高速铣削加工技术在汽车模具制造中的应用

五轴联动铣削可以优化切削过程，参数，有利于降低刀具磨损，减少后加工，是汽车模具加工技术发展的潮流。它适合于使用球头铣刀加工小曲率的凸表面和较浅的凹表面，也可用于使用铣刀侧面加工自由表面。采用3 2轴加工方式下可以最大限度加快走刀。数控铣削比仿型铣削精度高，后加工少。实现五轴高速铣削加工需要不断加强机床计算机数控系统的功能，使之能够直接接收全部设计数据并加以利用，能够有前瞻处理多个程序块，能够方便用户介入计算机辅助制造过程修正设计数据。     

高速铣削在模具制造中的应用

由于机床控制技术及刀具技术的不断发展,在模具加工中应用高速铣削已不再是实验室中的实验课题了。本文除论述了高速铣床具备的共性以外,着重通过FOREST-LINE公司的高架式高速铣床分析其独特的特点及其结构性能,最后通过在某汽车厂加工两个汽车模具的实例,论证了高速铣削在模具制造中的优越性。 人们在本世纪30年代就开始探索高速加工的奥秘,并发现一个有趣的现象:随着切削速度的增加,切削温度随之增加,单位切削力也随之增加,而当切削速度增高至一定值,如再增加,切削温度和切削力反而开始下降。这就是高速切削在理论上的重大突破。但后来由于受相关科技发展滞后的影响,一直到80年代中期,这一技术才实际应用到工业生产中。开始,它主要用于航空工业中加工铝、镁合金,使飞机零件的加工效     

电火花加工在精密压铸模具制造中的应用

电火花是一种加工工艺,主要是利用具有特定几何形状的放电电极（EDM电极）在金属（导电）部件上烧灼出电极的几何形状。电火花加工工艺常用于注射模、锻模、冲裁模和压铸模等的生产。     

PowerMILL高速铣削加工技术在模具制造中的应用

介绍了Delcam PowerMILL的高速铣削加工策略,并通过实例,较为详细地讲述了运用PowerMILL进行数控加工的过程。     

高速铣削技术在汽车制造业中的应用

一辆汽车所需模具上千副,模具的制造周期和质量直接影响到汽车的生产周期和质量。高速铣削在汽车制造方面具有独特的优势。在过去的几年中,高速铣削作为普通铣削或电加工的替代方案和补充,牢固地确立了与传统的加工工艺并驾齐驱的地位。由于它在加工三维曲面、超     

机壳压铸模具设计及制造

压铸是近代金属加工工艺中发展较快的一种高效率、少无切削的金属成型精密铸造方法。由于压铸工艺具有生产流程短、工序简单而集中,铸件质量优、精度高、表面质量好,金属的工艺出品率高,节省能源、节省原材料等优点,所以压铸是一种“好、快、省”的高经济效益的铸造方法。     

高速铣削在金属加工中的应用

1．前言 高速切削是指刀具切削刃相对与零件表面的切削运动（或移动）速度超过普通切削5～10倍,主要体现在刀具快进、工进（CMM在线检测）及快退3个环节上。对于整条生产自动线而言,高速加工技术表征是比较简洁的工艺流程,较短、较快的生产节拍在生产线上进行生产加工。     

淬硬模具高速铣削加工刀具技术分析

系统介绍了高速铣削加工淬硬模具时刀具材料及几何参数选择、刀具的损坏及检测、刀具与机床连接技术、刀具的安全性等相关刀具技术。     

汽车淬硬模具高速铣削加工相关技术

从机床技术、刀具技术及工艺技术等方面全面介绍了汽车淬硬模具高速铣削加工的相关技术。为提高汽车淬硬模具的制造水平,适应发展高速机床、高速刀具及高速工艺等相关技术。     

锌合金压铸模具型腔的制造工艺

一、概述在外贸出口的众多工艺品中,无毒、无害、无污染、质地古朴的金属工艺品倍受外商青睐。这些产品的共同特点是形状复杂,表面均有清晰、逼真的花纹或动植物造型图案,壁薄、重量轻,表面要求光整、美观,但尺寸和形状精度要求不高。其材料多选用熔点低、铸造性能好、熔化及压铸时不吸铁(即不易粘模)的锌合金,其制造工艺为满足大批量、高效率的生产要求而多选用压铸方法。外商订货时只提供产品实物而不提供图纸。如何利用产品实物快速地制造出低成本的压铸模具就成为关键性问题。     

模拟软件在压铸模具开发中的具体应用

本文是利用MAGMA压铸模拟软件,对高压铸件汽车发动机泵体的压铸充型过程进行模拟分析,根据模拟结果,对浇道浇口进行优化,最后试制出的压铸模具成品率高,证实了模拟结果的可靠性。     

模具制造双轿 阿奇夏米尔高速铣削及混粉电火花加工技术在模具制造中的应用

高速铣削和电火花加工技术与模具制造变得密不可分,已在模具制造、复杂零件加工中得到广泛应用。     

高速切削技术在模具制造中的应用

阐述了高速切削的优越性,论述了高速切削应用于模具制造中的关键技术,引用高速切削技术在模具加工中的一个实例,并展望高速切削技术的发展趋势。     

高速加工技术在模具制造中的应用

阐述了在模具加工中实现高速加工所必需的一些关键技术,及高速加工技术在模具制造中的意义,并通过与常规的加工方式EDM的对比,描述了高速加工的优越性和局限性。同时以加工实例说明高速切削是现代模具加工的发展方向之一。     

高速铣削在牙科技术领域的应用

<正> 针对假牙的制作,目前存在一种计算机辅助工艺环节,即从下颚状况的数字化直至HSC加工。符合牙科特殊要求的铣削系统可以实现对齿冠和齿桥的高精密加工。一直以来,加工订单的萎缩严重困扰着机械制造行业。所以,企业最好能够及早迎合市场发展需求并打下良好的客户基础,目前,医疗行业尤其是牙科领域的发展备受瞩目,这些行业目前正在经历着很强势的发展阶段。     

高速加工技术在汽车制造中的应用

技术发展背景 汽车这种令现代人感觉骄傲的工业产品，从诞生到现在，为人类的文明和发展做出了巨大贡献，并已深入影响到社会方方面面的发展。资料表明，世界上现有汽车70000万辆左右，其品牌更是五花八门，数不胜数，仅我国现有汽车上亿辆，汽车从业人员多达3000万之巨。各种先进的制造技术被引进到汽车制一造技术中来，高速加工技术就是其中之一。高速加工最先应用干航天技术领域，主要加工大型整体零件、金属去除量比较大且生产时间比较长的工件。     

MasterCAM软件在高速铣削加工中的应用

简单地总结了高速铣削加工的特点,同时对MasterCAM的常用刀具功能进行了说明。通过几个典型的例子重点分析了MasterCAM应用于高速铣削加工的策略。     

高速加工技术在现代模具制造中的应用

阐述了高速加工技术的意义、特点及关键技术,并通过高速切削加工与传统加工工艺的比较,描述了高速加工技术在模具制造中的应用。     

高速加工技术在连杆模具制造中的应用

针对传统模具制造工艺的不足，提出使用高速加工（HSM）技术来制造型腔模具，可以缩短加工时间，提高模具精度，改善表面质量。     

高速切削加工技术在模具制造中的应用

介绍了作为"第三代制模技术"的高速切削加工技术在模具制造中的应用优势,以及高速切削加工模具的关键技术(包括机床、刀具和加工策略等)。以便携式电脑电池盖注射模主型腔的制造为例,给出了工艺方案和高速切削加工参数。