焦炉烟气脱硫脱硝技术研究进展

焦化企业煤炭用量多,排放的烟气中含有SO_2和NO_x。为了焦化企业焦炉烟气达到排放标准,需要加强烟气脱硫脱硝技术的应用。讨论了三种用于焦炉烟气的脱硫脱硝技术,以期为相关人员提供参考。     

焦炉烟气脱硫脱硝技术的应用

焦炉烟气经脱硝系统脱除NO_x,余热锅炉系统对烟气进行降温并产生低压蒸汽,脱硫系统脱除烟气中SO_2,除尘系统脱除烟气中颗粒物,最终排放烟气符合GB 16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》相关规定。     

焦炉烟气脱硫脱硝工艺研究

我国焦炭产能占比较大,其应用在工业生产中虽然能够提供能量,但同时也会有很多污染物产生,进而对环境造成严重破坏。为了解决环境污染的问题,要采取有效的脱硫脱硝工艺技术,尽可能将烟气中的二氧化硫和氮氧化物脱除,从而减少酸雨、温室效应等环境问题。在烟气脱硫脱硝工艺研究的过程中,可以采用半干法脱硫和除尘、活性炭纤维脱硝工艺相结合的工艺技术。     

干法焦炉烟气脱硫脱硝技术的应用

介绍了焦炉烟气脱硫脱硝技术,分析了SDS干法脱硫及中低温SCR脱硝技术在云南大为制焦有限公司的应用情况,从工艺设计、系统安全控制、脱硫脱硝效率等不同维度进行了总结,认为SDS干法脱硫中低温SCR脱硝工艺技术成熟,运行稳定,达到预期效果。同时,提出了一些可行的经验以供借鉴。     

焦炉烟气脱硫脱硝净化技术与工艺

在对焦化厂炼焦生产过程中排放烟气中NOx、SO2等污染物化特征进行分析基础上,对干法脱硫、湿法脱硫及SCR法脱硝工艺特征进行分析,并对优化焦化脱硫脱硝工艺运行效率的措施进行探究。     

焦炉烟气脱硫脱硝技术进展与建议

分析了我国焦化行业SO_2、NO_x排放现状及污染物浓度的主要影响因素,对比了以氨法、石灰/石灰石法、双碱法、氧化镁法、喷雾干燥法、循环流化床法等为代表的焦炉烟气脱硫技术,以低氮燃烧技术、低温选择性催化还原脱硝技术、氧化脱硝等为代表的焦炉烟气脱硝技术,以活性焦、液态催化氧化等为代表的焦炉烟气脱硫脱硝一体化技术的工艺原理、脱硫脱硝效率及各自优缺点;总结了焦炉烟气脱硫脱硝技术在工艺路线选择、烟气排放、次生污染等方面存在的问题。指出焦炉烟气污染治理需有效融合源头控制、低氮燃烧、末端净化3方面,并不断加强焦炉操作管理水平及新技术的应用。     

焦炉烟气脱硫脱硝一体化技术的研究进展

对焦炉烟气的特点和污染物生成根源进行了分析,论述了脱硫脱硝工艺的选择难点,并总结了几种脱硫脱硝一体化技术,指出未来焦炉烟气净化技术的发展方向。     

焦炉烟气脱硫脱硝工艺及控制技术

随着社会主义市场经济的不断发展和城市化、工业化建设进程的不断加快,化工产业数量不断增多、市场规模逐渐扩大的同时,在一定程度上虽然有效地推进了我国现代化的社会建设进程,但与此同时生态环境却也遭到了极大破坏,长此以往势必给人们的生命安全和财产安全埋下了巨大的安全隐患,而近年来在人们环保理念不断强化的当代社会,焦炉烟气脱硫脱硝工作质量和工作效率,受到了社会各界及人们的广泛关注和高度重视。鉴于此,主要阐述了焦炉烟气的特征,并对烟气脱硫脱硝工艺及控制技术进行了全面探析。     

焦炉烟气脱硫脱硝技术在鞍钢的应用

介绍了焦炉烟气脱硫脱硝技术在鞍钢的应用情况,SDS干法脱硫技术适应性强,操作简单,维护方便,脱硫效率高。脱硫副产物是固体,可以综合利用,不会产生脱硫废液。将干熄焦烟气与焦炉烟气一起处理,可减少设备投资,达到节能增效目的。     

宝钢焦炉烟气脱硫脱硝运行实践

宝钢一期焦炉烟气净化采用旋转喷雾半干法脱硫工艺(SDA)+袋式除尘系统+选择性催化还原脱硝工艺(SCR),于2016年10月投运;宝钢三期与四期焦炉烟气净化采用活性炭干法脱硫工艺+中低温选择性催化还原脱硝工艺,于2019年11月投运。从运行难度、脱硫脱硝效率、副产品处置、运行成本4个方面对2种工艺的运行情况进行了对比分析。     

焦化厂焦炉烟气脱硫脱硝工艺技术分析

我国SO₂和NO_x的排放量一直较大,经过相关研究显示SO₂和NO_x的都能够转换PM_2.5,而且由这些物质转变PM_2.5的量要远高于直接排放量。SO₂和NO_x是酸雨当中的重要物质,能够造成严重的大气污染,对我国生态环境造成影响,还会危害人们的生命健康,是我国社会发展过程中的一项重要限制因素。为了能够有效落实可持续发展战略,我国制定了关于合理控制SO₂和NO_x排放的相关法律。目前提高煤炭资源利用率最有效的方法之一就是炼焦,这也是冶炼行业当中的重要内容,但是这一工作开展过程中可能会产生大量的SO₂和NO_x,如果直接排放到大气层中,一定会对生态环境造成影响,所以需要建设低碳项目,优化环境保护工作。     

焦炉烟气脱硫脱硝工艺及控制技术

主要介绍了目前国内主要流行的焦炉烟气脱硫脱硝工艺,结合国家环保的实际要求,对各种工艺进行简单总结,为焦化脱硫脱硝工艺选择提供帮助与支持,在制定脱硫脱硝工艺技术方案时结合现场实际,避免在工程投产后在运行过程中出现不满足环保要求的状况。     

烟气脱硫脱硝技术发展分析

本文介绍了烟气脱硫脱硝技术的研究现状,从干法和湿法两方面介绍了脱硫脱硝领域的各项技术,对技术脉络进行了梳理,总结和分析了各项技术的优缺点和适应性,并对我国脱硫脱硝技术发展方向和前景进行了展望,为国内烟气脱硫脱硝技术的发展提供了参考。     

催化烟气脱硫脱硝现状与发展

催化烟气中的SO2、NOx大量排放严重破坏了大气环境。介绍了国内外目前催化烟气脱硫、脱硝技术现状,分析了多种脱硫、脱硝技术优缺点及适用范围,为新型技术的开发提供了依据。     

焦炉烟气脱硫除尘脱硝及其热解析一体化工艺

通过分析焦炉烟气特点,提出了一种焦炉烟气脱硫除尘脱硝及其热解析一体化工艺,论述了该工艺的系统组成和工艺特点,分析比较可知,该工艺系统简单,流程紧凑,易操作,维护量小,能有效解决焦炉烟气SO2和NOx脱除问题。     

焦炉烟气活性炭干法脱硫脱硝实证研究

焦化厂排放的二氧化硫、氮氧化物等污染物,引发光化学烟雾、酸雨等气象灾害,导致大气污染严重,损害人体健康。为了减少焦化厂对大气的污染,对焦炉烟气进行脱硫脱硝治理。本文以某焦化厂烟气治理项目为例,利用"活性炭干法脱硫脱硝"对焦化厂排放的大气污染物进行治理。通过对焦炉烟气脱硫脱硝改造前后进行实际监测和达标分析,发现改造后污染物二氧化硫、氮氧化物的年排放量分别减少了559.5t、486.16 t。焦炉烟气活性炭干法脱硫脱硝是一种重要的环保工艺,具有重要的经济价值和环保价值,可为污染物排放治理提供有效的参考依据。     

炭黑烟气脱硫脱硝技术及其应用

<正>目前我国几乎所有炭黑企业均通过尾气锅炉或配套尾气发电装置对炭黑烟气进行燃烧,少数企业对燃烧后产生的SO2和NOX进行了处理。由于不同品种炭黑生产过程中烟气组分波动大、含尘量高、含水量大等特点,导致现有尾气锅炉、脱硫脱硝设施系统堵塞、腐烛严重,装置寿命短,实际投运率较低、脱硫脱硝效果不理想以及副产物难回收处理等问题。在以低热值、高含水尾气燃烧技术、高效除尘脱水技术及装备,以及炭黑装置配套炭黑尾气综合利用技术