DTK-HⅢ型煤质分析仪在西铭矿选煤厂的应用

介绍了DTK-HⅢ型煤质分析仪的工作原理、技术特点,论述了它在西铭矿选煤厂的三个应用:即检测精煤灰分和热值、选煤厂中精煤的在线检测、选煤厂装车配煤时灰分的在线检测。指出该仪器对提高企业管理效率、稳定生产、合理利用宝贵的煤炭资源具有显著的经济效益和社会效益。     

潞宁煤矿深部巷道原岩应力分布规律研究

针对潞宁煤矿深部巷道地质条件复杂等问题，文章通过原岩应力原位测试技术开展相关测试。结果表明，潞宁煤矿深部巷道原岩应力场为最大水平主应力主导型应力场。文章分析了潞宁煤矿深部巷道最大主应力与最小主应力之差与垂直主应力的比值等不同侧压比及最大剪应力随埋深变化规律，为潞宁煤矿巷道布置及支护设计提供可靠基础参数。     

潞宁煤矿煤巷锚杆支护技术改造

介绍了煤巷锚杆支护技术在潞宁煤矿副斜井、风井、胶带及轨道下山、22102和22105"两顺一切"等多条巷道中的应用情况,显著提高了巷道支护效果,结合巷道矿压监测分析,验证了锚杆支护的强适应性,通过全矿区大面积推广锚杆支护,实现了潞宁煤矿支护的重大改革,对实现矿井的安全生产和高产高效具有重大意义。     

多风井通风系统分区通风研究

为了实现潞宁煤矿分区通风,通过对通风系统进行详细分析,得出最有效的方法是在消防材料库与西翼瓦斯管路巷之间打一道密闭墙。当矿山井下布局发生改变或者事故灾害发生时,就会对该通风系统的运转产生影响,导致通风系统运行不合理。利用建立的潞宁煤业通风仿真系统,可对通风系统的调整进行实时仿真,以仿真结果为基础,对阻力分布情况以及风量变化情况进行分析与总结,针对不匹配区域,制定对应的解决方案并加以论证,使得潞宁煤矿通风动力与阻力能够达到合理匹配状态,使得各用风地点风量充足、风流稳定,从而保障其通风系统稳定、可靠地运行,以此顺利实现潞宁煤矿通风系统调整及扩能改造。     

煤矿污水处理系统自动化控制优化实践

针对潞宁煤业公司传统污水处理工艺存在的效率低下问题,采用基于PLC自动化控制技术对污水处理流程进行优化改造,实现了潞宁煤业污水净化处理的全自动化控制,避免了污水处理过程中的过程繁复问题,提高了污水处理技术管理水平,既实现了煤矿污水的资源循环利用与环境保护,且提高了企业经济效益。     

矿井智能抗灾系统的设计与应用

基于潞安集团潞宁煤矿的生产实际,设计了矿井智能抗灾系统。对系统自动风门技术、监测监控技术、数据传送技术等关键技术进行了分析,可实现抗灾救灾的信息化、自动化控制。该系统在潞宁煤矿进行了实践应用,效果表明该系统运行情况良好,能较好地实现抗灾救灾作用,当前已在潞安集团全面推广应用。     

潞宁煤矿井下人员定位系统应用分析

为了提高井下人员定位的精确度,潞宁煤矿重新建立了人员定位系统,基本实现了人员定位的数字化。     

潞宁煤矿瓦斯抽采线路智能排渣放水器的研究

为了确保潞宁煤矿井下生产的安全,解决瓦斯抽采线路积水积渣和目前自动放水器应用中存在的问题,设计了以单片机为控制核心的智能排渣放水器,介绍了放水器的工作原理,并对控制系统软硬件进行设计。应用结果表明:该装置实现了水渣和瓦斯的分离,提高了煤矿瓦斯抽采效率,为潞宁煤矿安全生产奠定了基础。     

潞宁矿区资源整合矿井提高回收率关键技术研究

基于潞宁煤矿整合前原先小煤矿产量低、工作面短等问题,在利用现有设备的基础上,通过理论分析和数值模拟研究将工作面加长进行回采,结合潞宁煤矿的情况,在采用ZZ7500/22/45型支架的基础上,将工作面长度增大至240 m。通过数值模拟手段,研究合理小煤柱护巷尺寸为4.5 m,实际留设4.5~6 m,相对最初15~30 m的煤柱留设大大减小了煤柱损失。     

无线网络技术在井下人员定位系统中的应用

无线网络技术由于其诸多优势被广泛应用于煤矿井下人员定位系统中,本文以潞安潞宁矿建立井下人员定位系统为研究背景,采用无线网络通信技术,分别对潞宁矿井下主干网络部署、井下无线网络规划和井下无线网络配置进行设计。设计的无线网络系统被应用于潞宁矿,并介绍了该系统的使用界面、预警指示以及相关职工的安全教育培训。     

潞宁煤矿地应力实测及分布规律分析

针对潞宁煤矿埋深较大、地质生产条件复杂等问题,采用小孔径水压致裂原位地应力测试技术,完成10个测点的地应力测试工作,分析表明,潞宁煤矿地应力场为典型构造应力场,最大主应力始终为最大水平主应力,矿井地应力量值总体属于高应力区,且随着埋深增大,应力场发生偏转,垂直主应力逐渐由小于最小水平主应力演化为大于最小水平主应力。揭示了最大水平主应力与垂直主应力的比值、最小水平主应力与垂直主应力的比值、最大主应力与最小主应力之差与垂直主应力的比值等不同侧压比随埋深变化规律,分析了最大剪应力随埋深变化规律,为潞宁煤矿巷道布置及支护设计提供可靠基础参数。研究表明,潞宁煤矿沿空掘巷合理送巷时机为滞后邻近工作面约270 m,采用顶板全锚索与巷帮锚杆、锚索联合支护的形式可有效控制巷道围岩变形。     

基于潞宁煤矿的采空区高位钻孔参数优化设计

U型工作面上隅角瓦斯积聚一直是制约煤矿安全生产的重要因素,为了提高采空区瓦斯抽采率并降低上隅角瓦斯浓度,以潞宁煤矿22115工作面为背景,采用理论计算、数值模拟和现场测试相结合的方法,对顶板裂隙带的发育高度、上隅角高位钻孔的最优参数进行了研究。研究结果表明:钻孔终孔的最佳布置层位在裂隙带拉张区和闭合区的交界处;潞宁煤矿裂隙带最大发育高度为59m;现场测试验证高位钻孔终孔位置最佳布置高度为45m。     

利用煤质在线分析仪自动配煤

选煤厂和发电厂的配煤系统采用煤质在线分析仪和控制新技术后，使煤质的在动显著减少。本文详述了几种不同配煤目标和配煤条件下的配煤系统，并且讨论了两家美国煤矿使用ＧＡＭＭＡＭＥＴＲＩＣＳ型１８１２Ｃ煤质分析仪自动配煤程序ＣＯＢＯＳＴＭ的实际经验。最后，对打算以配煤作为提高煤质手段的其它用户提出了一些建议。     

7608底分层工作面充填开采实践应用研究

为解决潞宁煤矿开采带来的矸石和粉煤灰固体废弃物给环境造成的影响,以7608底分层工作面为研究对象,矸石与粉煤灰作为充填材料,进行了充填开采实践应用研究。实践应用效果表明:该充填开采方案能降低工作面的矿压显现,有效控制顶板的运动,尽最大限度回收了煤炭资料,缓解了潞宁矿接替紧张的局面。     

基于煤矿安全监控系统的升级改造技术研究

潞宁煤矿通过分析煤矿原有监控系统存在的主要问题,提出了安全监控系统升级改造技术,实践表明:改造后的监控系统具有更高的准确性,可有效解决原系统中存在的问题。     

单巷单机超长距离掘进通风技术

针对潞宁煤业公司窄煤柱回采工作面的特点,精心设计出了适合潞宁矿区的单巷单机超长距离掘进通风技术.通过这项技术的应用,实现了安全和效益的最佳结合.     

22116孤岛工作面巷道控制方案优化

为研究煤矿孤岛工作面巷道控制技术,以潞宁煤矿22116孤岛工作面回风巷为工程背景,基于工程类比法,通过理论分析和计算,对巷道破坏机理和控制技术展开研究。研究结果表明:孤岛工作面巷道失稳主要是由于两侧采空区使巷道上覆顶板产生T型结构破坏,设计的巷道控制方案使巷道围岩变形明显下降,提高巷道稳定性。     

以危险源预控为核心的网络动态安全体系研究

针对目前资源整合煤矿安全生产的实际,研究了煤矿事故网络动态控制模型,并用此模型对潞宁矿轻伤以上事故进行了灰色预测,构建了以危险源预控为核心的煤矿网络动态安全体系。根据资源整合煤矿生产过程出现的各类重大隐患,提出动态管理的管理域技术措施。     

煤矿乏风瓦斯氧化利用技术经济性分析

本文对煤矿乏风瓦斯利用技术进行了分析,以潞安集团潞宁煤矿为研究对象,开展煤矿乏风瓦斯氧化利用技术经济评价。结果表明:在不考虑碳交易情况下,乏风瓦斯利用项目处于亏损状态,通过引入CDM机制,可以极大提高乏风瓦斯利用项目经济性。     

坚硬顶板弱化技术在22118工作面中的应用

为解决22118工作面大面积顶板来压带来的安全隐患,实现煤矿综放工作面的安全高效开采,针对潞宁煤矿2#煤层新、旧切眼顶板回采初期不易垮落、基本顶致密坚硬的问题,提出了采用缩小顶板初次垮落步距、切眼与顺槽内深孔爆破的技术。实践表明:该顶板弱化技术不仅取得了良好的经济效益,而且保证了煤矿的安全、高效生产。