环孔布气式炉蓖在第一代鲁奇炉上的应用

概述了对第一代鲁奇炉炉蓖改造的设计要求、指导思想及炉蓖主要结构。通过９２－Ⅰ型炉蓖长期运行所取得的数据，表明该型炉蓖应用于第一代鲁奇炉是切实可行的，并取得良好效果。     

气固均布型造气炉炉篦的研制

本文综述了均布型炉篦的设计思想、结构特点及在生产应用中所取得的经济效益,是一种值得推广的新型炉篦。     

φ3m煤气发生炉三种型号炉篦测定报告

该厂对分别采用XD-1型、LZ-3型、均布型炉蓖的三台φ3m煤气发生炉的单炉产气量、气体成分、蒸汽分解率、炉渣含碳及炉下带出物等进行了分析测定。根据测定数据和具体使用情况,上述三种炉篦各有利弊。相对而言,XD-1型LZ-3型炉篦优于均布型炉蓖。     

宝塔型 均布型 JM—1型炉篦对比测定小结

我厂于1990年8月、10月分别利用6~#炉,4~#炉大修的机会,将原宝塔型炉篦更换为资江氮肥厂产的均布型炉篦及锦西化机厂产的JM-1型炉篦。新炉篦在试烧过程中,4~#炉曾以土焦、宁夏大块煤为原料,6~#炉曾以晋城大块煤、宁夏大块煤为原料。在1990年12月12日至15日对4~#.6~#炉进行了全面测定。     

φ3000煤气发生炉均布型炉篦通过部级鉴定

新型节能φ3米煤气炉均布型炉篦技术鉴定会于1990年12月11日在湖南省冷水江市通过部级鉴定。鉴定认为,该炉篦是一种新型节能炉篦,具有破渣能力强,原料适应性广,使用寿命长,产气量增加等特点。与中型氮肥厂和煤气厂使用的宝塔型炉篦相比,单炉气经济效益在     

第一代鲁奇炉的新生

用小龙潭褐煤在第一代鲁奇炉上进行试验,对炉篦风帽、裙板、空心大轴、下灰装置等设备进行了改造,监应用“煤加压气化数模控制技术”制订了新的操作法。可使灰渣含碳量降至5%以下,氨产量增加50%,吨氨能耗下降3.085×10~6大卡,吨氨成本下降37.18元。     

化肥信息

由华东化工学院和湖南资江氮肥厂共同开发的φ3000均布型炉篦自1985年8月第一台投入试运以来,现已在13家中型氮肥厂使用了28台。为了交流炉篦的使用情况,促进均布型炉篦的改进和提高,化工部化肥司于1989年11月29日至12月1日在资江氮肥厂召了均布型炉篦应用技术座谈会。与会代表认为: 1.φ3000均布型炉篦的最大优点是破渣和排渣的能力强,大大降低了劳动强度。 2.该炉篦对原料的适应性强,能烧小籽煤和劣质煤。与宝塔型炉篦相比,一次风量增加15%以上,且操作稳定, 3.根据已使用φ3000均布炉篦的部分厂反映,其单炉发气量比宝塔型炉篦提高20～     

φ3米煤气发生炉均布型炉篦的开发与应用

本文介绍了φ3米均布型炉篦的设计思想、结构特点,以及在中型氮肥厂使用情况。重点讨论了均布型炉篦对气化剂均匀布气、破渣、挤渣、排渣的独特设计以及实际使用后所取得的经济效益。以块煤、焦炭为原料,采用固定层气化炉制取半水煤气、混合煤气的发生炉均可使用,现已在14个中型氮肥厂的29台炉中投入运行。经初步估算,台炉年净经济效益约为15～25万元。     

第一代鲁奇炉加压气化长周期稳定运行总结

第一代 Φ2 60 0鲁奇炉属边置灰斗 ,设有内衬 ,气化剂通过炉篦主动轴输入炉。 1 994年投产生产合成氨原料气成功 ,目前已投运 1 1台炉。 2 0多年来 ,单炉粗煤气产量从 70 0 0 m3 h·炉提高到 85 0 0 m3 h·炉。排出灰渣中碳含量从 >30 %下降到 <1 0 %。单炉运行周期从 30天左右提高到 1 5 2天 ,目前仍在努力提高炉的运转率。     

均布型φ3000煤气炉炉篦生产试验小结

我厂在φ2260煤气炉均布型炉篦试制成功的基础上,再次与华东化工学院合作,共同开发了φ3000煤气发生炉新炉篦。这种新炉篦已在5~#炉运行了8个月,在3~#炉运行了6个月,在2~#炉运行了1个月。在试验过程中曾先后经过停炉、排渣、吊出等几次修改完善和多煤种的试烧摸索,目前已经定型。现已决定,我厂5台φ3000煤气发生炉将全部应     

鲁奇加压气化工艺优化设计

对鲁奇炉气化进行了数学模拟 ,通过了工程实际数据的检验 ,可对各型号的鲁奇炉进行优化设计。     

煤质对加压鲁奇炉运行的影响及相应对策

根据义马气化厂Mark-Ⅳ型鲁奇炉近几年的运行情况,以及实际运行过程中采集到的数据,分析了煤的灰分含量、灰熔点、粒度、发热量以及水分含量对气化运行过程的影响,并提出了相应可行的建议,对鲁奇炉的适宜原料和操作条件的选择具有一定的借鉴和指导意义。     

鲁奇加压气化炉的运行与技术改造

根据国内鲁奇炉的使用情况,总结了山西天脊煤化工集团公司１０年的运行经验和技术改造成果,提出了鲁奇炉在我国的发展方向。     

鲁奇气化炉气化废水萃取剂的选择

针对鲁奇气化炉气化废水的特点,通过对二异丙基醚、甲基异丁基酮和醋酸丁酯等萃取剂的物理性质、脱酚效果和COD脱除效果的比较,选择出一种对鲁奇气化炉气化废水最有效的脱酚萃取剂。     

Dg3.8m碎煤加压气化炉炉篦结构浅析

分析了Ｄｇ３．８ｍ碎煤加压气化炉的炉篦结构,说明了炉篦在加压气化过程中的作用机理,进而对炉篦的受力及其影响因素加以分析,确定炉篦转动所需的扭矩。     

Analysis of lurgi gasification of two U.S. Coals

A mathematical model of moving bed coal gasification is used to determine the performance of two U.S. coals in a pressurized Lurgi gasifier. Air and oxygen blasts are considered.Optimum feed conditions are highly dependent on coal type and oxidant, with high activity Wyoming coal requiring less oxygen and less steam to gasify a given amount of fixed carbon than low activity Illinois coal. The different steam to oxygen ratios for the two coals result in markedly different H₂/CO ratios in the product gas.Optimum operation requires that the combustion zone be maintained at a given distance above the ash grate.Calculations in the neighborhood of the optimum define process variables that can be used to infer deviations from optimum conditions.     

鲁奇加压气化炉空气点火机理的探讨

通过对鲁奇炉开车点火机理的分析探讨，归纳出开车要点，以方便操作，提高气化炉点火的成功率，缩短开车时间，提高工厂效益。     

合成氨原料路线节能技改综述

云南解化清洁能源开发有限公司解化化工分公司原有170 kt/a褐煤鲁奇纯氧加压气化制氨装置和80 kt/a焦炭UGI常压制氨装置各1套,针对焦炭价格高,制氨成本高,影响企业经济效益的问题,对褐煤加压气化制氨系统设备实施改造,填平补齐,扩大其产能后,停用焦制氨系统,原料本地化,优化了生产工艺,使合成氨生产成本得到有效控制。     

第一代鲁奇炉在褐煤加压气化中的运行状况及技术改进

介绍了国内首套自行设计利用劣质褐煤加压气化制氨工艺鲁奇炉运行的状况及出现的问题。总结了自1972年以来,第一代鲁奇炉在运行中存在的主要问题及相应的技术改造状况,并对鲁奇炉运行存在的问题及发展方向进行了分析和展望。     

煤气化技术的应用与发展

介绍了国内外煤气化技术的发展概况和发展趋势,重点对几种典型煤气化技术的应用与发展进行了研究,并对Lurgi炉、BGL炉、GE气化炉、多喷嘴炉、清华炉、Shell炉、GSP炉、两段炉、航天炉等典型煤气化炉的结构、性能进行了对比分析。从8个方面分析了煤气化技术的选择需要注意的问题。提出了煤气化技术创新建议,指出未来煤炭的清洁高效转化利用将以大型、先进的煤气化技术为核心,以电、化、热等多联产为方向进行技术集成。