吊装大型塔类容器的新型液压式溜尾吊具

正大型石油化工塔类容器通常很高,其在制造厂内制作完成后,水平放置在运输车上运达安装现场,用2台起重机进行卸车和安装。卸车时,1台起重机起吊大型塔类容器顶部,另1台起重机起吊容器底部,将塔类容器从运输车上卸到安装现场。安装时,1台起重机车将大型塔类容器顶部吊起,另1台起重机将塔类容器底部下放,缓慢将塔类容器竖立在预先制成的基座上。吊装塔类容器的起重机将塔类容器底部下放,缓慢地将塔类容器的全部质量,递送给吊装塔类容器顶     

龙门式起重机与履带起重机总装工艺的应用

龙门式起重机科学合理的总装方式是实现安装现场安全、高效施工的重要前提。针对总装现场码头条件、龙门式起重机参数、码头内场和吊装设备情况等因素,提出了3种不同的吊装工艺,并通过工艺方案比选论证,最终确定了采用履带起重机安装刚柔性腿及主梁的工艺。文中详细介绍了工艺方案实施过程中刚柔腿及主梁等各部件现场安装的主要吊装作业流程及注意事项,对于吊装小型龙门式起重机具有借鉴和推广意义。     

内河船厂大轨距门式起重机坞口安装技术

受内河船厂坞口码头的靠驳条件和桥梁通航高度的制约,大轨距门式起重机无法采用大型运输船整机运输,而且大型浮吊无法到达现场直接吊装。根据大吨位、大轨距门式起重机的安装特点,设计了一种新的安装方法,并详细介绍了其关键工艺。通过与传统塔架提升安装方案对比,介绍了坞口安装技术的效益优势,对内河船厂类似门式起重机的安装具有指导意义。     

大型起重机的安装

本文阐述了大型起重机安装的意义,介绍了大型起重机安装的职责及管理。     

大轨距船厂门式起重机坞口吊装技术

根据用户码头靠泊系缆条件、门式起重机参数、重件运输船和浮式起重机能力参数等,提出了三种坞口安装方案,通过方案比选论证,确定了采用浮式起重机吊装方案。详细介绍了浮式起重机吊装方案实施过程中部件运输及现场吊装过程的主要方法,重点介绍了主梁吊装的风险防范措施和注意事项,对沿海及内河地区船坞坞口水深满足大型浮式起重机作业的船厂门式起重机安装具有借鉴意义。     

大型港口装卸机械的整机运输

目前,集装箱起重机、门座起重机等大型港口装卸机械,大多沿袭将整机分成若干部分,运往目的港进行现场安装的方法——印由制造厂首先将外购件和自制件组装成若干独立的机械、电气装置和钢结构件;并对必要的装置进行局部试验;然后,将各部分装上船、运往安装现场;在现场进行最后的拼装和调试。应用这种方法,安装时间长,一般需4～5个     

定柱旋臂式起重机的受力计算

目前，国外公司的旋臂式起重机越来越多地引起关注。定柱旋臂式起重机是一种室内使用的轻小起重设备，由于其占地面积少，安装使用方便，而且使工位使用者不必等待大型桥式起重机进行物料的搬运与移动，能提高工作效率。本文对定柱旋臂式起重机的受力进行一种简便的力学模型分析与计算，供设计者参考。     

地沟导电滑块结构的改进

门式起重机、装卸桥等大型轨行式起重机的供电方式常采用地沟滑触线,用三根角钢沿大车运行轨道附近的地沟侧壁水平铺设,装有滑块的导电小车架随着起重机大车移动,电源通过角钢与滑块送到起重机上。滑块在导电小车架上的安装方式往往影响这种供电方式的可靠性。我厂572型40吨门式起重机的原有地沟导电滑块采用如图1的安装方式。     

门座起重机整机移位

门座起重机工作位置调整一般是将起重机拆成组件运到现场安装,其缺点是费用多、周期长。本文主要介绍在同一作业区内八杆式门架结构的2545型门座起重机工作位置调整的整机移位方案及工艺过程。对具有行走台车式结构的起重机等其它设备有参考价值。     

浮式起重机环形轨道基面加工工艺

针对大型全回转浮式起重机回转下支承结构环形轨道基面尺寸大、加工技术要求高等特点,结合4000t浮式起重机建造项目,探讨了大尺寸环形轨道基面的加工工艺.该工艺采用了定制的便携式现场加工设备,具有安装定位简便、加工精度高等特点,为大型钢结构环形端面的加工提供参考.     

浅谈桥式起重机安装技术要点

桥式起重机又称为吊车,是一种由桥架、滑轮、缆索组成的机械设备,被广泛的应用在多个领域,通过深入分析和研究桥式起重机安装技术要点,不断提高桥式起重机的安装水平和安装质量。本文分析了桥式起重机的安装准备工作;桥式起重机安装的主要施工方法;桥式起重机工地现场安装方法。     

大型铸造用起重机工作制动器的设计计算

对大型铸造用起重机工作制动器制动时的吊具的制动距离做了描述式计算,有利于工作制动器的制动力矩的安装调整,防止事故发生.     

大型门式起重机支腿铰点镗孔的新方法

针对大型门式起重机支腿铰点现场镗孔加工难、精度不易保证,介绍了现场镗孔所使用的工器具及其工作原理,系统地阐述了镗孔划线方法、设备安装与调整方法以及镗孔加工工艺,有效地提高了工作效率和加工精度。     

用龙门起重机安装大型岸边集装箱起重机的工艺

一般情况下,桥式起重机在安装过程中基本为按小组件逐个吊装或是采用大型浮式起重机进行前后大梁以上组件整体吊装的方式。采用单个部件吊装安装工艺既受吊装设备制约,还会影响产品的整体质量,导致项目整体工期受到影响。而采用浮式起重机安装因其天气和海况的影响较大,且安装过程中的精准度存在缺陷,于是一种更安全、更高效、更平稳的借助大型龙门起重机安装的方式应运而生。     

FZQ1250自升塔式起重机的非常规快速拆装方案

0引言 FZQ-1250自升式塔式起重机（以下简称塔机）主要用于单机容量为300～900 MW以上的火力发电机组的锅炉安装及厂房吊装等施工作业,也可用于其他大型建设工程的施工。该机为混凝土基础、圆筒塔身、固定附着式自升起重机,起重能力大、工作覆盖面大、起吊高度高。     

大型履带起重机超起装置的两种结构和选用方法

正在吊装作业中,起重机的起升质量和作业半径是2项关键指标,为了充分发挥大型履带起重机的起重能力,在起重机上安装超起装置,即在大型履带起重机的主臂和扳起架之间加装超起桅杆,在超起桅杆下悬挂超起配重,可提高履带起重机起重能力和起吊时的稳定性。加装超起桅杆后,可改善主臂与扳起架的受力状况,减少起重机主臂受力和变形。本文介绍2种超起装置,即移动拖车式超起装置和悬浮托盘式超起装置的结构及其选用方法。     

沙沱升船机双向桥机安装技术

沙沱升船机主机房布置1台1250/2×150kN双向桥机,主桥架长37m。受限于沙沱水电站运输条件,桥架采用厂内分段制造、现场拼装的安装方式。文章将详细介绍升船机双向桥机的吊装、安装和负载试验,以期为今后升船机大型桥式起重机安装、调试提供经验。     

浅谈门座式起重机对重平衡梁及臂架系统的安装工艺

门座式起重机属于中大型港口设备,其安装过程中的起重吊装环节是安全风险很大的一个过程。要保证安全并兼顾安装质量,节约安装成本,选择合理的安装工艺和吊装方法至关重要。现结合实际安装工程,以S4080K12型门座式起重机安装为例进行分析,由于设计原因,该型起重机对重平衡梁内活动配重不方便安装,如果活动配重在地面全部安装完和对重平衡梁整体吊装,吊机资源又有限,整个臂架系统的吊装也是难点,故就如何确定门座式起重机对重平衡梁及臂架系统安装工艺和吊装方案做简要分析。     

《起重运输机械》1990年1～12期总索引

起,机械期一页应用于调速卷扬机的行星差速器100吨x 42米造船门座起重机电动葫芦的寿命试验方法起重机吊具的种类、结构及维修保养 (续四)桥式起重机减速器轴端漏油的治理起重机起升机构的可靠性分析起重机主梁上拱度及预拱曲线起重机运行机构制动的控制系统起升机构电机的颇抖故障起重机吊具的种类、结构及维修保养 (续五)移动式起重机的接地压力防爆起重设备及其防爆技术起重机重物平移机构的准频率调速电 气传动大型起重机的主传动设计大型钢铁厂桥式起重机的安装起重机吊具的种类、结构及维修保养1一151一211一283 we414一224一294一321…     

大型履带式起重机性能提升在风电安装中的应用价值分析

随着风电产业的不断发展,大型风电设备的安装数量越来越多,高质量的风电安装离不开履带式起重机的技术支持。但是,由于目前市场现有起重机的最大起升高度已不能满足风电安装的高度需求,从而使得风电的安装及产业发展面临极大困境。本文结合实践经历,对大型履带式起重机性能提升在风电安装中的应用价值进行分析,以期有利于提升其在风电安装中的应用水平与能力,从而确保风电安装的安全性与可靠性,推动风电产业发展。