宣钢炼铁厂1~#360m~2烧结机设备系统优化改造

宣钢炼铁厂1~#360m~2烧结机本体及其附属设备均已出现不同程度的劣化,在烧结过程中出现了混合机粘料严重、烧结系统漏风率高等问题,通过制定有针对性的改造方案,逐步完成了混配系统、烧结工艺设备、环冷机设备、筛分系统的优化改造,进一步改善了烧结矿的等各项指标,提高了烧结矿产质量,经济效益显著。     

柳钢2~#360m~2烧结机布料系统优化实践

针对柳钢2~#360m~2烧结机铺底料粒度整体偏细、混合料没有其它预热手段、布料系统平料器安装位置靠后,导致的2~#360m~2烧结机料层透气性不佳,波动频繁,通过实施铺底料分级、混合料蒸汽二次预热、九辊优化、平料器改型等措施,有效地改善布料效果,优化了烧结过程透气性,取得明显成效。     

天然粘土砂烧结对铸铁件表面质量的影响

天然粘土砂的烧结是影响铸铁件表面质量的重要因素,不烧结或过度烧结都可能引起粘砂缺陷,降低铸件表面质量。在对1#、2#黄壤土与矿渣多种比例混制的试样进行烧结试验的基础上,再在各组试样中添加适量铁的氧化物进行烧结试验。结果表明,天然粘土砂的烧结壳是由黄壤土、矿渣和铁的氧化物共同作用而成;矿渣对烧结有促进作用,矿渣越多烧结程度越严重;1#黄壤土型砂比2#黄壤土型砂烧结速度快。结合烧结试验结果,将2#、1#黄壤土、矿渣以4:2:4、3:3:4配制的型砂运用在惯性轮的生产中,解决惯性轮辐条处的粘砂问题。研究工作说明,天然粘土砂中的各种组分对其烧结状态具有重要的影响,依据不同壁厚铸件对铸型的热状态的影响,通过调配天然粘土砂的成分,使其产生适度烧结,可获得表面质量高的铸件。     

遵钢2#烧结自动化控制系统设计与实施

本文简单介绍了遵钢2#烧结改造过程中自动化控制系统设计与实施,主要从系统结构、系统组态、系统功能等几个方面进行了介绍,从而体现自动化控制系统在生产过程中的重要作用。     

济钢120烧结矿直供2#1750m 3高炉皮带改造

济钢炼铁厂现有3座1750m3高炉，1座3200m3高炉，其中2#1750m3高炉有一半的烧结料需通过汽车倒运到上料点完成，为了降低汽车倒运费和解决环境污染问题，根据现场情况对烧结皮带进行了改造。     

焦化1~#加热炉炉管失效原因分析

1　概述1 1　焦化 1#炉概况及基本运行参数焦化 1#炉是某炼油厂焦化装置主要设备。加热炉结构如图 1所示。焦化 1#加热炉炉管材质Ｃｒ5Ｍｏ ,炉管外径10 2ｍｍ ,厚度 10ｍｍ ,总长 12 0 0 0ｍｍ。正常操作时 ,该炉管处炉膛温度为 830℃ ,炉管内介质为循环油 ,主要成分为渣油以及少量的除氧水、焦碳。压力 :1 6～ 2 8ＭＰａ ,温度 :390℃ ;燃料介质 :装置自产瓦斯。烧焦时 ,炉管炉膛温度为 60 0℃ ,炉管内介质温度 :52 0～ 550℃ ,介质为空气、蒸汽的混合物。　　 1 2　焦化 1#炉失效情况焦化 1#炉西第一根炉管于 1994年元月在烧焦操作中因…     

太钢2~#热轧钢带连续退火酸洗线活套位置控制系统

文章主要介绍了太钢不锈冷轧厂2#热线活套位置控制系统的控制原理和组成。实践证明此活套控制系统具有较好的控制效果,满足了工艺上的要求。     

铸铁HT200、45~#钢、聚四氟乙烯、尼龙PA66滚动行为的对比分析研究

针对滚动摩擦中的弹性滞后效应问题,利用自行设计的滚动摩擦实验台,考察了HT200、45#钢、PTFE、PA66与HT200配副在不同载荷、速度下的滚动摩擦行为,利用CETR UMT-2型试验机及LKDM-2000轮廓摩擦磨损仪考察了PTFE和PA66的蠕变行为。对不同速度、载荷下滚动摩擦阻力及滚动摩擦系数的变化情况进行了研究,重点分析了滚动摩擦阻力与速度、载荷之间的耦合关系,从弹性滞后效应的角度分析了材料的黏弹性质对滚动摩擦行为的影响机理。研究结果表明:滚动摩擦系数随速度增加而增大,HT200、45#钢、PTFE和PA66的滚动摩擦系数之比约为1∶0.99∶1.03∶1.05;滚动摩擦阻力随PV值增加而增大,且二者间存在线性关系,PTFE和PA66拟合直线的斜率显著高于HT200、45#钢。     

45~#钢热处理淬火裂纹控制

分析了45#钢材料热处理特性,改变了传统45#钢热处理淬火加热方式及冷却介质,有效控制了45#钢热处理淬火裂纹,提高了45#钢热处理质量。     

浅谈一种台车长度为1.25m的烧结机在闽光钢铁220烧结项目中的应用

目前国内烧结厂大多采用带式烧结机,规格很多,烧结面积从几十平米到660m2不等.对应烧结机台车规格型号也很多,但烧结台车在长度方向只有1m和1.5m这两种规格.由中冶长天设计总包的福建泉州闽光4#、5#220烧结工程中采用了一种新型台车长度为1.25m的烧结机,它拥有良好的综合性能:与同面积1.5m台车烧结机相比,具有...     

Na_2O含量对金刚石砂轮用Na_2O-SiO_2-Al_2O_3-B_2O_3系陶瓷结合剂性能的影响

采用球磨法制备Na_2O质量分数分别为12.31%,9.31%,7.31%的Na_2O-SiO_2-Al_2O_3-B_2O_3系陶瓷结合剂,研究了Na_2O含量对烧结前后陶瓷结合剂的物相组成、力学性能、热膨胀系数,以及对陶瓷结合金刚石砂轮抗弯强度的影响。结果表明:较高的Na_2O含量有利于抑制石英相的析出;随着Na_2O含量的增加,烧结后陶瓷结合剂的硬度和抗弯强度降低,热膨胀系数在较低温度(620~640℃)烧结后增大,在较高温度(660~680℃)烧结后先增后降;当Na_2O的质量分数为9.31%、烧结温度为680℃时,所得陶瓷结合金刚石砂轮的抗弯强度最大,为53.5 MPa;3种陶瓷结合剂制备得到的金刚石砂轮具有相似的微观结构。     

45~#钢激光焊接研究

本文采用5 kW快速横流CO2激光器对45#钢薄板进行了激光焊接,分析了在激光焊接工艺对其焊接接头组织及硬度的影响。结果表明,45#钢薄板激光焊接接头组织主要由下贝氏体和少量侧板条铁素体或少量马氏体组成。随着激光功率的提高,侧板条铁素体逐渐增多,马氏体逐渐减少;随着焊接速度的提高,焊接接头组织中侧板条铁素体减少,马氏体增多。激光功率和扫描速度均提高时,热影响区最高硬度提高,接头硬度均高于母材,无明显软化区。     

ZrO2对激光烧结Al2O3/SiO2/ZrO2显微组织和显微硬度的影响

在Nd:YAG激光器低功率烧结的条件下,基于选择性激光烧结工艺（SLS）成形复相陶瓷Al2O3/SiO2/ZrO2材料,利用扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射分析仪（XRD）和显微硬度计分别对激光烧结层加入ZrO2前后的表面形貌和断口形貌、表面物相、表面显微硬度进行了分析。结果表明,部分四方相ZrO2(t-ZrO2)相变成单斜相ZrO2(m-ZrO2),应力诱导微裂纹增韧作用和Al2O3弥散强化共同作用在某种程度上提高了烧结试样的断裂韧性,对于改善零件整体寿命和可靠性有着重要的意义。     

2、集合式并联电容器

北京电力电容器厂 　　产品型号:BFMH11√3-1200-1W 　　序号:1312 　　锦州电力电容器有限责任公司 　　产品型号:BFFH11/√3-1800-1×3W、BFMH11/√3-3000-1× 3W、BFFH11/√ 3-3600-1 × 3W、BFMH11/√ 3-5000- 1×3W、BFMH11/√3-6000-1×3W、BFMH11/√3- 8000-1×3W、BFMH11/√3-(2500+2500)-1×3W 　　序号:1313 　　……     

微晶玻璃/H300铸铁、45~#钢低速摩擦学性能试验研究

采用MM-1000型摩擦磨损试验机,在不同转速条件下,对微晶玻璃/H300特种铸铁、45#钢的摩擦磨损特性进行试验研究,并对材料的磨损机制进行了探讨.结果表明,微晶玻璃/H300铸铁的平均摩擦因数比较稳定,微晶玻璃/45#钢的平均摩擦因数变化比较大.微晶玻璃及对磨件的磨损量均不大.微晶玻璃/H300铸铁的接触表面温升略低于微晶玻璃/45#钢的温升.微晶玻璃的磨损失效主要为轻微塑性变形、微观犁削、接触疲劳点蚀剥落和表面化学元素的转移.     

烧结助剂BaF_2添加量对Y_2O_3∶Eu~(3+)透明陶瓷显微结构和发光性能的影响

以YOF∶Eu~(3+)纳米粉体为原料、BaF_2为烧结助剂,经干压成型后在空气气氛下烧结制备了Y2O_3∶Eu~(3+)透明陶瓷,研究了烧结助剂BaF_2添加量(0～2.0%,质量分数)对陶瓷显微结构和发光性能的影响。结果表明:随着烧结助剂BaF_2添加量的增加,所制备陶瓷的气孔率先降后增,透光率先增后降,当烧结助剂BaF_2质量分数为1.0%时,陶瓷的气孔率最低、透光率最高;随着烧结助剂BaF_2添加量的增加,陶瓷激发光谱中Eu-O电荷迁移态的峰值位置从波长252nm处移到波长242nm处,激发光谱中波长414nm与397nm对应的激发峰强度之比先增后降,当烧结助剂BaF_2质量分数为1.0%时达到最大;陶瓷的发光强度先弱后强,当烧结助剂BaF_2质量分数为1.0%时最弱。     

B_4C/TiB_2复相陶瓷材料的研究进展

综述了B_4C/TiB_2复相陶瓷的烧结工艺,以及原料粉体粒径和第三组元对复相陶瓷性能的研究进展。对比了热压烧结、放电等离子烧结和无压反应烧结B_4C/TiB_2复相陶瓷相对密度和力学性能的差别,比较了三种烧结工艺的优缺点;总结了多种金属单质、金属氧化物、碳、过渡金属碳化物等第三组元,以及粉体粒径对复相陶瓷烧结工艺性等性能的影响规律;展望了B_4C/TiB_2复相陶瓷制备技术的发展趋势。     

Mo2FeB2金属陶瓷滑动轴承

1.制作工艺 Mo_2FeB_2金属陶瓷的制作工艺如下:将两类原料粉末轧制成湿粉混合后压制成形,再进行加工及液相烧结,其过程与硬质合金相同。但其原料是经气体喷洒的合金粉末Fe—Cr—B及Mo、Cr、N、Fe等金属粉末,还使用了MoB、W的粉末,并采用硼化反应烧结法,故在烧结中形成了硬质相——Mo_2FeB_2型多元硼化物。这与硬质合金是不相同的。     

复合掺杂CeO_2显微特征观测

本文对复合掺杂的CeO_2基电解质材料的断口和表面形貌进行了扫描电镜观察,发现用Sm_2O_3和Gd_2O_3共同掺杂CeO_2基电解组质分(CeO_2)_(0.8)(Sm_2O_3)_(0.1)(Gd_2O_3)_(0.1),随着烧结温度的提高,晶粒持续长大,由1400℃烧结时的2～3μm长大到1600℃烧结时的10～12μm,单位尺寸内的晶界数量减少;各温度烧结样品的断口都呈穿晶断裂。随着烧结温度的提高,电导率下降,原因可能是由于晶间玻璃相的增多。     

热电厂3~#锅炉水冷壁爆管事故分析

某公司热电厂3#锅炉自2013年1月以来,多次发生锅炉水冷壁爆管问题,严重影响了全厂及整个公司的安全稳定运行。因此,特对3#锅炉爆管问题进行诊断分析,以找出问题的原因并制订相应措施防止类似事故的再次发生。