微波炉左右侧板的自动冲压工艺分析及模具设计

以左、右侧板为例,分析了制件成形工艺,根据产品要求,设计和制作了4副模具,满足客户要求.     

调角器支架的冲压工艺及模具设计

调角器支架量一种结构不对称、形状复杂而精度要求较高的冲压件、对制件成形过程中的应力、应变特点进行了分析,介绍了冲压工艺中采取的措施及模具结构特点。     

汽车B柱内板冲压成型工艺分析及模具设计

在分析汽车B柱内板结构和工艺特点的基础上,借助Autoform软件对该钣金件进行了合理的模具工艺排布,确定了冲压成型工艺方案。按照该零件实际冲压成型工艺,在软件里设置工具,对零件进行CAE分析。对分析结果中出现的问题,及时进行拉伸工艺补偿,防止起皱、开裂现象。最后,对该钣金件每工序工艺进行了相应的模具结构设计。通过试模得到了合格的产品,验证了设计结果的合理性。     

中立柱外板冲压工艺及模具设计

叙述了中立柱外板的零件结构及工艺分析，主要介绍了修边冲孔、斜楔冲孔模的结构及其特点，并介绍了双斜楔与滑块的运动关系。     

CPU固定筋板冲压工艺分析及其模具设计

根据CPU固定筋板的结构特点,分析了其冲压成形工艺,提出基于自动送料的级进冲压解决方案,即水平方向的"送料"与"复位"以及前后方向的"夹紧"和"松开"。重点分析了该模具的12个冲压工步,并设计了合理的模具结构。经试模生产验证,该冲压工艺合理,产品质量稳定,提高了生产效率。     

三维可调绞链联接板连续冲压工艺及模具设计

介绍了三维可调门铰链上的联接板的冲压工艺分析。对模具结构形式,定位、定向、定距方式,卸料、出件方式,导向方式等设计内容进行了阐述。该模具提高了材料利用率和生产效率,保证了工件的尺寸、位置精度。     

端盖冲压工艺及模具设计

介绍了端盖的改进设计，扼要分析了批量生产条件下其冲压工艺过程及模具设计要点，并阐述了铸件改冲压件的优点、可行性、经济性等。     

阀板冲压工艺分析与模具设计

针对汽车空调压缩机上的阀板零件,分析了成形过程的3种不同冲压工艺,从理论探讨及实验上得出最佳工艺方案,并设计出模具,简要分析了模具关键部件的设计及制造。     

铝合金汽车制件的冲压工艺及模具设计

通过对某型车以铝合金为材料的制件成形工艺的分析,提出了可行的冲压工艺和模具设计方案,并对实施中出现的具体问题作了处理和归纳,总结了铝合金的一般成形特性     

水轮发电机磁极片冲压工艺分析及模具结构

用完整的实例分析了中小型水轮发电机磁极冲片的冲压工艺，详细介绍了改进后的一次冲裁方法及模具结构，即用一副磁极冲片全复式冲模替代原有二副冲模，冲出磁极片，冲片质量能够保证，设备能力得到有效发挥，模具制造周期缩短。实践证明，对中小型水轮发电机磁极冲片一次冲裁工艺分析，工艺安排及模具设计是正确的。该工艺在同行业同类产品中推广具有重要的意义。     

某电子产品的连接板冲压件模具设计

针对某电子产品连接板冲压件模具设计,零件被集成起来以实现多种功能.在弯曲工位设计了顶起销.为确保上下模对准精度,模具采用4根精密滚珠导柱;为了保证卸料板与各凸模之间的间隙,在卸料板上加导套,同时延长了模具使用寿命.     

高精度薄板冲压模具的设计与加工

根据现代化冲压模具生产的实际需要,以一种具有代表性的高精度薄板冲压级进模具为例,从模具设计和加工的角度出发,分析了高精度薄板冲压模具的设计、加工和生产中经常出现的问题点,并相应提出了解决方案。生产实际证明,改造后的模具不但提高了加工制件的精度,而且使模具的生产性能大幅提高,减少了模具的维修时间,提高了冲压设备的利用率。     

制动器底板模具设计

以制动器底板为例，通过对此零件的具体分析与计算，阐述此类厚板料、高精度零件模具设计的依据。同时，吸取过去设计、制造及调试的经验，就此类模具结构设计提出自己的看法。     

齿轮罩罩板压型模设计

分析了机车齿轮罩罩板的结构特点,介绍了该类模具的结构和工作过程,通过经济性分析提出通用性改进,对同类压型模具的设计有参考价值.     

玻璃托成形工艺及模具设计

叙述了玻璃托的零件结构及成形工艺，介绍了落料压凸模、一次弯曲模和二次弯曲模的模具结构及设计要点。     

圆框冲压工艺分析和侧向双冲切舌模具设计

分析了筒灯圆框的冲压工艺 ,通过工艺计算和利用车制简易模具进行实际试作验证工艺方案结果、对主要工作机构进行可行性理论分析和实际验算 ;论证侧向冲切舌凸、凹模均采用斜楔滑块机构的可行性和论证以1 33mm的圆周范围内两组侧冲切舌凸模斜楔滑块机构在 1 80°和 1 2 0°之间实现切换生产两种不同产品的可行性 ,最终确定加工方案的过程 ;并介绍了第三工序侧向双冲切舌模具结构形式、斜楔滑块机构及其工作原理     

后立柱外板冲压工艺与模具结构设计

通过对后立柱外板的冲压工艺性分析,确定了冲压工艺,阐述了模具结构设计方案。     

多孔薄板冲孔模

介绍了多孔薄板冲孔模结构、工作原理、参数计算和主要部件设计方法，这对于拓宽非冲压设备的使用范围具有重要意义。