小批量多品种生产用机床夹具

小批量多品种生产用机床夹具的设计必须尽可能简易、可调、多功能,从而达到制造周期短,投产快、经济性好、加工质量可靠。现分三部分进行论述。一、设计简易夹具加工复杂零件图1为曲轴零件图。加工主轴颈及连杆轴颈油孔的简易夹具如图2。组件1、2各为工件。图中组件1用来加工主轴颈油孔;组件2用来加工连杆轴颈油孔,分别以A、A_1分三次定位夹具依次加工1、7主轴颈,1、6连杆轴颈;2、6主轴颈,2、5连杆轴颈;3、5主轴颈;3、4连杆轴颈的油孔。角度α     

多品种小批量生产的夹具设计

一机系统于去年十月在山东蓬莱召开了“通用、可调整夹具技术经验交流会”。会议对通用、可调整夹具在多品种、中小批量生产中的作用及其技术经济效果作了充分的肯定,并要求大力推广应用,以适应机械工业调整的需要。夹具是保证产品加工质量和提高劳动效率的技术手段。搞好夹具的设计,包括合理选用、制造、使用与管理对企业的生产有很大影响,是当前企业加强工艺管理,提高制造水平的一个重要环节。机电产品以商品形态进入市场,要求生产部门具有满足产品多样化的生产能力,工艺装备的适应性要强。从机械设备的结构要素来看,具有工艺相似性的零、部件是大量存在的。因此推行组合式、可调式夹具,搞好夹具的标准化、系列化、通用化,对于促进生产发展不仅是必要的,而且也是可能的。为了大力推广通用、可调整夹具,我们从会议交流的技术资料中选择一部分编成专栏发表,供读者参考。     

多品种生产中夹具功能的设计方法

1前言 水轮机厂多品种、小批量、短周期的生产形势,给夹具设计人员提出了新课题。一般来说,通用可调夹具的结构形式复杂,其设计及制造周期较长,使用中调整繁琐;组合来具则因其元     

汽车生产中的多品种混流生产夹具设计

近几年来，我厂汽车生产已融入到市场经济轨道，特别是我们加入WTO之后，将参与到汽车产品的国际竞争行列中。在激烈的竞争中，优胜劣汰是一种市场竞争的法则，各厂家需用什么样的产品，完全由市场来做出公正结论。汽车产品只有“质高价廉”才能统领市场，求得生存发展的空间。在这样大气候条件下，     

五菱动力曲轴箱生产线三种机型共线生产的技术改造

介绍曲轴箱生产线从1997年试制至今所经历的改造历程。着重对一些新技术、新工艺的使用进行综合论述。     

柔性夹具技术研究

为适应快速多变的市场需求,制造企业需要设计并应用柔性夹具。介绍了柔性夹具的发展及特点,给出了柔性夹具的设计依据,并从零件结构及工艺、组成元件确定、强度与精度保证等方面分析了柔性夹具的设计方法。     

夹具规划技术研究

在计算机辅助夹具设计过程中,探讨了夹具规划的实施方法。考虑了从早期概念设计阶段到后期结构设计阶段多方面的因素,提出了夹具单元构形设计的概念,由此讨论了给定定位表面后夹具结构多方案的生成和优化。这种设计过程为夹具设计自动化提供了一种新的、自顶向下的设计途径。最后通过实例进行了分析验证。     

浅析多产品共线的风险评估

从混淆风险、清洁（残留）风险、交叉污染风险、机械转移风险和空气转移风险5个方面详细分析了多产品共线风险评估的执行阶段,并提出了相应的风险控制方法和多产品共线风险评估活动的文件记录。     

工装夹具对多品种小批量零件加工的作用分析

现代科技的进步使机械生产制造越来越现代化,许多大型笨重的生产制造设备正被小巧灵便的现代化生产设备所取代。加工工艺以及生产出来的产品质量也在不断提高,使机械加工的水平上升到了一个新的层次,繁杂的机械生产步骤正在被不断优化。为了不断提高零件生产加工的工艺,使其生产和加工不断优化,本文对小零件批量生产的过程中工装夹具的作用进行了分析,对于提高零件制作的效率以及质量具有极大的帮助。     

手动液压多工件夹具

用虎钳不能实现多工位夹紧进行螺栓铣削,因此我们设计了简易手动液压多工位夹具。夹具的固定钳口和活动钳口,分别安装在250型虎钳上。定位孔、柱塞、工位均为8个。装配方法如下:先将排气螺钉1及密封圈2松装在活动钳口4上,再将柱塞孔内注满机油,把装有密封圈的柱塞按图示方向从右至左依次装入,外部留7～8毫米。装夹工件时,     

铣多工件夹具

我厂加工中有带台肩的工件(图1),过去采用单件装夹加工。我们改进夹具后一次装夹14件,可提高工效一倍,并减轻了劳动强度。装夹时利用工件光孔和平面(图2),分别由滑块2上的销轴及端面定位并夹紧。装夹时先将工件套在滑块2的销轴上,使滑块沿导板1与夹具体5组成的导槽滑动,直至顶端。放下偏心手柄4,定位块3自然弹     

多工位铣切夹具

本夹具用来铣图1所示工件ф10部位的扁平面,夹具结构如图2所示。底座1可用T形槽螺栓与机床联结,在底座侧面有安装找正用的基准平面(亦可在底面铣出定向键槽,安装定向键、     

多工位铣夹具

我们在加工螺柱(图1)、螺钉(图2)时,需铣扁平面。为此,我们制作了弹性夹具,一次可装夹10～14件,提高了工效。夹具采用9Crsi加工,淬火加工时,孔内要插入比工件直径大0.1mm的柱销,这样使用时取放工件方便。弹性夹2(图3)的弹性部位壁厚2～2.5mm,底部厚度2.5～     

多工位气动夹具

苏联专门工艺设计局罗斯托夫分局建筑和筑路机械制造厂研制了一种刃磨切削刀片的多工位气(液)动夹具。夹具固定在刀具刃磨自动机的工作台上。被加工零件由A腔里的压缩空气(或者来自油泵的液压油)经过汽缸1等构件压紧。压缩空气进入A腔时,带杆活塞2右移并经过销轴3往下拉动两边的拉     

多件铣夹具

在小轴销上铣槽,常采用多件夹紧,但夹具的结构一般较复杂。为此,我们革新了图示的多件夹具,结构简单。夹具体13上有直线排列的孔,在定位柱7、压紧滑柱5之间放入工件,拧紧螺母11,则可通过螺栓10、前、后压板6、1、钢球4等传递压紧力,将工件夹紧。浮动钢球4使各工件均匀受力。     

多位鋺夹具

图1所示夹具可同时夹紧4个工件。夹具的T形压板7与压紧柱8、9、10为刚性连接。压紧柱8、10为同轴安装。压紧柱9的轴心线与压紧柱8、10的轴心线相垂直。T形压板7的灵括性由球形垫5保证。     

多轴铣削夹具

电机轴轴端与皮带轮的连接处设计有一个平面,如图1中右下角的电机轴工件图所示.通过紧定螺钉将皮带轮拧紧在电机轴端平面上就能传递转动扭矩.铣削这一平面时,若直接用平面压板压紧电机轴固定,由于电机轴存在公差,轴径小的电机轴不能压紧而会产生松动.为此,采用了如图1所示的夹紧机构实现固定和夹紧.旋紧螺母,锁紧块把电机轴夹紧后进行铣削.铣削完成后,旋松螺母,靠弹簧力的作用,锁紧块松开,加工好的电机轴即可取下.     

圆柱体多件夹具

我厂生产的锁接头和钻杆接头,径向尺寸为自由公差,需在接头上铣出两对夹持槽。加工时必须防止上拱和转动两种情况的产生。同时又要易于装夹.提高工效。为此,我们设计了一套多件圆柱体夹具如下图。 该夹具由固定斜块1、定位块2、动斜块3及夹具定位块4等零件组成。其工作过程为:夹紧后,动斜块3的正压力对工件产生向下分力,防止工件上拱。固定斜块1对工件以及工件间的