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董华超 《机械工人(冷加工)》2010,(9):27-28
我单位接到加工一种测量装置的任务,其中滑动杆部件如图1所示,外径25^-0.061^0.040mm,内径18mm,长度697mm,直线度0.025mm。 相似文献
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对于细长轴零件的加工,通常采用车床、万能磨床和无心磨床。根据自身的产品特性,以弹性合金3J01材料高精度细长轴的加工为例,改进无心磨加工方法,将传统的轴向进给改为从砂轮上端径向进给,从而优化了加工工艺,制造出合格的细长轴零件。 相似文献
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谭振洲 《机械工人(冷加工)》1977,(2)
细长轴是轴类比较难以加工的一种工件。如果不能正确地掌握刀具切削部分的几何参数、合理地加工辅具和工艺方法等,这样将会对刀具的耐用度、切削性能以及生产率和工件质量等方面均有很大的影响。我们厂过去在加工BY2010液压龙门刨床的横梁光杠(φ28×2600毫米)时,是采用高速钢车刀低速切削,加工的工件不仅效率低,质量也达不到技术要求。几年来,我厂贯彻执行“鞍钢宪法”,掀起了蓬勃的群众性的技术革新、技术革命运动,改进了对细长轴的加工工艺,现仅用十八分钟加工一根,不仅加工质量达到了技 相似文献
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介绍细长滑块轴的加工难点、解决方法、加工工艺分析及实施,在刚度保证、刀具角度、速度计算等方面进行改进,有效提高零件工艺性。对生产实践中加工类似零件有较大的参考价值。 相似文献
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细长轴的加工工艺分析 总被引:3,自引:0,他引:3
张健飞 《机械工程与自动化》2005,(3):97-98
为了确保细长轴的加工质量,根据现有条件和生产实际状况,优化了加工工艺,经实践取得了明显效果。 相似文献
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细长轴类零件长径比较大(L∶D≥20),加工硬度较高,各技术参数的加工误差要求较严,一般采用磨削加工。加工时容易产生腰鼓、弯曲、锥面等变形,引起尺寸超差,而达不到技术要求。由于磨削加工产生很大的磨削热,对于导热性能差的材料,如果加工中冷却不充分,会使零件产生微量伸长,引起装夹力的改变,对于长径比较大的零件容易产生变形。以南京机电液压研究中心分厂现有设备为基础,针对长径比>40的某细长轴的加工难点进行技术分析,制作专用工装并调整加工参数,从而保证加工要求。 相似文献
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加工细长轴的方法 总被引:1,自引:0,他引:1
我厂从提高产品质量及生产效率入手,设计、制造了专门用于细长轴加工的工艺装备,简要地编制了加工工艺,使用后效果很好。 1.细长轴坯料的准备 (1)选料 所用毛坯料直径一般比成品大5~8mm,长度比成品要长100~120mm。 (2)校直 校直可使车削余量均匀,减少车削振动,提高车削质量。坯料校直后,要求在任意1000mm的长度内其直线度误差不大于2mm,可使切削后的表面残余应力保持较均匀,减少工件在使用中产生变形。 (3)车一端外圆及螺纹 将坯料穿入机床主轴孔内,留出60~70mm,用卡盘夹紧。按工艺装备的尺寸要求,车一段50mm长的外圆,并在端部车一段20mm长的普通细牙螺纹。 相似文献
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闫红莉 《机械工人(冷加工)》2001,(1):10-10
轴类零件是机械加工中经常遇到的典型零件之一。在维修机器设备时,常会发现一些细长轴类零件的损坏,这些零件的加工易变形,难以保证精度,下面就细长轴问题,谈谈它的快速加工。 相似文献
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