设备综合效能的应用框架体系研究

分别从设备综合效能的经典定义、相关工业标准、不足之处及其发展方向等几方面阐述了设备综合效能的相关理论。分析了设备综合效能和设备综合效率的异同点,指出设备综合效能在企业应用中的不足之处。建立了基于制造执行系统的设备综合效能应用框架体系,阐述了设备综合效能在设备维护系统和制造执行系统中的应用,并分析了设备综合效能的关键使能技术。     

设备维护与管理中设备效能的评估与测度

设备维护与管理的重要目标之一就是要提高设备效能,减少各类损失和资源浪费,提高企业的成本竞争力,为此需要对设备综合效能进行评估与测度.系统地分析了影响设备效能的六大损失,即故障停机损失、换装和调试损失、空闲和短暂停顿损失、减速损失、质量缺陷和返工损失、启动损失.针对制造加工业给出了设备综合效能水平的评估标准体系,提出了用设备综合效能指标来测度设备效能的方法.设备综合效能集成了设备有效性、设备性能和合格品率指标,反映了设备的全部生产能力,使设备维护与管理的内涵和外延都有了很大拓展.最后,用算例验证了用OEE方法的效度和信度.     

基于Witness的生产系统综合效能的研究

长期以来,设备综合效能(OEE)已经作为生产企业中一台设备综合效能高低的可测指标.然而OEE只适用于一台独立的设备,并未考虑到生产系统中各设备之间的关系.为了解决这个问题,人们提出了计算生产系统的产出综合效能(OTE).阐述OTE的计算方法,在此基础上对其进行改进,并通过Witness仿真软件对改进后OTE的计算方法进行验证,最后,将OTE应用在H太阳能电池生产厂的实际生产当中.     

设备维护与管理中设备效能的评估与测试

设备维护与管理的重要目标之一就是要提高设备效能,减少各类损失和资源浪费,提高企业的成本竞争力,为此需要对设备综合效能进行评估与测度。系统地分析了影响设备效能的六大损失,即故障停机损失,换装和调试损失,空闲和短暂停顿损失,减速损失,质量缺陷和返工损失,启动损失。针对制造加工业给出了设备综合效能水平的评估标准体系,提出了用设备综合效能指标来测度设备效能的方法。设备综合效能集成了设备有效性,设备性能和合格品率指标,反映了设备的全部生产能力,使设备维护与管理的内涵和外延都有了很大拓展,最后,用算例验证了用OEE方法的效率和信度。     

借力MES系统 提升核心竞争力——制造执行系统（MES）在核电产品制造企业的应用

以车间制造执行系统（MES）在上海电气核电设备有限公司的实际应用为例,提出了适用于核电设备行业的车间制造执行系统（MES）的解决方案,并阐述了其实施效果,从而对整个行业起到典型示范的作用。     

借力MES系统提升核心竞争力——制造执行系统(MES)在核电产品制造企业的应用

以车间制造执行系统(MES)在上海电气核电设备有限公司的实际应用为例,提出了适用于核电设备行业的车间制造执行系统(MES)的解决方案,并阐述了其实施效果,从而对整个行业起到典型示范的作用。     

制造执行系统的业绩分析与评价

制造执行系统在生产管理信息系统与设备控制系统之间构筑了一座桥梁，连接企业上层管理与工作地之间过去一直被忽略但需要解决的信息断层。为了提高制造执行系统的性能，需要对各单元的生产业绩进行分析与评价。提出了制造执行系统业绩分析和评价的指标体系和综合评价模型。采用模糊综合评价方法对制造执行系统进行业绩评价。     

制造执行系统中设备效率的研究

实现对设备的监控管理是实施制造执行系统的重要原因之一,其中对单项关键设备的效率管理,对企业的意义重大。以设备综合效率为衡量标准,参照调查该方面的结果可知,在损失的设备综合效率中,有超过一半未进行分类描述,是影响系统调度、提高设备利用率的重要原因。本文对设备综合效率进行了数据分析,阐述了设备综合效率在制造执行系统的应用。     

基于OAGIS的制造执行系统的研究

制造执行系统作为联系企业上层计划系统和底层设备控制系统的纽带 ,在实现工厂综合自动化中起着重要的作用。本文针对制造执行系统存在的集成困难问题 ,就在制造执行系统的开发中应用OAGIS标准来提高制造执行系统的可集成性进行了研究 ,并以制造执行系统中的物料管理模块为例 ,描述了系统的架构和实现方法。     

基于数控机床实时数据采集的OEE计算方法研究

设备停机时间、开动时间、有效运行时间和产量等车间现场数据是设备综合效率(OEE)计算分析的基础.在使用OEE分析设备效率损失时,设备停机时间是首先关注的因素.然而,要准确记录数控机床的停机时间和机床使用过程中的换料换刀等短暂状态的时间通常比较困难,从而造成设备时间损失分析存在偏差.针对这一问题,通过应用数控机床实时数据采集系统来准确获取机床状态数据,提出了一种应用实时状态数据进行OEE计算的新方法.该方法能够客观方便地分析设备的效率损失,并弥补了设备综合效率和设备完全有效生产率在瓶颈设备分析上的不足.