制交流变频调速系统的工作原理、硬件电路、软件流程图以及实验结果。结果表明:不检测转子磁链的滑差频率矢量控制系统具有结构简单、控制性能优良等特点。它将是交流机磁场定向控制技术的发展方向之一。     

新型解耦控制交流变频调速系统

本文详细论述了新型解耦控制交流变频调速系统,阐述了此系统的设计方法,控制系统的结构以及运行的物理机理,从理论和实践证明,新型解耦控制交流变频调速系统完全能和直流调速系统媲美。     

积分分离PID算法在变频调速系统中的实现

设计了一套基于积分分离PID算法的变频调速系统,给出了系统的总体硬件结构框图,其中详细介绍了转速控制模块和转速检测模块,提出了其算法的设计思想及其实现方法,论述了该系统的控制方法、结构、数学模型等方面的问题,给出相应的程序流程图。MATLAB仿真表明：该算法解决了普通算法中过大超调、响应较慢的问题,提高了系统的响应速度与控制精度。     

数控机床主轴矢量控制变频调速系统

采用双８０Ｃ１９６ＫＣ作为控制系统的核心,以电力电子器件ＩＧＢＴ功率模块为逆变器开关元件组成一个全数字化矢量控制交流调速系统,适用于数控机床主轴交流伺服驱动。实验结果表明,系统的硬件和软件设计合理,具有良好的调速性能。     

新型解耦控制交流变频调速系统

本系统的主回路采用由晶闸管组成的交-直-交串联二极管式电流源型逆变器,控制回路采用新型解耦控制频率环控制系统,该系统利用Rosenbrock的多变量现代频域理论指导控制系统的设计,加入预补偿器结构,使原先多变量系统的传递函数阵变为对角优势矩阵,将由电流源逆变器供电的交流感应电动机(CSIM) 这一双输入双输出以及回路间严重交耦的多变量系统转化为二个单变量系统。控制     

变频调速过程PID闭环控制的分析

过程PID控制是应用最广泛的工业控制器.过程PID控制简单易懂,参数较易整定.过程PID控制参数P、I、D可以根据过程的动态特性及时整定,使闭环变频调速达到一个动态平衡.将系统进入闭环运行,利用过程PID控制自动调节达到稳定转速的目的.     

一种变频调速系统的设计

介绍了采用PLC、变频器和编码器组成的交流变频闭环调速系统的工作原理、设备选型、参数设置,并指出了设计中应注意的主要问题.     

单相电机变频调速系统的设计

介绍了dsPIC30F4011芯片及其在交流变频调速中的应用。在分析单相电机特点的基础上,采用电压空间矢量脉宽调制(SVPWM)技术,利用三相逆变电路来控制单相电机,实现了电机的变频调速。使用Simulink做出了仿真结果,并给出了基于dsPIC的全数字实现及其试验波形。试验证明:电机电流谐波含量较少,转矩脉动较小,逆变得到的电压明显高于传统的SVPWM系统。从试验结果可看出使用该控制系统可达到理想效果。     

单相电机变频调速系统的设计

介绍了dsPIC30F4011芯片及其在交流变频调速中的应用。在分析单相电机特点的基础上,采用电压空间矢量脉宽调制（SVPWM）技术,利用三相逆变电路来控制单相电机,实现了电机的变频调速。使用Simulink做出了仿真结果,并给出了基于dsPIC的全数字实现及其试验波形。试验证明：电机电流谐波含量较少,转矩脉动较小,逆变得到的电压明显高于传统的SVPWM系统。从试验结果可看出使用该控制系统可达到理想效果。     

PLC控制电机变频调速试验系统的设计与实现

介绍了基于S7-200PLC的电机变频调速试验系统的组成、控制方案及信号处理方法,设计了硬件电路、相关梯形图程序及触摸屏显示程序。调试应用表明,该系统简单、实用。通过该综合设计型试验或课程设计的实践、锻炼,可使学生进一步掌握PLC和变频调速控制系统原理及应用,熟练使用触摸屏,为将来进行相关设计工作打下基础。对其他相关课题也具有很好的借鉴作用和参考价值。