港口机械数字化设计与关键技术研究

港口在具体的服务中,需要在各种机械设备的支持下完成。为实现对港口机械的生产制造,可选用港口机械数字化设计,实现对港口机械的优化设计。合理的港口机械数字化设计能改善设计效率,促使机械材料得到合理利用,降低生产成本,满足实际生产需求。故此,文章结合实际情况,研究分析港口机械数字化设计,再对关键技术进行阐述。     

木制轨道玩具结构性能分析与数字化设计

为了提高木制轨道玩具的品质和设计效率,基于有限元理论和编程语言,研究木制轨道玩具结构性能评估和数字化设计技术。首先通过Femap+NX Nastran软件有限元仿真,对其连接结构性能进行分析并提出一种优化模型。进而开发基于OpenGL的木制轨道玩具导轨轮廓线的辅助设计软件,并利用Solid Edge软件的开发技术设计了木制轨道玩具的参数化设计原型系统,从而实现了集CAD与CAE于一体的木制轨道玩具数字化设计。     

物联网时代下的港口机械技术管理探讨

现代信息技术迅猛发展,加速了物联网技术与港口发展的对接进程,提高了港口机械技术的智能化管理水平。本文主要从应用路径与创新对策等方面,阐述与探索了物联网时代下的港口机械技术管理,旨在推动港口的现代化及数字化发展。     

大型港口桥式起重机钢结构动力响应分析

基于ANSYS软件的有限元技术,采用多种单元混合建模进行动力学分析。分别建立了双小车集装箱岸边桥式起重机以及抓斗卸船机的有限元模型,计算这2种港口机械的起升动力响应系数,并与相关起重机设计规范的结构动力响应系数进行分析比较,计算方法和结论可供相关人员参考。     

风力发电机组弹性支撑组件CAD/CAE系统的开发

针对弹性支撑组件设计效率低、生产成本高的问题,基于VB.NET编程语言,以Microsoft Visual Studio为平台,在SolidWorks和Abaqus软件的基础上,开发了风力发电机组弹性支承组件CAD/CAE系统。该系统结合弹性支撑组件的设计开发流程,利用参数化设计技术、自动化装配技术和参数化的有限元分析技术,实现了弹性支承组件的快速计算、结构尺寸的参数化设计、关键零部件的有限元分析,并通过实例验证了CAD/CAE系统的可行性和实用性。     

基于Solidworks制麦设备数字化设计平台的开发

为缩短制麦设备的设计周期,提高设计工作的效率,完善制麦企业对制麦产品数据的管理流程,根据制麦设备的结构特点,开发了基于Solidworks制麦设备数字化设计平台。重点着眼于基于Solidworks数字化设计平台的总体结构、制麦设备参数化设计技术、Solidworks二次开发技术、数据管理技术、Solidworks Simulation有限元分析技术等关键技术的研究。详细分析了设备设计、有限元分析优化、自动工程图绘制等平台主要功能及实现方法,并通过工程实例验证了数字化系统的可行性与实用性。     

定制髋关节假体数字化设计与制造技术研究

针对人体的髋关节具有个性化特征以及传统假体与股骨匹配后力传递不稳定等问题,对人体髋关节假体数字化设计、有限元力传递分析、基于机器人磨削的数字化加工进行了研究,提出了在设计、仿真和加工过程中将髋关节假体模型统一的方法,实现了定制式假体数字化设计、有限元力传递的分析和机器人磨削加工的一体化,初步建立了髋关节假体的数字化设计与制造、产品生命周期的服务模型,为数字化设计与制造技术在髋关节假体等骨科植入物中的应用建立了基础。实验结果表明:采用机器人数字化磨削加工定制式假体,保持机器人软件空间与实际工作空间一致,可以有效提高假体的制造精度,实现假体与股骨髓腔的最优匹配。     

模具的数字化制造技术

在回顾塑性成形与模具技术发展成就的基础上，指出模具工业的重要发展趋势——数字化。提出了模具数字化制造的几项主要支撑技术，即模具数字化设计、加工、分析技术以及模具数字化制造中的资源管理技术，并对这些支撑技术的现状、研究重点以及今后发展方向进行了评述，最后指出应该从战略的高度大力开展模具数字化制造技术的研究开发和加速用数字化制造技术改造传统的模具工业。     

某型手枪击发机构装配公差分析与信息化集成研究

针对轻武器行业"人工修锉"问题和企业数字化设计与制造需求,利用VSA软件进行了某手枪击发机构三维装配公差分析,得到了与实际装配情况一致的结果,说明基于三维模型的计算机辅助公差设计技术适用于轻武器设计制造公差控制,在轻武器数字化设计制造过程中可以为实际设计、制造提供支持,减少工程更改。在此基础上提出了CAT在数字化协同设计和制造环境下系统信息化集成框架、应用模式、数据模型和数据交互方式等,为后续系统的开发、集成与应用提供了参考。     

原子滑车数字化设计平台的开发技术研究

论述基于Pro/E的游乐设备数字化建模技术,以大型游乐设备原子滑车作为物理样机,在Pro/Engineer软件环境下采用二次开发工具Pro/Toolkit,在VC 编译环境开发游乐设备原子滑车的参数化设计系统.在此基础上,提出原子滑车的数字化设计平台的结构体系并分析其功能.为其它复杂产品的数字化设计系统开发提供一种思想.     

菌形叶根型线铣刀的三维建模及有限元分析研究

针对菌形叶根型线铣刀设计过程中不能参数化、数字化的问题,利用UG三维建模软件,对某型号菌形叶根型线铣刀进行了数字化三维实体建模,并运用ANSYS软件对设计进行了受力情况的有限元分析。通过建模实现了刀具设计的参数化、数字化;通过有限元刀具受力分析,验证了刀具设计的合理性、可用性。研究结果表明:利用UG三维建模和ANSYS有限元分析,对菌形叶根型线铣刀进行设计及优化是可行的。     

装卸料组合机翻麦机构CAD/CAE系统的开发

为了解决装卸料组合机产品设计周期长、有限元分析过程复杂、图纸生成效率低及产品数据管理困难等问题,以Visual Studio平台为支撑,在VB.Net语言、Solid Works和ANSYS软件的基础上开发了装卸料组合机翻麦机构的CAD/CAE系统。这一系统基于数据库管理软件,利用参数化设计技术、自动化装配技术和参数化有限元分析技术,可以实现机构的快速设计、关键部件的力学计算及有限元分析。通过产品实例确认这一系统具有良好的实用性。     

铝车轮设计的有限元分析

随着计算机技术的迅速发展,有限元分析技术在机械设计中得到了越来越广泛的重视和应用。通过有限元分析技术,可以预先发现设计中潜在的问题,增强产品可靠性,并可实现缩短产品开发周期,降低开发成本等。本文介绍了在铝车轮产品设计开发中,通过应用I-DEAS软件对铝车轮的结构强度进行有限元分析,搭建一个连接产品设计与制造的验证平台。     

SWL型十字轴万向联轴器一体化设计及仿真

以现代设计理论与现代设计方法为基础,基于CATIA软件实现SWL型十字轴式万向联轴器结构的三维造型、装配、干涉分析、有限元分析、工程图设计一体化,使设计、分析、试验和制造过程中的所有工作能同时完成,用数字化形式代替传统的实物联轴器实验,这将大大简化联轴器的设计开发过程,提高产品质量与竞争力,获得最优化和创新的设计产品.     

飞机装配中数控定位器的设计

对大飞机数字化装配中的数控定位器进行技术研究,并对数控定位器在工况状态下进行有限元分析。通过ANSYS有限元软件分析定位器的位移,为数控定位器设计提供理论依据,从而指导数控定位器的优化及实际应用。     

大型港口机械电控技术的新发展

近年来国际上微电子和电力电子技术迅猛发展,从而使大型港口机械的电气装备不断地改进。本文就大型港口机械对电控技术的要求,介绍了全电子数字控制系统。对其组成部分:全数字化控制驱动装置、可编程序控制器、故障诊断及数据管理系统、数字化操纵给定检测等的性能特点、工作原理和应用等方面作了分析介绍。还对半自动操纵——最佳运行轨迹操纵和交流变频调速技术的应用作了介绍。     

基于Pro／Intralink的门座起重机三维数字化并行设计系统

应用并行工程理念,建立了基于Pro／Intralink的门座起重机并行设计系统,开发了力能参数计算模块,并将其与PK／Engineer三维建模与仿真、Ansys有限元分析、Matlab优化设计等软件集成在Pro／Intralink中,应用于四连杆组合臂架式门座起重机的产品开发,结果表明该系统大大提高了设计效率和质量,对复杂的大型机电产品的数字化创新设计有推广应用价值。     

风机转子系统参数化设计临界转速计算软件的开发

设计了风机转子系统参数化有限元建模,并在通用商业化有限元分析软件ALGOR基础上,开发了模块化编程.对转子的优化设计有着重要的指导意义.     

基于Pro/TOOLKIT的齿轮三维参数化自动设计

CAD技术在机械设计中发挥着越来越突出的作用。而三维实体模型比二维图形能更直观、更全面地反映设计意图,并且在三维模型的基础上可以进行零件装配、干涉检查、有限元分析、运动分析等高级的计算机辅助设计工作,因此目前机械设计中广泛采用三维设计。在开发了齿轮三维参数化自动设计软件基础上,介绍了基于Pro／E的二次开发的主要内容和思路并给出了主要代码。     

试论机械钢结构细部处理问题

随着经济水平的不断增长,我国的港口机械制造行业呈现出繁荣发展的态势,为港口贸易提供了充足的保障。港口机械制造行业的竞争越来越激烈,只有不断完善港口机械制造的相关技术,才能够保障企业的发展活力,提升企业在市场竞争中的有利地位。其中,港口机械钢结构细部处理工作至关重要,是保障港口机械质量的关键点。应该不断加强资金和技术投入,提升港口机械钢结构细部处理的水平,促进港口机械制造行业的发展。本文将从主要荷载、理论分析、模型处理和荷载计算等角度,对港口机械钢结构细部处理问题进行深入研究。