智能制造 智造中国——记2011国际智能制造装备高峰论坛

前言智能制造装备是高端装备制造业的重点方向之一。重点推进高档数控机床与基础制造装备,自动化成套生产线,智能控制系统,精密、智能的仪器仪表与试验设备,关键基础零部件、元器件及通用部件,智能专用装备的发展,实现生产过程自动化、智能化、精密化、绿色化,带动工业整体技术水平的提升:这就是智能制造装备未来的发展趋势。     

分析工业机器人的“智能制造”柔性生产线设计

随着我国科学技术不断发展,在"中国制造2025"的背景下,社会也加强了对智能制造、自动化装备产业的关注度,传统的硬性生产线形式逐渐朝向柔性生产线方向发展,自动化生产逐渐向智能化方向发展。基于此,本文首先探究工业机器人、柔性生产线理念,提出柔性生产线工作原理,进而提出工业机器人的"智能制造"柔性生产线设计方案。     

面向海洋工程装备智能制造转型需求分析

在这个智能制造技术不断发展的时代,我国大型海洋工程装备行业由现阶段落后的制造过程向智能化制造转型已成为潮流趋势.以大型箱梁结构为典型产品,对大型海工起重装备在智能制造转型过程中自动化控制柔性生产线加工精度控制工艺应用、数字化车间智能化管理平台和关键短板装备应用三方面分别进行需求分析.通过对需求进行总结归纳,提出了大型海洋工程起重装备智能制造新模式应用总体架构,为行业后续发展提供思路与依据.     

产品智能化的特征分析与结构框架

智能产品和智能装备是智能制造的重要内容和最终载体。通过先进制造技术、新一代信息技术以及人工智能技术在终端产品与制造装备的深度集成,智能产品与装备是实现高效、高质、低耗以及生产、服务智能化升级换代的重要保障。本文梳理了国内外能制造智能产品的发展现状,提出了智能制造发展需求下产品智能化的8个基本特征,并基于此构建了智能产品的基本结构框架,为产品智能化改造升级提供指引,推动智能制造发展。     

基于工业互联网的智能装配生产线软件架构设计与研究

工业互联网技术是智能制造系统的重要基础,是实现智能制造的核心,在智能制造生产体系中有着重要的作用,其快速的发展,有效促进了设备间数据的传递、共享与分析,满足了企业智能化生产方面的需求,使企业的生产组织更加优化、高效。该文以智能装配生产线为平台,设计了智能装配生产线控制系统的总体软件架构,将工业机器人技术、PLC技术、视觉检测技术、人机界面技术及RFID技术通过工业互联网有效结合,完成了企业产品的智能化装配生产过程。     

发动机制造——发动机缸盖座囤和导管孔的加工

大力培育和发展高端装备制造业,配合我国由汽车大国向汽车强国转型升级过程中对装备的需求,智能化装备在汽车制造业有广泛的市场需求。发动机制造技术代表了当今汽车制造的最高水平,高速、高效、柔性是制造技术发展的主要趋势。柔性生产线、先进的数控加工中心和高精度测量设备是实现发动机轻量化、结构简单化、性能优质化的有力保证。     

CCMT特刊 发动机制造

正大力培育和发展高端装备制造业,配合我国由汽车大国向汽车强国转型升级过程中对装备的需求,智能化装备在汽车制造业有广泛的市场需求。发动机制造技术代表了当今汽车制造的最高水平,高速、高效、柔性是制造技术发展的主要趋势。柔性生产线、先进的数控加工中心和高精度测量设备是实现发动机轻量化、结构简单化、性能优质化的有力保证。     

海德曼携手Fastems再建两条柔性产线打造柔性智能化工厂

日前,全球领先的柔性自动化解决方案供应商Fastems宣布,已正式与浙江海德曼智能装备股份有限公司(以下简称"海德曼")签订了合作协议, Fastems将为海德曼专注于中高端机床型号的新工厂提供两套柔性生产线产品的安装、调试与生产集成服务.此项合作的达成,意味着海德曼"攻坚克难,聚焦高端"的发展策略正在夯实基础,也是Fastems助力中国制造企业智能化升级的决心表现.     

先进加工技术研讨会在星航机电举行北大核心

北京星航机电装备有限公司成立于1960年。是隶属于中国航天科工集团公司第三研究院的大型高科技企业。按照发展规划,星航机电将对现有制造加工能力进行大幅升级改造,重点提升柔性生产线／智能生产线的整体能力,升级一批高端数控加工装备,完善耐高温难加工类材料加工、复合材料加工、自适应加工、大型复杂薄壁结构件加工等新工艺手段,全面提高在线检测的智能化水平。     

一种方形电芯模组自动化装配线集成方案设计

文章通过生产线工艺设计,集成机器人控制系统、机器视觉定位系统、激光焊接、AGV输送系统和智能检测等多项技术,配合MES系统实现了方形电芯模组自动化生产、质量追溯,生产计划、工艺、设备运行等智能化生产管理,确保了模组质量,降低制造成本,提升生产柔性,助力产业发展。     

面向实训现场的柔性加工自动化生产线改造

根据国家关于实现制造强国的规划部署,将推进制造过程智能化,在重点领域试点建设智能工厂/数字化车间,加快人机智能交互等技术和装备在生产过程中的应用,数字化控制、状态信息实时监测作为重要任务。本文结合这一战略规划,依据学院电气自动化、机电等专业现有实训设备情况,阐述了进行柔性加工自动生产线改造的总体思路、基本步骤和具体方法。为学院今后建设数字化车间,乃至智能工厂进行了实践性探讨。     

基于工业机器人的“智能制造”柔性生产线设计

随着德国"工业4.0"、美国"工业互联网"及我国"中国制造2025"的提出,智能制造、自动化装备等细分产业得到重点关注,并不断向FMS柔性制造系统或FMC柔性制造单元发展。设计的"智能制造"柔性生产线,以安装在行走导轨上的机器人为基础,同时负责两台数控车床、两台数控加工中心的上下料工作。生产线中还配置了由回转上料机构与取料机构组成的自动上料系统和自动换夹具系统,并在取料台上方安装了视觉系统。当更换加工产品时,机器人只需要作出有限调整,就可以很快进行不同产品的加工,具有较高的柔性特征。     

特别策划:智能制造

正智能制造是当前制造技术的重要的发展方向,是先进制造技术与信息技术的深度融合。智能制造包括包括制造对象的智能化、制造过程的智能化和制造工具的智能化三个不同层面。其中智能工具的智能化,即通过智能机床、智能工业机器人等智能制造工具、帮助实现制造过程自动化、精益化、智能化,进一步带动智能装备水平的提升。装备在智能制造中发挥着关键作用。汽车制造是所有机械制造中智能化水平最高的领域,机器的人应用也最广泛,可以说是机械     

美、日等军事强国智能制造装备发展策略分析

<正>智能制造装备是传统制造业升级改造,实现生产过程智能化、自动化、精密化、绿色化的基本工具,是实现生产过程和产品使用过程节能减排的重要手段。目前,智能制造装备产业的发展水平已经成为当今社会衡量一个国家从制造大国向制造强国转变的重要保障。特别对于国防制造领域而言,智能制造装备可以更有效、更经济地实现飞机、坦克装甲车辆、导弹、舰船等国防制造领域普通数控装备难以实现的超常规制造任务,是保障当前及未来武器装备研制生产能力的重要基础。     

高铁接触网腕臂柔性预配生产线实景数字孪生平台设计与开发

针对现有的高铁接触网腕臂柔性预配生产线,首次与数字孪生技术融合,设计开发实景数字孪生平台。本文从平台架构和总体方案、模型的文件格式和导入方法、腕臂柔性预配生产线电气控制系统硬件架构、数据的分类和采集、用Unity 3D建立了实景数字孪生平台、并在现场应用的情况等方面进行了详细介绍。平台的研发和使用,展现了高铁接触网建造配套智能装备的自动化和智能化水平。     

基于综合分析法的电工装备智能制造评估体系

本文通过工业自动化、工业信息化、工业智能化、产品智能化、生产智能和综合指标6个智能化的方法,以电工装备制造企业为研究对象,采用综合分析法,构建智能制造评估体系,对其总体情况进行测评分析,探究引导装备制造企业向智能制造转变的路径。     

关注第十五届“工业自动化与标准化”2016研讨会

<正>智能制造——以关键制造环节智能化为核心,结合新一代信息技术,面向产品全生命周期;以缩短产品研制周期、降低运营成本、提高生产效率、提升产品质量、降低能源消耗为目标的先进制造过程、系统与模式;是制造业产品、装备、生产、管理和服务智能化应用水平的体现。如果说智能制造是我国促进工业向中高端迈进、建设制造强国的重要举措,那么,智能装备和智能产品的研发与生     

智慧供应链有力推动智能制造

正智能制造是新一轮工业革命的核心,是制造业创新驱动、转型升级的制高点、突破口和主攻方向。而智能制造,需要基于智慧供应链环境运作,"中国制造2025"本质上要求供应链各个层次的智能化:制造基础智能化、产品/装备智能化、制造过程智能化、智能制造下的模式转变。     

数字化、信息化、智能化技术助力中厚板焊接

正2014年6月10日,第19届北京·埃森焊接与切割展览会在北京中国国际展览中心(新馆)隆重开幕,国内中厚板自动化焊接装备领域的龙头企业——唐山开元机器人系统有限公司(以下简称"唐山开元")携带其最新的技术和产品参加了本届展会。其中,中厚板智能化柔性焊接生产线(FMS)、GS新型中厚板焊接机器人、MICROBO便携式全自动焊接机器人三款产品特别引人注目。唐山开元针对中厚板结构件的焊接制造,自主研发了一系列智能     

智能装备产业将迎来重要发展机遇期

正智能装备是传统产业升级改造、实现生产过程自动化、智能化、精密化、绿色化的基础,是实现生产过程和产品使用过程节能减排的重要手段。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》中明确了智能制造装备是高端装备制造业领域中的重点方向。装备制造业作为国民经济发展和国防