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套筒调节阀套筒结构的设计与分析 总被引:1,自引:0,他引:1
《阀门》2010,(4)
论述了JN2006系列标准型、低噪声型和多级降压套筒调节阀的作用与性能。介绍了几种套筒调节阀套筒的设计结构,对比分析了传统结构与新型结构的优缺点。 相似文献
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论述了一种新型的平衡式套筒调节阀的设计原理,提供了阀芯壁厚和阀门推力的计算公式,并把它与直通单座调节阀以及传统套筒调节阀的使用性能进行了分析比较。 相似文献
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为了减少油的泄漏,延长轴承及齿轮的寿命,设计了一种新型卸压组合密封。首先讲述了原来密封结构存在的问题;接着介绍了新型卸压组合密封结构的特点,采用了该密封结构后,减速器可设计成三面放置;最后通过试验,证明该密封结构的有效性。 相似文献
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套简调节阀套筒结构的设计与分析 总被引:1,自引:0,他引:1
论述了JN2006系列标准型、低噪声型和多级降压套筒调节阀的作用与性能。介绍了几种套筒调节阀套筒的设计结构,对比分析了传统结构与新型结构的优缺点。 相似文献
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李国雄 《工业仪表与自动化装置》1988,(1)
随着电子技术的飞速发展,过程检测控制仪表迅速地进入数字化时代。今天即使复杂的控制系统亦可达到最佳控制,使过程控制实现高级化。现在品种繁多的调节阀在过程控制中实现了对流体的压力,流量的调节。但由于传感器和调节器迅速发展,趋向于更加先进,因此对位于控制回路操作端的调节阀提出越来越高的的要求。然而历来的模拟式调节阀由于其本身所带来的不可避免的缺点,如滞后、非线性、 相似文献
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在换热器制造的工艺流程中 ,通常需要对换热管 (包括整根原始管、拼接管和 U型管 )进行单管试压 ,以检验原材料、对接接头或冷加工变形段是否有裂纹和泄漏。由于换热管数量巨大、规格尺寸较多 ,管端密封又缺乏一种简单快速的办法。因此 ,有些生产单位为了加快制造进度 ,往往减省了单管试压这一工序 ,给下道工序和装配时留下了隐患。在我单位换热器制造生产中 ,为提高效率和保证质量 ,如何设计一种结构简单、操作快捷、经久耐用、成本低廉的管端密封接头 ,成了问题的关键。经过反复试验研究 ,开发出了如图 1所示管端密封接头 ,效果很好。该… 相似文献
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为了解决某试验装置内膛的密封问题,设计了一种组合增压式密封结构,利用ABAQUS有限元软件对密封结构的工作变形进行了仿真,找出了该结构的不足,并对其进行了改进。运用ABAQUS软件对改进的结构进行了有限元计算,计算了密封结构的接触应力。结果表明,改进后的结构可以较好地满足试验装置的密封要求,该结构的成功设计对新型火炮密封结构的工程化具有参考价值。 相似文献
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对快速插头的密封容易失效原因进行了分析,并提出改进方法,自行设计制造的新型密封件简化了结构和制造工艺,降低了成本,提高了使用寿命,具有推广价值. 相似文献
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针对套筒式调节阀因工作时阀内流体压差过高、流速快,易在套筒节流孔处产生阻塞流,导致在一定开度下阀门流通能力降低,阀内噪声增大,致使套筒、阀芯、阀座损坏的问题,以DN80套筒式调节阀为研究对象,对调节阀套筒节流孔型进行改进,并对比分析两种结构下阀门的流通特性。在中国天瑞水泥集团有限公司的实验室内搭建实验平台,分析调节阀流道内流量系数曲线图和流阻系数曲线图,并通过数值模拟技术予以对比验证。研究结果表明,在全开时,流缩型的流通能力明显高于另外两种,流量为18.257 kg·s-1,流通系数为163.135。较原模型全开时流量14.876 kg·s-1流通能力提升约22.73%,验证了流缩型节流孔改进的合理性。 相似文献
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在对外部与内部压紧软填料密封结构进行了理论分析和试验的基础上,设计了双向压紧软填料密封结构,并对其密封性能和结构设计作了分析说明。 相似文献
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论述了一种新型的平衡式套筒调节阀的设计原理,提供了阀瓣壁厚和阀门推力的计算公式,并将其与直通单座调节阀以及传统套筒调节阀的使用性能进行了分析比较。 相似文献