利用翻孔工艺铆接产品的模具设计及力学分析

翻孔工艺是冲压中常用的一种工艺,一般是单独使用.本文通过一个具体产品的工艺改进说明了翻边工艺替代铆接工艺,实现产品的铆接.阐述了该方法的实施方案以及模具设计过程中相关参数的取舍.通过理论分析,得出了铆接翻边工艺的力学计算方法以及理论上翻边宽度的计算方法.     

基于胀形基础上的多工序翻孔工艺的研究

翻孔是冲压加工中常用的一种工艺方法,通常翻孔由于材质、孔的直径及模具结构等方面的原因,使翻孔后零件的竖边高度受到限制,文章讨论了将胀形工艺和翻孔工艺组合起来,以增加翻孔高度、改善工艺过程。     

小孔翻边及其模具结构

<正> 对薄板材料上的孔进行翻边,是冲压加工所特有的一种加工手段。翻边前预孔的直径D。与翻边后平均直径D_2之比是翻孔工艺计算中最基本的参数,一般叫做翻孔系数(见图1)。进行工艺参数的计算时,一般都是从制件所要求的D_1及h出发,反算出预     

加强板翻边工艺及模具设计

介绍了加强板翻边模具结构设计及工作过程,分析了加强板翻边成形工艺方案,一次可完成两个工件的翻边成形。给出了内凹形孔翻边的坯料展开尺寸、翻边力的计算方法,设计的模具动作灵活、可靠,结构紧凑,设计合理,加工的工件尺寸满足要求,生产效率高。     

板料大变形程度内凹翻边工艺研究

针对计算大变形程度内凹翻边工件展开尺寸存在的问题，提出了复合翻边系数的假设，并给出了一种计算此类翻边工件工艺展开尺寸的新方法。     

长方孔翻边工艺及其模具设计尝试

笔者在担负生产纺织工业中常用的一种多臂装置油盘对其中一矩形孔翻边加工的工艺进行了探索。尤其对最后一道翻边工序所用的翻边凸模形式进行了大胆尝。实践结果表明,翻边加工的工艺过程设计合理,把翻边凸模头部设计成椭球形有利于提高极限扩孔率,从而也提高了孔的加工极限。翻边成形的矩形孔整齐美观,质量符合技术要求。削减了焊接四周圆角的工序。     

中空盖模具设计

分析了复杂形状的中空盖零件。经工艺计算，提出了三副复合模能完成所需的工序。介绍了落料一阶梯复合模、切边一冲孔复合模及内孔翻边一外缘翻边复合模的三副模具结构。     

穿刺翻边模具设计

穿刺翻边是冲孔翻边的一个特例,两者相比,穿刺翻边不冲预孔,其模具设计不需计算预孔直径,不仅简化了翻边模的设计计算而且模具结构和制造工艺简单,维护模具也方便。为了更加合理地设计穿刺翻边模具,本文将介绍穿刺翻边模具结构,分析穿刺翻边过程及对穿刺翻边模应用中存在的问题提出处理意见。1.穿刺翻边模的结构(图1)     

圆管大直径外翻边孔加工工艺设计与翻边力计算

针对现有圆管翻边工艺无法加工与圆管直径接近的外翻边孔的缺陷,提出了一种新的加工工艺方法。考虑新工艺的变形特点、加工硬化特性以及变形区的材料厚度的变化情况,推导出针对圆管翻边的翻边力计算公式。Abaqus仿真数据表明：相对于板材翻边力计算公式,本文的翻边力计算公式更加精确。     

圆管大直径外翻边孔加工工艺设计与翻边力计算（英文）

针对现有圆管翻边工艺无法加工与圆管直径接近的外翻边孔的缺陷,提出了一种新的加工工艺方法。考虑新工艺的变形特点、加工硬化特性以及变形区的材料厚度的变化情况,推导出针对圆管翻边的翻边力计算公式。Abaqus仿真数据表明:相对于板材翻边力计算公式,本文的翻边力计算公式更加精确。