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异丁烷脱氢装置冷箱系统经过改造,增加丙烯气体加热器,更换冷联合进料换热器和二级冷却器,增加跨线及调整部分调节阀的位置,解决了冷箱进料量低,操作温度高,分离效果差的问题。 相似文献
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《精细与专用化学品》2017,(12)
异丁烷脱氢装置反应温度为610℃以上,系统热膨胀十分明显,在装置开停工期间极易造成法兰泄露,引发火灾,增加消防蒸汽和消防氮气能够有效地控制因可燃气泄漏形成的火势,为装置安全提供有力保障。 相似文献
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《精细与专用化学品》2018,(12)
异丁烷脱氢装置所产粗氢由于经过碱洗而带水分,室温较低时水分会在管道内凝结,对氢气正常管输、下游变压吸附(PSA)系统运行、物料计量等均存在较大影响。通过采用合理的技术改造,对水分进行脱除,可以明显改善以上问题,为装置的长周期平稳运行提供了保障。 相似文献
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汽轮机不仅是异丁烷脱氢装置的核心动力设备,同时也是重点用能设备,对其开展节能改造工作具有重要意义。通过降低汽轮机后路压力,可以达到降低生产成本的效果。 相似文献
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孟繁胜 《精细与专用化学品》2021,29(11):51-53
异丁烷脱氢装置脱氢单元停用脱异丁烷塔T1501,用于节省0.4MPa蒸汽,但在开工时无法对反应系统进行垫料,按照原有流程只能重新投用脱异丁烷塔T1501,能耗和原料造成浪费.利用现有流程,增加一根管线在保证垫料组分为气相,不仅保证了装置顺利开工,而且还减少了能源的浪费. 相似文献
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异丁烷脱氢装置废碱液处理存在多处排放、排放量大、外送处理困难、处理费用高等问题。通过技术改造优化工艺流程,回收废碱液中的可利用组分,不仅降低了处理成本,增加了新产品,同时也缓解了环保压力。 相似文献
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介绍了山东东营某炼化公司20万t/a UOP Oleflex异丁烷脱氢装置的工艺简介及更换脱氢反应主催化剂后装置开工过程和标定结果。从反应器总温降、反应器总压力降、催化剂转化率与选择性、粉尘生成量、催化剂再生部分等方面做了分析总结。通过对两次装置检维修作业的总结分析,检修时对反应器和再生器的约翰逊网进行清理和修补,保证了装置的长周期稳定运行;通过对冷箱的二次改造,提高了C4烷烯烃和氢气的分离效果,使装置的加工能力提高至100%以上;通过C5和循环碳四流程改造,实现了C5纯度提升和二甲醚脱除率的提高,助力装置效益提升和稳定运行;通过更换使用特殊材质和形式的福莱西高温垫片,科学的法兰紧固方案解决了高温密封泄露的问题。对工艺流程及工艺操作参数的优化改造进行了分析总结。 相似文献
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《精细化工原料及中间体》2016,(1)
正产品和技术简介:用于异丁烷催化脱氢制异丁烯的催化剂性能已经满足工业级需求。所研制的催化剂具有催化活性高、选择性高、抗积碳性能突出、高空速等优点。具体性能如下:(1)该催化剂在异丁烷催化脱氢反应中表现出良好的活性、选择性,同时可以适用于不同正异比混合碳四烷烃的脱氢,其脱 相似文献
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对异丁烷脱氢催化剂YBD-101和国外某催化剂L进行性能比较。采用XRD和BET研究催化剂的物相结构和比表面积,固定床反应器考察两种催化剂的异丁烷脱氢催化活性和产物选择性。结果表明,催化剂YBD-101较催化剂L具有Cr2O3颗粒细小和比表面积大等特点。在反应温度(500~620)℃和空速(1.0~2.0)h-1条件下,催化剂YBD-101的异丁烷转化率高于催化剂L8个百分点,产物选择性高于催化剂L 3个百分点。催化剂YBD-101的活性稳定性优于催化剂L,再生周期明显延长,具有较好的经济效益和社会效益。 相似文献
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异丁烷催化脱氢制异丁烯技术研究 总被引:6,自引:0,他引:6
介绍我国异丁烷和异丁烯资源的利用现状,重点对异丁烷脱氢制备异丁烯的反应机理、反应流程和催化剂类型进行了论述。最后,通过对我国异丁烷脱氢制异丁烯催化剂开发现状的总结,指出我国应大力合理开发利用丰富的异丁烷资源。 相似文献