脉冲燃烧控制技术在精铸模壳焙烧炉上的应用

应用脉冲燃烧控制技术,选用Krom//Schroder公司的烧嘴和烧嘴控制器,结合PLC、HMI、智能PID调节器等自动控制技术,成功地实现了对精铸模壳焙烧炉温度的精确控制。最高温度可达1100℃。燃烧室控温精度高、温度场均匀、燃烧效率高、NOx排放量低,取得节约燃料、降低污染物的综合效果。系统性能稳定,抗干扰能力强,在实际运行过程中取得了良好效果。     

基于RBF神经网络自适应PID的预焙阳极焙烧炉温度控制

针对工况变化频繁的焙烧炉焙烧过程,提出了一种基于径向基函数(RBF)神经网络自适应PID的控制策略,该方法是通过神经网络的自学习能力在线调整PID控制器的参数,因而,其兼顾神经网络和传统PID控制的特点,能根据被控对象当前特征迅速地做出相应决策、克服实际控制过程稳态性和准确性之间的矛盾。将其应用于预焙阳极焙烧炉温度过程控制中,实验结果表明:它具有很强的自适应能力和鲁棒性,达到了满意的控制效果。     

采用流化床焙烧硫酸锶矿降低能源消耗

碳酸锶是电子工业的重要原料和畅销的无机盐产品,主要采用碳还原法生产,在反射炉中进行还原培烧是其关键工艺。这种生产装置的能源消耗很大,原材料利用率也低,不能适应生产的发展。作者采用流化床技术,在床截面为0.3米×0.3米、给料量为60～70千克/时的试验台上成功地进行了硫酸锶矿的流化床还原焙烧试验,掌握了低能耗的还原焙烧操作条件,使能源消耗降低40%,锶矿还原率提高了10%。流化床焙烧控制简单可靠,便于实现连续自动化生产。     

大型工业企业智能电网能量优化管理与决策支持系统

大型工业企业在我国社会和经济中起着十分重要的作用,同时也是我国能耗大户。大型工业企业电网的智能配用电集成技术已纳入我国智能电网重大科技产业化工程“十二五”专项规划。根据大型工业企业电网的特点,围绕提高供电质量和可靠性、节能降耗及生产过程协调等提出了大型工业企业智能电网构建的目标、框架,探索了智能关键设备和智能决策支持系统的构成,并以武汉钢铁（集团）公司电网为例提出典型示范应用构想。     

智能巡检机器人在抽水蓄能电站巡检任务规划的优化策略

随着工业智能与智慧化技术的发展,智能巡检机器人将越来越多地进入抽水蓄能电站的生产现场,代替人工巡检,完成巡视、检查、监测、异常报警等任务,最终达到替代人、解脱人、超越人的目的[1].抽水蓄能电站巡检机器人研究中有个比较核心的问题是,巡检机器人的任务规划.智能巡检机器人巡检过程需要根据实际任务的需求来选择合适的规划算法,...     

基于多智能体的腈纶原液变频系统应用研究

针对腈纶原液变频系统,提出了基于多智能体的分布递阶控制模型,实现了原液生产过程自动化系统中控制一维护一管理的集成。系统地分析了各智能体的功能、实现方法及多智能体之间的协作关系。利用现场总线技术保证智能体之间稳定可靠通讯连接。该方法可靠性强,适应性好。很容易推广到其他复杂自动化系统中。     

面向电网稳定性的智能化直流输电控制系统

为了更好地进行能源调配,我国正开始建设坚强智能电网,直流输电控制系统应实现更多系统层的控制功能。智能电网中的直流输电系统的根本控制目标是保障电网整体的自适应和自愈性。为了实现这一目标,需要从直流输电控制的可观测性入手增加控制观测量,引入合理的集控、协调控制理论作为支撑,完善控制输出环节,实现对电网的有效控制。控制的实时性和决策能力是智能化直流输电控制的核心。从可观性、可控性、实时性、自适应性角度分析,提出了面向电网稳定性的多智能体智能化直流输电控制技术框架,为直流输电系统级控制技术的发展提出了思路。     

硫酸生产余热利用

<正> 在接触法硫酸生产中,化学反应热的量是相当可观的,充分回收利用这部分热能,把生产硫酸耗能型转化为供能型的产品,为节约能源降低消耗是硫酸工业的一项重要任务。硫铁矿制酸工艺中,除净化过程外,其重要热源有四个部分:含硫原料的焙烧,二氧化硫氧化;气体的干燥和三氧化硫的吸收。通常把焙烧过程800—1000℃的余热称     

元宇宙技术在炼化装置加工层面的应用展望

智能制造是推动制造业高质量发展、提高核心竞争力以及开展转型升级的重要手段和路径。石油化工是国家能源的支柱产业,近年来,石油化工行业广泛开展智能化研究和应用,装置加工层是智能制造的主战场,其智能化应用成功与否将直接关系企业数字化转型的成败。工业元宇宙作为智能制造的未来形态,集数字孪生、人工智能、5G、云计算等新技术于一体,深度重塑智能制造机制和模式,使智能制造进入一个崭新时代。通过总结工业元宇宙在物流供应链优化、加工方案优化、生产过程优化、设备运行维护、工业软件研发和技能仿真培训等方面的应用情况,指出炼化装置工业元宇宙在建设过程中亟需完善的内容和应用前景,应及早谋划布局,应用元宇宙的技术和理念,促进实体经济与数字经济融合创新,是制造行业转型升级、持续保持领先地位的重要手段。     

水电机组智能化控制的知识处理研究

在水电机组控制中，智能自完善变构变参控制策略在知识库的形成过程中存在着一些不足，从而局限了它的实施．为此，本文引入了神经网络专家系统来实现水电机组的智能化控制，并基于神经网络基本原理，建立了应用于水电机组智能化控制的神经网络专家系统基本框架，同时讨论了在机组智能化控制实现过程中知识表示、获取、推理的神经网络方法及由多组专家知识组成合成专家系统的扩展知识库的方法．     

矿热炉用熔渣烘炉

本文介绍了矿热炉开新炉时熔渣烘炉过程,烘炉时炉壳温度随时间的变化,并按每个烘炉阶段同传统的方法作了比较,表明这是一种节能烘炉方法。     

基于PDF模型的阳极焙烧炉仿真分析研究

为了探索阳极焙烧炉在焙烧质量方面存在的问题,研究分析了阳极焙烧炉现场实际情况,进行了模型简化处理和假设。借助商业软件Fluent,根据边界条件和模型近似假设,建立了阳极焙烧炉的物理模型。基于PDF(Probability Density Function)模型,结合计算传热学和计算流体力学的原理和数学模型,对焙烧炉进行了数值仿真分析研究。重点研究了火道内的流场、温度场和浓度场及其在火道内的分布规律,流场、温度场和浓度场之间的关系及其对阳极焙烧质量的影响。分析得到现有焙烧炉炉型存在的不足,     

阳极焙烧炉热平衡分析

阳极焙烧炉的热平衡计算与分析对工程实际有非常重要的意义。给出了包括热收入、热支出这些重要经济技术指标的计算结果。通过这些计算结果分析了阳极焙烧炉在运行过程和生产管理方面存在的问题,并提出了解决方案。     

阳极焙烧炉内煤气流动和燃烧的数值模拟

采用计算燃烧学的原理和模型以及CFD软件对燃烧煤气的阳极焙烧炉炉内的流动和燃烧过程进行了数值模拟计算,讨论了炉内温度场、流场、O2浓度场的分布规律,分析了这些因素对阳极炭块焙烧质量的影响。研究表明,在设计阳极焙烧炉时应考虑对气流分布有影响的各种因素。     

A heat and mass transfer study of carbon paste baking

Ramming paste is a particular type of carbon paste which is used as lining for electric smelting furnaces and Hall-Héroult cells for the production of aluminium. The purpose of this lining is to form an impenetrable barrier, keeping the liquid within the furnace. If the lining has cracks or holes, then liquid can escape, which can lead to safety risks and financial losses, so the integrity of the lining is of great importance. In the present study, we develop a first principles mathematical model for the heat and mass transfer processes occurring during the baking of carbon paste. We then obtain numerical simulations using this model and compare the simulation results to experimental data, demonstrating that the model solutions do indeed describe and predict realistic behaviours of the carbon paste baking process. The simulations indicate a strong pressure buildup during the evaporation of water from fresh paste during the baking process, which is likely to lead to cracking of the paste as it hardens. Furthermore, we are able to show that more gradual heating during the baking process can lower the maximal pressures predicted by the model, which in turn may reduce the prevalence of cracks within the hardened paste.     

Thermal modeling of controlled atmosphere brazing process using virtual reality technology

In the automotive industry, heat exchangers are manufactured in large quantities. The controlled atmosphere brazing (CAB) process is one of the fastest growing processes for aluminum radiator production behind vacuum brazing and machine assembly process. In this paper, we describe a thermal model (HETCAB) to predict the transient temperature distribution in an aluminum heat exchanger while it is being brazed in a CAB furnace. This thermal model is simulated using a virtual CAB (VR CAB) furnace created using virtual reality technology. Within this VR CAB furnace, engineers can “walk” through the furnace, observe the dynamic heat exchange, manipulate the products inside the furnace, and test various parameters critical to the process. The VR CAB together with the thermal model provides a realistically simulated environment that enables engineers to control and improve the heat exchange processes, experiment with design parameters, and study the effects of various process parameters including the parameters that control product yield.     

有害灰渣熔渣法焚烧边程控制模型及实现

针对有害(有毒)工业灰渣，建立了其熔渣法焚烧过程控制数学模型，通过模型在线计算，调节燃料和熔剂加入量及助燃氧气量，自动实现对高温焚烧炉的稳定燃烧实时控制。     

环形焙烧炉火道测温装置的研制和应用

依据热电偶测温理论,结合焙烧炉的实际工作环境,设计了成本较为低廉的能对焙烧炉火道深处进行温度测量的装置和方法,并在实验室进行测试验证的基础上,对某大型焙烧炉火道中部和底部的温度进行了测试。结果表明,该技术应用可靠,测温准确,具有一定应用和推广价值。     

新型260 t鱼雷罐混铁车内衬烘烤装置的设计经验

在上海宝钢集团一钢公司2500m^3高炉工程混铁车内衬烘烤装置的设计中,采用了高架金属软管供给煤气、稳焰烧嘴和计算机按预设工况进行自动烘烤的新技术,成功地将转炉煤气用于混铁车内衬烘烤作业。通过一年多的生产实践,充分显示了该装置具有结构简单、操作维护方便、安全可靠和烘烤效果好等优点。