溴化锂吸收式制冷机低压发生器结构型式与性能分析

列举了溴化锂吸收式制冷机低压发生器的各种结构,并对它们各自的性能特点进行了分析总结。     

新型溴化锂吸收式制冷机的设计研究

通过与普通双效机进行对比说明,介绍了一种新型高效溴化锂吸收式制冷机的原理及特点。实验结果表明．这种新型溴化锂吸收式制冷机具有一定的市场优势：     

溴化锂吸收式制冷机的检修

文中介绍了国电邯郸热电厂溴化锂制冷机的情况,并根据工作中的实践,总结了溴化锂制冷机检修过程中的故障判断方法和解决方案.     

蒸汽两效溴化锂吸收式制冷机之四——型式与结构

引言蒸汽两效溴化锂吸收式制冷机,是溴化锂吸收式制冷机中一个重要的机型,在国外的应用已越来越广泛,国内也正在推广使用。型式与结构,是为其热力循环服务的,最终以其热力指标来评价与衡量一种型式或结构的优劣。其次,还要考虑到加工条件、起重运输以及一些特殊的使用场合。型式与结构的确定,主要要考虑制冷循环中各热力过程的完善度。借助于样机的试验、传质、传热的试验,并考虑与之有关的众多因素,综合论证,予以确定。蒸汽两效机型的型式与结构,是基于单效机型的基础之上。单效机型的型式与结构已有     

溴化锂吸收式制冷机使用寿命初探

简述溴化锂吸收式制冷机的优点和应用范围。溴化锂溶液的腐蚀性会影响制冷机的使用寿命,本文从氧、溶液的浓度与温度、溶液的pH值和缓蚀剂四方面分析了造成腐蚀的因素。制冷量衰退会严重影响该制冷机的使用寿命,本文只讨论使用过程中的主要影响因素。     

蒸汽两效溴化锂吸收式制冷机之三——设计计算

溴化锂吸收式制冷机系换热器的聚合体,设计时一般应进行热力、传热、结构等方面的计算,以便确定各换热设备的结构尺寸。一、热力计算热力计算的任务在于根据设计任务书所提出的对制冷量、冷媒水温度、冷却水温度和加热蒸汽压力等方面的要求,进行制冷循环的计算,以确定机组的运转参数,从而求出各换热设备的热负荷及各工作介质的流量,为传热和结构计算提供必要的数据。两效溴化锂吸收式制冷机的热力计算,由于目前国内没有高温区溴化锂溶液的i—ξ图,因此状态点的确定,除了借助于现有的i—ξ图,还必须应用溴化锂溶液的P—t图和一些计算的方法。     

溴化锂吸收式制冷机工况的优化

吸收式制冷机的传统设计方法,往往凭经验选定温差,难以得到满意的结果。因此,本文作者通过对机器的整体优化,来寻求解决吸收式制冷机中各设备的最佳温差问题,以确定机器的最佳工况。     

溴化锂吸收式制冷机的计算机编程设计

本文介绍了溴化锂水溶液的热物性计算公式,以及利用这些公式进行溴化锂吸收式制冷机计算机编程设计的步骤,为采用不同热源的溴化锂吸收式制冷机优化设计打下了基础。     

基于VB的溴化锂吸收式制冷机结构和控制系统仿真研究

利用AutoCAD二次开发软件AutoLISP以及VB等计算机技术,开发了溴化锂吸收式制冷机结构和控制过程仿真系统.该仿真系统能够实现实时控制和动态分析,并且运用网络技术已经成功地实现网络运行.     

溴化锂吸收式制冷机停机特性研究

对制冷机的停机特性进行了分析,根据其传热和流动特性,建立了数学模型并进行了求解,仿真结果与实验结果吻合较好。     

两级发生溴化锂吸收式制冷机

近年来,国内两级发生溴化锂吸收式制冷机的研究、试制、试验工作正在进行。但两级发生溴化锂吸收式制冷机的热力计算、特性点的选取原则等方面的资料缺乏。国外使用的图表与国产溴化锂溶液的性质又不完全一致,因而不便采用。本文系根据国产溴化锂溶液的物性图表,结合物性图表制作的方法和选用的基准,整理出适合我国情况的热力计算方法及特性点的选取原则,供参考。     

溴化锂吸收式制冷机性能的试验研究

概述自从1945年美国凯利亚(Carrier)公司试制成功第一台以溴化锂为吸收剂,以水为制冷剂的溴化锂吸收式制冷机以来,迄今已有二十多年。在此期间,由于溴化锂吸收式制冷机具有许多独特的优点,发展很快。目前,美国大型空调装置的生产中,这种机器约占40％,仅凯利亚公司的系列就由原来的16C、16E、16H、16HA过渡到现行的16JA。在日本和苏联,也相继得到了发展。经过了二十多年来的试验研究,溴化锂     

蒸汽溴化锂吸收式制冷机的结晶处理

分析了溴化锂制冷机产生结晶的原因和部位,提出了处理结晶故障的方法。     

溴化锂吸收式制冷机的传热试验研究

前言溴化锂吸收式制冷机主要是由换热器组合而成,因而各换热器传热系数的优劣,决定整个机组的外形尺寸和运行的经济效果。但到目前为止,计算溴化锂吸收式制冷机传热方面有效而可靠的资料仍很缺乏,尤     

双效溴化锂吸收式制冷机动态特性研究

应用模块化建模和集总参数法并参考实例建立双效溴化锂吸收式制冷机动态仿真模型,并在不同范围内进行了变工况仿真实验,结果和理论分析能较好地吻合,对楼宇冷热电联供系统的优化设计及节能节材目标的实现具有一定的指导意义.     

蒸汽型溴化锂吸收式制冷机AutoCAD二次开发

介绍了用ObjectARX2002和VC 6.0对蒸汽型溴化锂吸收式制冷机进行Auto CAD2002二次开发的实用技术.详细介绍了工艺计算模型,包括物性参数子程序、参数选取、传热面积的计算和传热系数的确定.针对蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的双筒结构作了算例说明,绘制出了蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的上筒、下筒和溶液热交换器图.结果表明,利用这种技术可缩短设计周期以及设计人员的工作量.     

蒸汽两效溴化锂吸收式制冷机的应用

150万千卡/时蒸汽两效溴化锂吸收式制冷机是一种节能机型,自1982年3月通过鉴定后得到了较快的发展。除棉纺、麻纺、织布、丝织、印染等行业外,化工、冶金、机械、医院、旅馆、剧场等单位都开始选用,生产台数己超过50台。本文着重总结这种机型的应用情况、经济效益以及用户的意见,对于进一步推广应用这种节能机型有一定的启发和帮助。     

溴化锂吸收式制冷机添加辛醇的强化试验

溴化锂吸收式制冷机是一个换热器组合体。所谓机器的强化,说到底是一个强化传热问题。为了达到这一目的所采取的手段是多种多样的。本试验中我们采取在溴化锂水溶液中添加辛醇的办法来强化制冷机的性能。试验工作分两期进行,前期在南字813部队20,000 Kcal/h样机中进行实验室试验,后     

蒸汽两效溴化锂吸收式制冷机试验研究

一、概述自1966年我国试制成功100万千卡/时蒸汽单效溴化锂吸收式制冷机以来,溴化锂吸收式制冷机在我国得到了较快的发展。然而,随着制冷技术的发展,尤其是“节能”呼声日益高涨,普通(单效)溴化锂吸收式制冷机已不能满足我国国民经济发展的需要,特别是轻纺工业发展的需要。因为这种机型所需加热蒸汽的压力不宜过高(一般为1公斤/厘米~2表压),不少用户往往需要先把蒸汽减压,再供机器使用。这不仅增加了节流设备,而且造成节流过程中的能量损失,使热能的利用效率大为降低。为了提高热能的利用效率,1980年,由六机部七○四研究所、一机部通用机械研究所联合设计、开封通用机械厂承制,为上海国棉廿     

溴化锂吸收式制冷机冷凝器单管传热对比试验

一、试验目的从测试日本HAU-10D型溴化锂吸收式制冷机的传热效率知道,它比国内同类机器要高出很多,其中冷凝器尤为突出,其传热系数K竟达4600大卡/米~2时℃左右,而国产同类型机器的传热系数最高仅为它的一半。根据这一情况,为了进一步摸清日本机器高效率的原因,我们进行冷凝器单管传热对比试验,将日本机器的管子与国产铜管在相同工况下作单管传热系数的比较。同时,我们又摸索了管子表面处理的工艺,对国产铜管表面进行了脱脂钝化处理,比较它们的传热效果,从而可以得出日本管是否进行了表面处理及表面处理对传热