适用于辊道在线称重的自动升降式电子称量装置的研制

生产企业的许多生产流水线,都采用辊道输送线来传送产品,如冶金企业的钢坯在线传送、轧钢厂钢材的在线传送等。钢坯和钢材生产都需要在线称重计量,需要配置与输送辊道相适应的在线辊道计量装置。针对现有技术和生产工艺的现状,提供一种整体式模块化安装结构,与送料辊道相结合的自动升降称重衡,能够解决辊道送料在线称重计量,具有实际应用价值。     

焊轨基地辊道输送线的设计计算分析

焊轨基地是国内铁路首次开展100m定尺短钢轨焊接成500m长钢轨的建设项目,针对辊道输送线的使用技术要求,文中主要介绍沈阳南焊轨基地辊道输送线的结构布局、辊距、辊道速度、驱动力矩等辊道参数的设计计算分析。     

一种摩擦式积放辊道装置的设计

工件在输送辊道上运行时,由于工件加工或装配的需要,输送辊道需要间断地启停。频繁地启停不仅影响了流水线中其它工位的生产,还会造成整个企业生产效率的降低。文中提供的是一种用于工件输送的摩擦式积放辊道,它依靠摩擦式辊轮支撑并驱动装有工件的托盘完成流水线的输送,在无需间断启停的情况下,可以实现托盘任意位置的停止与放行。     

同步移动式定长切割装置的研制

为实现在输送线上进行精确定长切割玻璃板,采用切割装置和输送线同步移动的新颖形式,切割长度完全不受输送线速度波动的影响。整个过程由PLC对各执行气缸进行程序控制,全自动运行。装置设计原理对自动线上定长控制提供了新思路。     

辊道窑的内置式辊道输送机构

辊道窑在我国已被广泛应用于硅酸盐工业。由于未解决耐高温轴承和传动件的结构及材料等问题,现用辊道窑的辊道输送机构的辊子,几乎都是穿过炉壁支承在窑体外边的支承件上并在窑体外边传动。这种外置式辊道输送机构,在很大程度上增加了窑炉的热损耗,和辊道输送机构的机械传动损耗。因此,设计制造一种能在高温辊道窑中长期工作的内置式辊道输送机构以替代原有的外置式辊道输送机构,对进一步节省能源及简化窑体结构具有实际意义。     

一种新型焊装输送线的应用

针对现有车身输送线所出现的问题点,提出了基于在现有基础上改进的新型输送方式,该输送方式仅采用一个电机和两个辅助气缸来作为输送线举升动力源。重点阐述了该输送线的设计原理、设计过程以及安装形式,以及该输送线在实际应用中所取得的效果。     

一种卡车车架自行小车转运输送线上下件区域同进同出的设计及实际应用

基于滑触线的卡车车架自行小车转运输送线,现有输送线的上、下区域后车等待进车的无效时间成为总装车间生产线的节拍瓶颈。通过前、后车同进同出自行小车输送线上、下件区域优化,提升了输送节拍与效率。     

基于MATLAB求解托盘通过弧形辊道的运动轨迹

为了能获得托盘通过弧形辊道时的精确运动轨迹,建立了托盘在弧形辊道中的几何运动模型,利用其几何关系和齐次变换推导出运动轨迹的分段函数,再运用MATLAB对其进行求解和曲线的绘制,此理论轨迹曲线与经传统加工反复修配后的导向条形状曲线比较吻合,因此为弧形辊道的导向条设计和托盘的动力学分析提供了理论依据。     

立体仓库堆垛机的设计

该项目采用世界先进水平的自动化物流仓储设备,实现立体库存储的自动化管理,达到及时自动为输送线补给缸体组芯和空托盘,同时在输送线上实现及时为下一工位输送货物,控制采用手动、自动两种形式,更灵活处理输送时出现的异常问题。     

一种简便快速的换向装置

在流水生产线上,悬挂式输送线的应用较为普遍。本文介绍一种应用于该输送线上的简便快速的换向装置。一、结构特点及使用方法在悬挂式输送线上,为了提高输送的生产能力及贮运能力,一个吊具上总是悬挂着几个工件(如电冰箱外壳的喷粉线)。由此也就出现了两个问题:一是     

热坯热送辊道的冷却

目前在轧钢工艺上采用热坯热送的工艺方式越来越多,从而对输送辊道提出了更高的要求,为了确保辊道的正常使用,必须对辊道的辊子和轴承进行水冷,文中对辊道的冷却方式进行了介绍。     

浅谈输送举升机阻挡优化设计及高空安全性

通过优化设计,探讨现代汽车工业流水线型生产中"输送举升机阻档"在高空中的安全性。通过高速相机拍照v=s/t来算出速度。通过动量守恒定律能计算出碰撞过程中每个碰撞物体所受的冲量和平均受力,优化举升机"活挡"的设计稳定性与维修方便性,提高安全可靠性。经过优化后的活挡,保证输送举升机上的输送线在输送线时能卡住零部件,相较于普通设计更安全,更易于安装与维修。通过对"输送举升机活档"进行优化设计,提高空中作业安全性。     

S100电动车输送线设备自动化改造

原有的S100电动车车身焊接输送线采用人工输送,该方式落后,生产效率低。因此对输送线进行自动化改造,利用减速电机带动链条传动,链条带动输送装置水平往复运动。改造后的自动化输送线能够提高生产效率,节省劳动力。     

用作中继库的辊道输送机

对于因季节性原因或在白天进货波动很大而且又需极快转运的企业来说,中继仓库或区域显得十分重要。例如在装载区、开包区和主仓库之间可以将辊道输送系统用作中继库,将进货和从随托盘送来的集物箱放存输送辊道上。由于辊道有一定斜度,所以货物会自动(无需驱动而节省能源)被送往接     

2 800mm热轧线输送辊道清辊器的研制

2 8 0 0mm热轧线的输送辊道布置在热粗轧和热精轧之间 ,是轧件从粗轧到精轧之间的桥梁 ,用于输送铝锭或板材。辊道为双锥面 ,两端直径Φ36 0mm ,中间直径Φ2 2 0mm ,辊身长度 32 0 0mm ,辊道间距 70 0mm。由于热轧温度控制在铝合金再结晶温度以上 ,辊道长时间接触热铝板片而极易局部粘铝 ,影响铝板片下表面质量 ,尤其在生产 31 0 4制罐料、PS板等高性能铝板时 ,辊道粘铝会造成严重质量后果。因此 ,生产一段时间后被迫停机 ,由人工用砂布清除粘附于辊道上的铝 ,劳动强度大 ,不安全 ,清理效果欠佳。为此 ,研制出了高效、安全、可靠图 1　清辊…     

电能表用外置断路器检测流水线输送系统设计

针对一种电能表用外置断路器检测流水线,设计一套周转箱用滚筒输送线系统。滚筒输送线采用多楔带滚筒输送方式,输送速度0～30 m/min可调,输送线采用分段式设计及分段式控制,节能降耗的同时更加有效地实现了待检产品出库、检测后产品入库功能。     

快速箱输送系统的设计

以物流配送中心货到人拣选系统的快速箱输送系统为研究对象,通过对箱输送线系统的任务要求进行分析,确定快速箱输送系统的布局方案和作业流程,并根据系统布局和拣选需求,对多台输送设备合理选配,搭建出专业、可靠的输送线系统,辅以控制与检测装置,规划出料箱最优行走路径,保证输送环线快速、有序、准确地完成对料箱、订单箱的输送、缓存、排队和补货作业,达到系统的拣选效率要求。     

V型辊道输送机设计及研究

针对轮胎胎坯的物理特性,设计开发了一种新型的用来输送胎坯的V型辊道输送机,并对输送机的传动系统做了详细的分析和研究,总结出了V型辊道输送机的优点。这种全新型的V型辊道输送机给轮胎胎坯自动化输送提供了新的传输方式,同时在同类性质的物体自动化传输方面有一定的借鉴作用和参考价值。     

杠杆式辊道称量装置的设计研制与应用

辊道,是钢铁厂不可缺少的一种运输方式,辊道工作环境极差,现场温度高、灰尘多、潮湿、腐蚀性强等。钢坯和钢材生产都需要在线称重计量,需要配置与输送辊道结合相适应的在线辊道计量装置。为克服在恶劣环境下的辊道输送物料的称重计量,设计研制杠杆式辊道称量装置,其秤体固定于生产辊道的一侧,仅载物台位于辊道之间;此设计不仅使辊道秤有很好的地基基础,增加了辊道秤的强度,能够增加其使用寿命,而且安装时,无需对原辊道进行改造,制造简单、方便,整体成本降低。     

热轧输送辊的埋弧堆焊修复

通过分析热轧输送辊失效的原因,选择合理的焊接材料和焊接工艺--药芯焊丝埋弧堆焊,成功地修复了不锈钢分公司热轧厂材质为SF55的热连轧输送辊道辊,并详细阐述了该堆焊修复工艺.生产实践表明:修复后的输送辊道工作寿命是新辊道的1.5～2.0倍,修复费用为新辊道成本的30%～35%,经济效益显著.